运转设备安全技术ppt课件

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1、运转设备安全管理,目录,一、常见的运转设备(以三车间为例) 二、砂轮机的安全管理 三、皮运机的安全管理 四、斗提机的安全管理 五、动力设备检修安全管理,一、常见的运转设备(以三车间为例),笼式破碎,风 机,空压机,烘干圆筒,搅 拌,二、砂轮机的安全管理,砂轮机安全要求,1、砂轮机禁止安装在正对着附近设备及操作人员或经常有人过往的地方。较大的车间应设置专用的砂轮机房。如果因厂房地形的限制不能设置专用的砂轮机房,则应在砂轮机正面装设不低于1.8m高度的防护挡板,并且挡板要求牢固有效。 2、砂轮法兰盘直径不得小于被安装砂轮直径的1/3,且规定砂轮磨损到直径比法兰盘直径大10mm时应更换新砂轮。 3、

2、砂轮机防护罩的开口角度在主轴水平面以上不允许超过65。防护罩在主轴水平面以上开口大于、等于30时必须设挡屑屏板。,砂轮机安全要求,4、使用时,禁止侧面磨削按规定,用圆周表面做工作面的砂轮不宜用侧面进行磨削。砂轮的径向强度较大,而轴向强度很小,且受到不平衡的侧向力作用,操作者用力过大会造成砂轮破碎,甚至伤人。 5、使用时,不准正面操作使用砂轮机磨削工件时,操作者应站在砂轮的侧面,不得在砂轮的正面进行操作,以免砂轮破碎飞出伤人。,砂轮机安全要求,6、使用时,不准共同操作两人共用一台砂轮机同时操作,是一种严重的违章操作,应严格禁止。,手持砂轮机,定义:手持式砂轮机是一种由砂轮、手柄、外壳等构成用于

3、去除多余的焊肉、渗瘤除锈等为目的的常用普通打磨工具,它广泛运用集装箱生产领域。由于多数砂轮机是手持式工具,工作质量的好坏和安全很大程度上取决于操作人员的能力和经验。由于砂轮机是一种常用工具,致使作业中存在的风险经常被忽视。,手持砂轮机,手持式砂轮机主要由以下几个部件构成,手柄,砂轮片,防护罩,电源线,躯体,电源开关,电源插头,安全要求,1、使用砂轮机的操作人员应熟悉设备的结构性能和操作方法,并要具备基本的电器安全常识。 2、操作人员必须佩戴护目镜或其它面部防护用品,紧束袖口;操作人员和作业半径5米内的人员必须佩戴耳塞等耳部防护用具。 3、使用前必须确认电源开关处于关机状态,插头方可插入电源插座

4、。 4、在易燃易爆等危险区域内使用砂轮机,需办理相关作业许可证,并配备充足的灭火器。 5、使用电动砂轮机防止触电;正确接地,接地接头和漏电保护器符合要求,检查电缆和接头是否破损。,安全要求,6、电缆不应妨碍别人工作或使人绊倒。 7、不允许拖拉电线移动工具。 8、严禁操作人员手拿砂轮机打斗、嬉闹。 9、操作过程中应注意附近作业环境,严禁将砂轮机面对周围的其他工作人员。 10、拿起或放下砂轮机时,不能提拿电线,也不能拉扯电线从电源插座拔除插头;电线需与热源、水和油液隔开,并避免与锐利的边缘接触。,安全要求,11、操作中发现异常情况后应立即停止作业,排除故障并确认无误后方可继续使用。 12、完成作业

5、后,将砂轮机的电源线与电源插座分离,清理砂轮及插座的表面灰尘后,将砂轮机存放于干燥适温的地方。,使用手持砂轮机危险因素分析,1、高速飞溅的颗粒,2、吸入打磨产生的粉尘 3、砂轮片破碎伤人,使用手持砂轮机危险因素分析,安全装置失效,防护罩变形,开关损坏,使用手持砂轮机危险因素分析,爆炸或火灾(打磨产生的火花点燃附近的可燃物),由于电线老化破损导致触电,易燃易爆物没有清理现场,电线老化破损,使用手持砂轮机危险因素分析,电缆线随地乱拉,电缆使人绊倒,易发生触电事故,电缆线架空,请看下图!你能看出多少问题?,参考答案,1,2,3,4,5,6,7,8,焊接与打磨靠太近且没有隔离,9,工作时与人交谈不专心

