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1、 LPGLPG 原料罐区原料罐区 原料原料球罐球罐全面全面检验检验辅助工程辅助工程 施工施工方案方案 编编 制制： 审审 核核： 批批 准准： 业主批准业主批准: : 实施日期实施日期：一、基本情况 LPG 及储运装置 LPG 原料罐区原料球罐按法规要求进行定期检验。 我齐鲁石化建设有限公司烟台分公司负责检验中的辅助工程，包含：盲板拆装、人孔拆装、阀门拆装运输、脚手架搭设、505.744 米/台内部焊缝打磨、气密试验、油漆层祛除及恢复、临时管预制和装拆等工作内容。 球罐技术参数： 尺寸：18000 * 42 体积： V=3000m3 设计温度：-45/50 设计压力（G） ：2.16 MPa
2、材质:610U2L 二、方案编制依据： 1、中国石油工程建设公司华东设计分公司设计的球罐施工图 2、 压力容器技术监察规程TSG R0004 -2009 3、 压力容器定期检验规程TSG R7001 -2013 4、 钢制球形储罐GB12337-2014 5、 石油化工球形储罐施工技术规程SH/T3512-2011 6、 球形储罐施工及验收规范GB500942010 7、 万华烟台工业园锅炉压力容器压力管道安全管理规定（试行） 8、 万华 HSE 管理制度 9、山东齐鲁石化建设有限公司安全、环境与健康管理作业文件QA/HSE-04-2006 三、工具、材料 1、引风机一台 2、相应铜扳手各 2
3、 套、铜锤 3 把，配电箱 1 台。 3、手动磨光机 9 台 4、钢丝球 200 个 5、磨光片 20 片 6、80 目砂纸 100 张 固定式- 2 -7、24V 安全照明灯、漏电保护器 2 套 8、消防带、枪 1 套 9、安全带 10 条、生命绳 10 条 10、口罩 20 个、毛巾 20 条、平光眼镜 20 个 11、管口盲板、高压螺栓、缠绕垫、黄油等 12、苫布、防火毯 四、原料球罐检验辅助工程施工步骤 1、按工艺要求在液化气进口、出口以及球罐与外界相连的法兰处加设隔离盲板（盲板由万华提供） ，搭设外部脚手架并用苫布进行全面防护。 2、工艺置换合格后按照工艺要求打开人孔、拆除球罐上的根
4、部阀、安全阀、液位计等附件，并按照需要运输至维修点，拆卸时使用防爆器材。 3、由工艺人员对球罐内气体进行分析，检测合格后开具作业票进入受限空间内接灯、搭设脚手架。脚手架搭设时要严格执行脚手架搭设规范。 4、将拆卸下的螺栓进行清理涂油，对 M36（含 M36）的螺栓进行无损检测，检测由特检院完成，检测比例按照特检院要求进行。 5、脚手架搭设完成后由工艺人员进行验收，验收合格后挂合格牌，并拍照取证。 6、用砂轮机将外表面可能影响无损检测的油污进行清理，用钢丝球打磨立柱与球壳板的连接焊缝使焊缝露出金属光泽。 7、将内部焊缝做好标识。在特检院相关人员指导下用钢丝球对内部焊缝两侧 200mm的范围内进行
5、 100%除锈打磨，T 字口焊缝打磨至与母材平行。打磨过程严格控制，避免母材机械损伤、划伤。 8、配合特检院进行检测（每台球罐/五天） ，对有缺陷的部位和 T 字口拍照记录。 9、对有缺陷部位按焊接工艺进行修补，并做好记录。 10、检验完毕后进行三方确认，确认再无后续工作后拆除内部脚手架。 11、脚手架拆除完成后，对罐底进行清理，保证球罐内部无杂物并进行隐蔽工程确认。 12、回装人孔、阀门、和仪表设备等附件。 13、使用压缩机进行气密试验。 14、按照工艺要求拆除隔离盲板和外部脚手架。 15、以上工作按照每日实际工作内容，编写每日施工进度向万华方（LPG 储运装置、g g（环境温度不低于5）1
