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1、印尼棉兰工业园 2150MW 燃煤电厂#1 锅炉大板梁吊装作业指导书 中材国际目目 录录1 工程概况及主要工程量11.1 工程概况.11.2 主要工程量.12 编制依据.13 劳动力计划.24 主要作业机械及工器具.25 施工准备.35.1 主要材料设备准备.35.1.1 准备充足的钢板，铺设 250t 吊车临时行走道路。.35.1.3 准备大板梁吊装用的钢丝绳、卸扣等施工机具。.35.2 技术准备.35.3 现场条件准备.35.3.5 对锅炉钢架要求36 作业顺序.37 作业方法、工艺要求及质量标准.47.1 总体施工方案概述47.2 作业方法48 质量标准及工艺要求.88.1 主要构件检查
2、质量标准88.2 大板梁安装质量标准88.3 高强度螺栓紧固要求.89 职业健康、安全和环境保护.89.23 应急救援预案9印尼棉兰工业园 2150MW 燃煤电厂#1 锅炉大板梁吊装作业指导书 中材国际10 防止电力生产事故和二十五项重点要求（部分）.1111 附录、附图目录1211.1 附录 A 大板梁吊装流程图1311.2 附录 B 组织管理系统网络图.1311.3 附录 C 危险点分析和预控措施1511.4 附图 1. K1、K2、K3、K4、K5 大板梁吊装立面位置示意图.1611.5 附图 2. K2、K3、K4 大板梁双机吊装立面示意图.1711.6 附图 3.K2 大板梁双机吊装
3、平面图.1811.7 附图 4. K3 大板梁双机吊装平面示意图1911.8 附图 5、K4 大板梁双机吊装平面示.2011.9 附表 1.2111.10 附表 222印尼棉兰工业园 2150MW 燃煤电厂#1 锅炉大板梁吊装作业指导书 中材国际11 1 工程概况及主要工程量工程概况及主要工程量 1.1 工程概况印尼棉兰燃煤电厂一期工程 2150MW 机组，锅炉为上海锅炉厂生产的超高压自然循环、单汽包 型结构、中间一次再热、四角喷燃切圆燃烧、平衡通风、全钢构架、悬吊结构、燃煤、固态排渣和露天布置型锅炉。单台钢架总宽度为 30.4m，总深度为 33.4m,总高度为 56.8m(不含大板梁标高)。
4、大板梁前后分为 5 排布置，分别为 K1、K2、K3、K4，K5。其中最重件 K2,K3,K4，其中 K4 件最重，大约重 34t，外形尺寸为 1890010003500mm。各构件之间采用扭剪型高强度螺栓连接，大板梁由主梁、次梁和小梁组成一个稳定结构。1.2 主要工程量根据上海锅炉厂有限公司提供的大板梁图纸，每根大板梁的重量、外形尺寸如下表：大板梁外形尺寸及重量大板梁外形尺寸及重量名称数量（根）外型形尺寸（长宽高）（mm）重量（kg）主梁 1K1 列主梁 192004501400 4290K2 列主梁 1 18900800350028594.5K3 列主梁 1189008003500 297
5、29.8K4 列主梁1189001000350033754主梁 1 K5 列主梁 1920045016004639.32 2 编制依据编制依据2.1 上海锅炉厂有限公司提供的锅炉大板梁及锅炉钢架图纸（包括电子版）2.2 电力建设施工技术规范（锅炉机组篇 DL5190.2-2012）2.3 电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）DL5009.1-20142.4 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 2.5 钢结构工程施工质量验收规范GBJ50205-20022.6 钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程JGJ82-2011印尼棉兰工业园 2150MW 燃煤电厂#1 锅炉大板
6、梁吊装作业指导书 中材国际22.7 建筑钢结构焊接技术规程（JGJ 81-2002）2.8 电力建设安全健康与环境管理工作规定20022.9起重机械吊具与索具安全规程LD 48-1993 2.10火力发电厂金属技术监督规程DL/T 438-20092.11工程建设标准强制性条文（电力工程部分）2011 版2.12国家电网公司电力建设安全健康与环境管理工作规定2016 版2.13 防止电力生产重大事故的二十五项重点要求 2014 版2.14电力建设施工质量验收及评价规程DL_T 5210.2-2009 第 2 部分：锅炉机组3 3 劳动力计划劳动力计划 参加吊装的人员总数 36 名,具体工程人数
7、及工种安排如下表:作业人员资格要求表作业人员资格要求表序号工种人数备注1起重工12持有效的起重证2钳工43焊工2持有效的焊工证4架子工3持有效的架子工证5电工1持有效的电工证6操作工6持有效的操作证7管理28安全监督2持有效的安全员证9质检1持有效资格证件10测量2持有效资格证件11技术1具有初级以上职称4 4 主要作业机械及工器具主要作业机械及工器具印尼棉兰工业园 2150MW 燃煤电厂#1 锅炉大板梁吊装作业指导书 中材国际3主要机械及工器具配备表主要机械及工器具配备表序号名称规格数量备注1塔吊C7050B/20t1 台吊装 K1、K5，抬吊 K2、K3、K42履带吊250t1 台抬吊 K