6、,1,没戴护目镜,2,没有戴耳塞,3,没戴口罩,4,衣服未穿好,5,没戴手套,6,没防护罩,7,易燃易爆品安全距离不够,三、皮运机的安全管理,皮运机结构,皮运机危险部位(箭头所指),安全要求,不得使用未安装合格防护罩的输送设备,实施维修作业前,作业人员必须就地停机,对所有能量源进行上锁挂牌,实施清料或清堵作业前,作业人员必须对所有能量源进行上锁挂牌,作业人员必须确保衣物、工具、身体部位、头发远离输送设备,只允许受过培训并具备能力的作业人员进行输送设备操作和维修作业,安全要求,作业人员必须熟知所有控制开关的位置和功能,输送设备启动前,作业人员必须确保所有人远离输送设备,作业人员必须及时报告所发现

7、的不安全情况和行为。,作业人员不得在输送设备上攀爬、坐立、站立、行走、骑胯,不得接触输送设备或从其下方钻行,作业人员不得擅自更改、误用和移动连锁装置或警报装置,皮运机清理问题,皮带机清料作业,皮带运转中,皮带运转中,危险行为!,皮运机清理正确做法,停机上锁,清料,皮带运转时禁止靠近旋转部分(包括头、尾滚筒等)进行清理作业!正确做法:停止皮带,上锁,穿戴防护口罩、眼镜 后开始清料作业。,安全要求:,皮带打滑时的处理,“愉快”地走过皮运机,真实案例,事故经过: 2013年3月21日18:30左右,三车间5#喷雾在生产过程中,因雾化塔垮料,雾化塔底1#皮运机因负荷过重打滑,付青林爬上皮运机用脚踩踏头

8、轮处皮带,皮带受力后开始运转,将付青林左脚卷入皮带与压紧轮之间,造成其左脚小腿骨开放性骨折。,事故分析: 1、皮运机新安装压紧轮后,付青林对其存在的危险认知不足,违章在皮运机皮带上踩踏,致使其左脚卷入皮带与压紧轮之间,是导致本次事故发生的直接原因。 2、机修班在皮运机上安装压紧轮时,对于新安装压紧轮已意识到可能存在的危险,但未采取积极有效的防护和设置警示标识,又未及时报告车间管理人员组织操作培训,从而使得该危险源没有得到有效控制,是导致本次事故发生重要原因。,纠正措施: 1、立即将新安装的压紧轮拆除,从本质上消除安全隐患。 2、加强员工安全教育培训,提高员工安全技能,严禁违章操作。 3、今后对

9、于设备设施的改造,必须向车间和主管部门提出申请并经审批,由车间组织相关人员进行风险评价后方可实施。,四、斗提机的安全管理,1、喂料时禁止将铁锹伸入提升机内,防止发生设备和人身事故。 2、斗式提升机的各楼层的地面和楼梯必须保证卫生干净,防止人员滑倒跌伤。 3、检查提升机时,不许将身体任何部位伸入提升机内。 4、进入地坑清料时要设监护人,同时保持地坑内照明充足。 5、一切检修必须在断电、挂牌、监护状态下进行。 6、检修提升机时,不许将脑袋探入提升机里,更不准进到提升机里去,如确实需要时,必须先采取可靠的安全措施,在有专人监护的情况下,方可操作。,7、在检修或临时性检修时,斗内不准存料,防止反转伤人

10、。 8、在停车更换料斗或链条时,应单条更换,不准两条一齐换,以防发生危险。,斗提机上料口,应加设防护装置,铲料,五、动力(带电)设备的检修,1、机修办理生产停送电作业票,并得到批准; 2、电工按照要求对设备进行断电、验电、挂牌; 3、对于30KW以上的设备可以不拆线,但必须断电,挂牌,30KW以下的设备必须拆线; 4、如需临时用电的,按照要求办理临时用电作业票,并采取必需的安全措施,具体参照特殊作业管理制度; 5、如需动火,必须按照要求办理动火作业票,并采取必需的安全措施,具体参照特殊作业管理制度; 6 、按规定佩戴好劳动保护用品; 7、检修完毕后应做到“三清”:一是清除设施内部遗忘工具和零配件;二是清扫管路,清理拆除阻塞;三是清除现场的杂物垃圾。,8、检修完毕后进行试漏、试压、试车,做好记录,恢复原有的安全防护设施。 9、检修完毕要执行交验手续,双方当场检查质量合格,安全设施恢复完备。 10、对检修前切断的管线、重点设施等,要由专人检查处理。,谢 谢,

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