6、3、可燃气体报警仪、测氧仪超标缺陷，由有球罐维修改造资质的单 位做出维修方案，经甲方、监理、特检 审核后办理维修告知，方可施工。发现- 3 -设备部）反馈 五、注意事项： 1、由于球罐区域介质易燃易爆，所以施工所有器械必须为防爆器材。 2、注意保护好球罐的雷达液位计、伺服液位计。 3、拆卸人孔、阀门等附件时必须经过工艺人员确认。 4、进入球罐内部时必须开具作业票，并严格执行受限空间的 HSE 管理规定。 5、参与施工人员须穿戴防静电工作服，禁止携带手机。 6、打磨作业时必须做好五面防护，防止火花飞溅；人员佩戴合格 PPE。 7、高处作业必须系挂安全带，做到“高挂低用” 。 8、交叉作业时做好相
7、应的隔离防护措施。 9、打磨除锈必须严格执行特检院的要求，保证打磨质量，避免损伤母材。 10、脚手架搭设完成后必须验收合格悬挂合格牌后才能使用。 11、内部脚手架拆除时不可乱扔，防止由于撞击伤害母材。 12、球罐内照明采用 24V 或 12V 电压，用电设备符合“一机一闸一保护” 。 13、不得操作现场的工艺阀门和其他设备。 14、保持现场卫生，工具、施工余料摆放整齐规范。 15、用脚手架和防火毯将球罐周围的工艺阀门和法兰隔离。 16、检修球罐底部管道、阀门时，使用防火毯进行隔离。 六、HSEHSE 管理 HSEHSE 主管主管：鲁保海鲁保海 1328093389613280933896 HS
8、EHSE 监察员监察员：李莉李莉 1335696012013356960120 静静 设设 备备 工工 艺艺 施施 工工 班班 组组 脚脚 手手 架架 搭搭 设设 班班 组组 项目经理项目经理：初庆林初庆林 1895357303018953573030 1、安全管理体系 - 4 -2、JHA 分析 工作危害分析（JHA）记录表 单位：山东石化建设有限公司分析人员：李莉日期：2015 年 11 月 15 日 工程名称：万华化学集团股份有限公司环氧丙烷及丙烯酸原料洞库原料球罐 工作内容：3000原料球罐检验 序号 工作内容或步骤 危害 主要后果 L S R 风险的控制预防措施 1 施 工 前 工机
9、具准备 磕绊、扎砸、扭闪 人员受伤 1 2 2 做好“三交一清”及“五分钟安全隐患排查”和记录； 清理好所有障碍物或加设隔离防护措施和标识，杜绝强力、野蛮和违规作业； HSE 监督员佩戴袖标、 履行监督监护职责。 2 焊 接 、 切割、打磨作业 电 缆 及 接 头裸露； 铁屑伤眼 砂轮机伤人 弧光打眼 粉尘吸入 噪声侵害 高 处 坠落、落物打击、人员触电、人员砸碰磕 绊 挤压、 烫伤、设 施 损坏、 火灾、爆炸 2 4 8 HSE 监督人员到位， 做好施工前五分钟安全隐患排查，落实安全措施和职业病防护措施，严格执行安全技术操作规程，合理分配焊工，加强现场监督检查，消防措施和熔渣隔离承接措施落实
10、到位，保护电线电缆不受损坏，氧乙炔瓶定点摆放，确保气瓶压力表合格有效指示、气管传送全程无泄漏，随时监护作业，必要时设置隔离措施。拆除时，办理好用火作业许可证，经生产车间确认后方可施工。 3 高处作业、交叉作业、 未 正 确 使 用安全用品、用具；施工人员注 意 力 不 集中；防护设施器材缺失、不完善； 物 品 放 置 不高 处 坠落、落物打击、人员触电、人员砸碰磕 绊 挤压、设施损坏 2 3 6 HSE 监督人员按职责到位，多人协同作业必须有人指挥、协调、确认设立专职监护人，做好施工前五分钟安全隐患排查和签字见证， 加强安全意识，采取防护措施，登高作业人员正确系挂安全带， 消除上部空间易坠落物
11、品，随时监护作业，搭设隔离措施、搭防护网，在不具备交叉作业安全保证的- 5 -妥 ； 光 照 不足； 情况下，统一协调分阶段施工。 4 施工用电 接线、接地、接零有缺陷；人员触电、高处坠落、裸露导 体 温 度 过高 引 燃 周 围可燃物 人 员 触电、设施损坏、火灾、爆炸 2 2 4 HSE 监督人员按职责到位，做好施工前五分钟安全隐患排查和签字见证，严格执行电气安全技术操作规程，施工及临时照明使用安全电压，用电线路要架空且不影响施工，固定照明用电线路敷设要有防护措施，线路接头做好防水、绝缘保护包扎，做到“一机一闸一保护” ，严禁非持证电工动电。 5 搭 设 脚 手架 1、坠落 2、塌架 1、