8、2、K3、K43履带吊50t1 台配合4汽车吊50t1 台配合5短钢丝绳637+1 =39mm=170kg/mm2 长 L=24 米2 根吊装大板梁 K2、K3，K45短钢丝绳637+1 =39mm=170kg/mm2 长 L=24 米2 根吊装大板梁 K2、K3，K46短钢丝绳637+1 21.5mm =170kg/mm2 长度 24m2 根吊装大板梁 K1、K57卸扣25t4 只吊装8卸扣10.7t2 只吊装9链条葫芦5t8 只零星配合10白棕绳14mm 长 L=60m2 根拉围绳11对讲机5 对指挥通讯联系12其他安装工具若干5 5 施工准备施工准备5.1 主要材料设备准备5.1.1 准
9、备充足的钢板，铺设 250t 吊车临时行走道路。5.1.2 准备充足的脚手管、安全绳等，临时布置拆除大板梁吊装的索具。5.1.3 准备大板梁吊装用的钢丝绳、卸扣等施工机具。印尼棉兰工业园 2150MW 燃煤电厂#1 锅炉大板梁吊装作业指导书 中材国际45.2 技术准备5.2.1 #1 锅炉大板梁吊装前报审作业指导书。5.2.2 做好技术交底工作。5.3 现场条件准备5.3.1 大板梁进入施工现场的主要道路要确保畅通、平整。5.3.2 已经准备好大板梁吊装所使用的所有工器具。5.3.3 在大板梁吊装前，对吊机、钢丝绳、卸扣及链条葫芦等起重工具进行检查，确保其完 好。5.3.4 所有联接用的高强度
10、螺栓已到现场并抽检合格。5.3.5 对锅炉钢架要求a) 按照设备图纸及发货清单对炉顶钢结构设备仔细清点，大板梁根据吊装顺序堆放，按图 纸做好编号，同时检查钢结构外型尺寸是否符合图纸，是否有锈蚀和裂纹等缺陷。b) 高强度螺栓开箱清点，同时检查其规格是否符合要求。c) 在锅炉大板梁就位的底平面位置处用脚手管、脚手板等搭设好行人通道及立人区域。 6 6 作业顺序作业顺序见附录 A 大板梁吊装流程图。7 7 作业方法、工艺要求及质量标准作业方法、工艺要求及质量标准7.1 总体施工方案概述根据施工现场的具体条件，本次 K1 和 K5 ，4 根小板梁采用 C7050B 塔吊直接吊装就位； K2,K3 大板
11、梁采用 C7050B 塔吊和 250 履带吊在炉膛内吊抬吊就位, 大板梁 K4，采用 250t 履 带吊和 C7050B 塔吊在炉后抬吊就位。7.1.1 吊装方式说明本次吊装 K1、K2、K3、K4、K5 轴线大板梁采用钢丝绳兜底捆绑方式卸车和吊装。7.1.2 卸车说明卸车后的起吊位置具体见附图。7.2 作业方法7.2.1 K1、K5 列大板梁吊装印尼棉兰工业园 2150MW 燃煤电厂#1 锅炉大板梁吊装作业指导书 中材国际5K1、K5 大板梁共 4 根，外形尺寸：92004501600 单件最大重量：4638.3kg7.2.1.1K1 和 K5 列大板梁卸车1） 机具：C7050B 塔吊，作
12、业半径控制在 R=24m 内，额定起重量 20t。2）索具：钢丝绳 637+1 21.5mm =170kg/mm2 24m/根 2 根。3）过程：直接用钢丝绳兜底于大板梁底面，钢丝绳四个百股头直接挂于 C7050B 塔吊钩 子上，将大板梁从运输平板车上卸车至 C7050B 塔吊 30m 半径范围内的地面上。7.2.1.2K1 和 K5 大板梁翻身1） 机具：C7050B 塔吊，作业半径控制在 R=24m，额定起重量 20t。2）索具：钢丝绳 637+1 21.5mm =170kg/mm2 24m/根 2 根。3）过程：直接用钢丝绳对大板梁打一个缔笼扣，钢丝绳直接挂于 7050B 塔吊钩子上，
13、将大板梁的上翼板慢慢从地面拎起，直至垂直状态。4）翻身受力分析：翻身受力按大板梁自重的 0.8 计算，钩子索具按 0.4t 计算， (4.6380.8+0.6)/9.6=53%。7.2.1.3K1、K5 列大板梁吊装(附图 1)1) 机具：吊装 K1,K5 大板梁，C7050B 塔吊工作最大半径 R=40m, 额定起重量 Q=10.7t，实际起重量 Q=5.2t（含钩子、钢丝绳重量），负荷率 5.2/10.7=49%。2）索具：钢丝绳 637+1 21.5mm =170kg/mm2 24m/根 2 根。3）过程：直接用钢丝绳对大板梁绕一圈，另一端钢丝绳挂于 C7050B 塔吊钩子上，依次 将
14、K1 轴 2 根，K5 轴线 2 根就位于各轴立柱上。7.2.2 K2 列大板梁吊装K2 列大板梁，外形尺寸：189008003500，重量：28594.5kg7.2.2.1K2 列大板梁卸车1) 机具：C7050B 塔吊，50T 汽车吊。C7050B 塔吊 作业半径控制在 R=20m，相应额定起 重量 Q= 20t。实际起重量 Q=15t（含钩子、钢丝绳重量），负荷率=15/20=75%。50t 汽车吊配合抬吊(作业半径 6M 内，主臂长 18M，起重量 22.2T),实际起重量 Q =15t（含钩子、钢丝绳重量），负荷率=15/22.2=67.6%。2）索具：钢丝绳 637+1 39mm =170kg/mm2 24m/根 2 根；25t 卸扣 2 只。3）过程：直接用钢丝绳兜底于大板梁底面，钢丝绳四个百股头分别挂于 C7050B 塔吊和 50t 汽车吊钩子上，将大板梁从运输平板车上卸车至地面上，拖入炉膛内翻身。印尼棉兰工业园 2150MW 燃煤电厂#1 锅炉大板梁吊装作业指导书 中材国际67.2.2.2K2 列大板梁翻身1） 机具：C7050B 塔吊作业半径控制在 R=20m 内，相应额定起重量 Q =20t。250t 抬起，50t 履带吊配合在炉膛内翻身；2）索具：钢丝绳 63
