公差配合与技术测量 教学课件 ppt 作者 曾秀云 公差电子教案

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1、公差配合 与 技术测量,制作:广州机电高级技工学校,曾秀云 2010年,公差配合 与 技术测量,指导:机械工业出版社,第 2 版,课程简介,公差配合与技术测量是一门实践性较强的专业基础课,技术含量较高。,主要内容包括:极限与配合、几何公差、公差原则、表面粗糙度、 技术测量的基本知识、常用的计量器具及光滑工件尺寸的检测等。,先修课程:工程力学、机械制图等 学习要求 理解基本概念 掌握基本方法,目 录,绪 论,第一章 尺寸公差与配合,第一节 基本术语及其定义,第二节 标准公差系列,第三节 基本偏差系列,第四节 基准制,第五节 公差带与配合的选用,第三章 表面粗糙度,第一节 表面粗糙度概述,第二节

2、表面粗糙度的评定,第三节 表面粗糙度符号、代号及标注,第四节 表面粗糙度的应用及检测,第四节 光滑工件尺寸的检测,第三节 常用角度计量器具,第二节 常用长度计量器具,第一节 技术测量的基础知识,第四章 技术测量,第五节 几何公差的定义和解释,第四节 公差原则,第三节 几何公差的标注,第二节几何公差和公差带,第一节 概述,第二章 几何公差,一 .互换性的概述,二.几何量的误差,三.公差标准和标准化,四.本课程的性质和任务,主要内容:,绪 论,一 互换性的概述,1.互换性在生产中,生活中的应用。,2.互换性的性质:,(1) 同一规格 (2)装配中不须调整和修配 (3)装配后完全满足产品技术性能要求

3、,3互换性的定义:,同一规格的零部件可互相代换的性能。,4.机械工业中的互换性内容,(1) 零件几何要素,(尺寸.形状,位置) (2) 力学性能互换性 (3) 物理化学性能互换性,5.互换性的种类:,按互换范围不同,分 完全/绝对互换不完全/有限互换,6互换性的重要性(技术经济意义),对产品设计, 零件的加工和装配方面,机器的使用和维修方面产生重要作用。 (1)设计方面:产品标准化,系列化,简化零部件的设计计算过程,缩短设计周期. (2)加工和装配方面:易于组织自动化,专业化的高效生产 (3)使用和维修方面:减少机器(产品)维修时间和费用方便于用户.,总之,互换性是现代工业生产中的重要生产原则

4、和有效 的技术措施,具有巨大的技术和经济意义。,二几何量的误差,1. 几何量的误差的定义,2.几何误差内容:,(1)尺寸误差 (2)形状误差 (3)方向误差 (4)位置误差 (5)表面微观形状误差,3.实现互换性的基本条件:,(1)基本要求:同一零部件的几何要素误差保持在一定变动范围内,就可以达到互换性目的。 (2)基本条件:对同一规格的零部件规定统一的技术标准。,三公差标准和标准化,1 . 公差标准:技术标准,基础标准产品标准 按对象的特征可分: 方法标准安全标准环境标准,2标准化:是一项重要的技术措施。,四本课程的性质和任务,1 性质:机械类冷加工专业的一门基础课,2.任务:(1)使学生熟

5、练掌握公差与配合的基本术语和基本方法;(2)熟悉几何公差代号和表面粗糙度代号及标注的含义;(3)掌握常用量具量仪的结构和使用方法;(4)合理地解决产品使用要求与制造工艺之间的矛盾;(5)能根据不同零件选用适当的计量器具进行测量。,(1)掌握尺寸公差与配合的基本术语及定义;(2)了解基本偏差系列和标准公差系列; (3)熟悉公差配合的标注知识。,学习目标 :,第一章 尺寸公差与配合,二、孔和轴的术语及其定义,三、要素的基本术语和定义,四、尺寸术语及其定义,六、尺寸公差(T)术语及其定义,五、偏差的术语及其定义,主要内容:,第一节 基本术语及其定义,一、尺寸公差与配合,七、配合的术语及定义,一、尺寸