12、 架板未绑牢，坠落伤人 2、 脚手架搭设不牢固造成塌架伤人 2 3 6 搭设脚手架铺好架板保持严密且用 8#铁丝绑扎牢固， 严禁使用有质量问题的架杆、架板、卡扣， 脚手架搭设完后必须经过验收，挂验收合格牌后方可使用， 作业人员按要求正确佩戴合格的劳保用品 6 进 入 罐 等受 限 空 间作业 触电、高处坠落、粉尘、潮湿 、 通 风 不良、缺氧、中暑、窒息、弧光烧灼 人 员 伤害、设施损坏、火灾、爆炸 2 4 8 HSE 监督人员到位，做好施工前五分钟安全隐患排查，落实安全措施和职业病防护措施-及时清理杂物、保证通风良好，严格执行安全技术操作规程，严格办理施工作业票证，并要严格执行票证中的安全防
13、护措施，见票施工。 合理分配施工及监护人员，动火施工的消防措施和隔离措施-用石棉布， 要保护电线电缆不受损坏，加强内部照明，设置通风措施，加强通风除湿、除尘，避免出现高温、潮湿的施工环境，受限空间的进出口通道不得有进出障碍物。施工全过程设- 6 -置专门的监护人员随时监护作业。变压器不得放进受限空间内部。 7 试压、气密 1、机械事故、爆炸、高压介质喷伤人 2、触电伤害 人员伤害 2 3 6 四级 HSE 监督人员到位，做好施工前五分钟安全隐患排查，保证试压时使用两块压力表的完好有效，严格按照安全技术操作规程作业，升压全过程落实好监护人，避免超压，监护人及压泵应避开压带可能脱落的区域，落实安全
14、措施，制定应急措施，加强现场监督检查，随时监护作业，必要时设置隔离措施。 附件附件 1 1：脚手架搭设施工方案脚手架搭设施工方案 1、技术准备 施工前由技术员组织作业班组认真研究施工图纸及现场实地勘察，按照脚手架搭设用途，确定搭设方案，并计算脚手架的承载力。技术员按照脚手架的长度、高度及具体搭设要求编制脚手架材料计划，注明管材及扣件的规格、颜色等。 2、材料准备 脚手架工程采用扣件式钢管脚手架， 所用原材料： 脚手管为48mm3.5， 材质为 Q235-A，钢管的端部切口应平整，禁止使用有明显变形、裂纹和严重锈蚀的钢管，钢管外刷中黄防锈漆并定期复涂以保障其完好，钢管上严禁打孔。扣件应使用与钢管
15、管径相配的、符合现行国家标准金属拉伸试验方法 （GB/T228-2010）规定可锻铸铁扣件，严禁使用加工不合格、锈蚀和有裂纹的扣件；脚手架配件应符合产品的设计要求，确保与脚手架主体构架杆件的连接可靠；本工程走道采用铺设钢跳板的方式，跳板应与脚手管间采用 8#铁丝绑扎牢固方可使用。 - 7 -3、脚手架施工总体步骤 脚手架搭设：先进行脚手架搭设部位加垫板按控制线设置扫地杆自一个部位起依次向两边立立杆， 底部与扫地杆扣接固定后设置横向扫地杆 （横向扫地杆必须与罐体靠牢） ，并也与立杆固定(固定立杆底端前，应吊线确保立杆垂直)，每边竖起 34 根立杆后，随即装设第一步环形水平杆(每根环形水平杆必须与
16、立杆直接固定)和横向平杆(小横杆，靠近立杆与环向水平杆扣接固定)，小横杆需与罐体靠牢（上下及环形方向梅花布置） ，校正立杆垂直和平杆水平，使其符合要求后拧紧扣件螺栓按上述要求依次向前延伸搭设，直至第一步架交圈完成按第一步架的作业程序和要求搭设第二步及其以上各步架随搭设进程装设作业层间横杆(在构架横向平杆之间搭设的、用于缩小铺板支承跨度的横杆)、铺设脚手板和装设作业层栏杆、挡脚板和围护、封闭措施。脚手架搭设完毕经验收合格挂牌后方可使用。 工艺流程如下： 脚手架拆除：拆护栏拆脚手板拆小横杆拆大横拆立杆拉杆传递至地面清除扣件按规格堆码。 4、脚手架施工具体步骤与方法 步骤 1、地坪硬化处理 脚手架底部做垫块处理，表面做到坚实平整、垫板不晃动，保证脚手架地基承载力满足上部受力要求，保证脚手架稳定性。脚手架木垫板厚度不小于 50 毫米。 步骤 2、放线铺底座 开始 加垫板 摆放扫地杆 逐根树立立杆
