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1、 | 认计的基本要 ea 保证工件的加 是-贝里 日 提高劳动和生产率，降低成本操作方便”使用安全 ea 有良好的结构了艺性设计的基本任务 4 设计指定工序的专用夹具，绘制装配总图和主要零件图1一3张;4 撰写设计说明书。 | 二用夹具的设计步村收集有关资料，明确设计任务拟定夹具结构方案，绘制结构草图.绘制夹具总装图.确定并标注有关尺寸和夹具的技术条件. 夹具精度分析.编写零件明细表和标题栏.绘制夹具零件氏本 大 本 国 本 本 加 明确设计要求 ae 熟悉零件图和装配图、零件的工艺规程，充分了解本工序的加工内容、技术要求等;日 收集有关机床、刀有具、夹具等方面的资料。 2) 确定夹具方案，绘
2、制夹具结构草 售 1) 根据定位基准和六点定位原理，确定工件的定位方法并选择相 ”应的定位元件;2) 确定引导装置或对刀装置;(3) 确定工件的夹紧方法，设计夹紧机构;4) 确定其它元件或装置的结构形式(5) 确定夹具体结构形式6) 确定夹具总体轮廓。2 3) 绘制夹具总图，标注有关尺寸及技术 a 1) 确定视图关系，应尽可能少。主视图应取操作者实际工作位置;日 2) 比例尽量取1:1，有利于审图，昌 3) 用双点划线画工厚图，日 4) 依次画定位元件、对刀元件、夹紧元件、其他元件、夹具体;日 5) 标注尺寸、技术要求天县总图上的尺寸标注e 夹具总图上标注的五类尺寸夹具的轮廓尺寸=定位零件上定位表面的尺寸以及各定位表面之间的尺二=定位表面到对刀件或刀具导引件间的位置尺寸=主要配合尺寸唱 夹具与机床的联系尺寸。 夹具上主要元件之间的位置太寸公差 _交只总图上技术要求的规定 |定位件之间或定位件对夹具体底面之间的相互位置定位件与导引件之间的相互位置要求对刀件与校正面间的相互位置要求夹具在机床上安装时的位置精度要求一般按工件相应公差的1/21/5选取)_ |绩号夹具零件明细表a 与一般 机械装配图相同