6、公差与配合,1. 尺寸公差与配合的主要国标:,(1)GBT 1800.1-2009 产品几何技术规范(GPS)极限与配合 第1部分:公差、偏差和配合的基础; (2) GBT 1800.2-2009 产品几何技术规范(GPS) 极限与配合 第2部分:标准公差等级和孔、轴极限偏差表; (3)GB/T 1801-2009 产品几何技术规范(GPS) 极限与配合 公差带和配合的选择; (4)GB/T 1803-2003极限与配合 尺寸至 18mm 孔、轴公差带(5)GB/T 18042000一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差,2.新国标主要修改内容如下:,(1)标准名称增加引导要素:产品几何技术

7、规范(GPS); (2)基本术语的改变:“基本尺寸”改为“公称尺寸”,“上(下)偏差”改为“上(下)极限偏差,“最大(小)极限尺寸”改为“上(下)极限尺寸”,用“实际(组成)要素”代替“实际尺寸”,“提取组成要素的局部尺寸”代替“局部实际尺寸”; (3)基本术语的增加:“尺寸要素”、“实际(组成)要素”、“提取组成要素”、“拟合组成要素”、“提取圆柱面的局部尺寸”、“两平行提取表面的局 部尺寸”。,二、孔和轴的术语及其定义,1孔 (1)孔的定义,(2)孔的特点:,通常是指工件的圆柱形内尺寸要素,也包括非圆柱形内尺寸要素(由二平行平面或切面形成的包容面) 。,1)零件装配后孔为包容面。 2)在加

8、工过程中,孔的尺寸由小变大。,如图所示:,2轴 (1)轴的定义,通常指工件的圆柱形外尺寸要素,也包括非圆柱形外尺寸要素(由二平行平面或切面形成的被包容面),(2)轴的特点,1)零件装配后轴为被包容面。2)在加工过程中,轴的尺寸由大变小。,如图所示:,三、要素的基本术语和定义,1尺寸要素:由一定大小的线性尺寸或角度尺寸确定的几何形状。,2. 公称组成要素 由技术制图或其他方法确定的理论正确组成要素, 如图a所示。,3. 实际(组成)要素 由接近实际(组成)要素所限定的工件实际表面的组成要素部分(如图b所示)。,4. 提取组成要素 按规定方法,由实际(组成)要素提取有限数目的点所形成的实际(组成)

9、要素的近似替代(如图c所示)。,5.拟合组成要素 按规定的方法由提取组成要素形成的并具有理想形状的组成要素(如图d所示)。,四尺寸术语及其定义,1尺寸的定义:,用特定单位表示线性尺寸值的数值称,2.组成:,数值特定单位,3.范围包括:,直径,半径,宽度,深度,高度和中心距等。,4常见的尺寸,(1)公称尺寸(D,d),通过上下极限偏差的可计算出极限尺寸的称公称尺寸。,(是设计时给定的尺寸),如何确定公称尺寸?它能否是一个整数或一个小数 ?,(2)局部尺寸,1)提取组成要素的局部尺寸(简称提取要素的局部尺寸),2)提取圆柱面的局部尺寸,3)两平行提取表面的局部尺寸,如图所示,包括,(3)极限尺寸:

10、,一个孔或轴允许尺寸的两个极端。,上极限尺寸:Dmax、 dmax 下极限尺寸: Dmin、 dmin,包括,如图所示,五、偏差的基本术语及定义,1.尺寸偏差(简称偏差) :,某一尺寸减其公称尺寸所得的代数差,称为尺寸偏差,简称偏差。,由于某一尺寸可以大于、等于,小于公称尺寸,所以偏差可以为正值、负值或零值,在计算和使用中一定要注意偏差的正、负号,不能遗漏。,不能遗漏噢!,不能遗漏噢!,2.极限偏差,1)定义:极限尺寸减其公称尺寸所得的代数差。分上、下极限偏差。,2)上极限偏差-上极限尺寸减其公称尺寸所得的代数差。孔用ES,轴用es表示。,计算公式 :ES=Dmax-D, es =dmax-d

11、,3)下极限偏差-下极限尺寸减其公称尺寸所得的代数差。孔用EI,轴用ei表示。,计算公式 :EI=Dmin-D, ei=dmin-d,4)极限偏差由设计时确定,可为“+”也可为“-”。,5)国标规定:在图样上和技术文件上标注极限偏差数值时,上极限偏差标在公称尺寸的右上角,下极限偏差标在公称尺寸的右下角。特别要注意的是当偏差为零值时,必须在相应的位置上标注“0”,而不能省略。如80D9( ),30H7( ),30 mm。当上、下极限偏差数值相等而符号相反时,可简化标注,如500.008mm。,(5)极限尺寸的计算:,孔 Dmax=D+ES 轴 dmax=d+esDmin=D+EI dmin=d+

12、ei,例11 加工某孔60 mm和轴60 mm,试求极限偏差、公称尺寸、极限尺寸。,解 60 mm的孔: 60 mm的轴:ES=+0.030mm es=+0.060mmEI=-0.010mm ei=+0.030mmD =60 mm d=60 mmD max=D+ES=60mm+0.030mm dmax=d+es=60mm+0.060mm=60.030mm =60.060mmD min=D+EI=60mm+(0.010) mm d min=d+ei=60mm+0.030mm=59.990mm =60.030mm,六、尺寸公差(T)术语及其定义,1.尺寸公差(简称公差),(2)计算:,公差=上极限

13、尺寸下极限尺寸=上极限偏差下极限偏差,即:孔的公差 Th=轴的公差 Ts=,Dmax-Dmin=ES-EI,dmax-dmin=es-ei,(1)T=0?T前无“+”“-”号?,(2)公差与偏差有何区别?,(1)定义:尺寸公差是上极限尺寸和下极限尺寸之差或上极限偏差减下极限偏差,即允许尺寸的变动量,如图所示。,例12 求孔 的尺寸公差,解 Dmax=D+ES=60mm+0.220mm=60.220mmDmin=D+EI=60mm+0.100mm=60.100mm,或:,例13 求轴 的尺寸公差。,解 dmax=d+es=120mm+0.020mm=120.020mmdmin=d+ei=120m

14、m+(0.015) mm=119.985mm,或:,2公差带图解,(2)零线 是指在极限与配合图解中,表示公称尺寸的一条直线。称为。,1)公差带的定义:是指在公差带图解中,由代表上极限偏差和下极限偏差或上极限尺寸和下极限尺寸的两条直线所限定的一个区域。,2)公差带的确定要素 公差带的大小公差带的位置,3)轴、孔的公差带画法:为了区别,一般在同一图中,孔 和轴的公差带的剖面线的方向应该相反,且疏密程度不同。,(1)公差带图解的定义 由于公差和偏差的数值比公称尺寸数值小得多,不能用同一比例表示,因此可只将公差值按规定放大画出,这种图称为极限与配合图解,也称公差带图解。,(3)公差带,七配合的术语及

15、定义,1.配合的概念,公称尺寸相同相互结合的孔和轴的公差带之间的关系。,2间隙和过盈,间隙(X)孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸之差为正值时,称为间隙。以“X”表示,值加“+”号;过盈(Y):孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸之差为负值时称为过盈,以符号Y表示,值前加“-” 号。,配合,3配合性质,(1)间隙配合,1)定义:具有间隙(包括最小间隙等于零)的配合。,间隙配合示意图,即:Dmindmax或EIes,2)间隙极限间隙 最大间隙最小间隙,Xmax=,Xmin=,判定间隙配合有何方法?,答: (1) 用公差带图(2)用极限尺寸或极限偏差,即:Dmindmax 或 EIes,Dmax-dmin=ES-ei,Dmin-dmax=EI-es,1)定义:具有过盈(包括最小过盈等于零)的配合。,

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