广州本田第七届供应商qc发表会

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1、雨刮电机生产布局调整,风雨无阻,小组,广州三叶电机有限公司,发表人:窦木兴,提高要员效率,三叶全球布局,与客同行 放眼全球,Going alongWith clients and Expanding horizongs over the world,日本 : 18 海外 : 34,America : 6,UK : 1,Mexico : 3,Italy : 1,Hungary : 1,Brazil : 1,Philippines : 5,Vietnam : 2,Indonesia : 2,India : 2,Thailand :3,JapanPlant : 8Office : 10,China

2、: 5,France : 1,Germany : 1,广州三叶,风雨无阻,小组介绍,小组名称:风雨无阻,所属部门:工场制造二科,小组活动原则,充分发挥每一位员工的积极性和创造性,向着共同的目标努力!,风雨无阻,一路前行,不受刮风下雨的阻碍,指预先约好的事情,一定按期进行。,大家团结一致,努力做好工作!,生产线介绍,我们的班组主要是生产汽车雨刮总成用的电机,根据工程设定对电机总成进行加工。,风雨无阻,先简单了解一下我们的生产线吧,机架,大齿轮,小齿轮,套筒,蜗杆,转子,工场概要,雨刮电机生产流程,机架组装工序,碳刷组装工序,转子组装工序,齿轮组装工序,底盖组装工序,套筒组装工序,机架组装工序,风

3、雨无阻,丁基橡胶涂敷,碳刷组装紧固、 转子插入,齿轮组装,润滑脂涂敷,底盖组装,套筒组装,充磁、气密检测,特性检测,外观检查,课题选定(1),风雨无阻,1、08年11月雨刮电机线基于品质提高的原因,购入螺钉紧固机两台用于底盖紧固和套筒紧固,代替原来的手工紧固螺钉。设备投入后在作业过程中我们发现存在着操作时间的富余。,2、08年10月以来受金融风暴的影响,为了迎接挑战,我们必须苦练内功,深化管理,才能更好地在残酷的市场环境下生存。因此,我们要减员增效。,本次活动主题:,雨刮电机生产布局调整,提高要员效率,课题选定(2),风雨无阻,事业计划:1、以2S3T为基础,创造最适合的高效率生产线2、苦练内

4、功、化危为机、迎接挑战。,我们的选题与公司要求一致,这课题具有很高的价值和可行性啊!,活动计划及实绩,不断改善是我们的宗旨,努力吧!,风雨无阻,大家向着目标努力!,目标设定,风雨无阻,目标值设定,作业人员,活动时间:2008.12-2009.03,12人/班,11人/班,雨刮电机生产布局调整,通过对生产布局的合理调整,减少一名作业人员,使雨刮电机人均班产能力提高9.1%,达到减员增效的目的。,提高9.1%,提高要员效率,方案提出,1、对四个岗位进行人和设备动作时间的分解,根据分解发现,上述的四个岗位六个工序均存在人等机或工时过剩的情况,只要通过重新分解和合并各工序,有效利用设备的动作时间和稼动

5、率,将实现减少生产人员、提高要员效率的目的。,风雨无阻,QC会议,雨刮电机工时一览表,单位: 秒,雨刮电机线工程编成效率: 96.3S126.5S76.12%,2、按人和设备动作时间的分析,提出了三个方案,B、将底盖、套筒涂密封胶两工序合并到底盖紧固、套筒紧固两个工序。,A、直接将底盖紧固工序和套筒紧固工序合并。,C、将泄漏检验、充磁两个工序合并到底盖紧固、套筒紧固两个工序。,两人合并为一人,减少一人生产,预期效果,风雨无阻,三人合并为两人,减少一人生产,三人合并为两人,减少一人生产,大家好好讨论一下吧!,A、直接将底盖紧固工序和套筒紧固工序合并。,蜗杆涂敷,齿轮涂敷,底盖货架,套筒货架,气密

6、检查,充磁,密封胶加热,架,泵,输送带,底盖涂密封胶,套筒紧固,底盖紧固,输送带,输送带,特性机房,包装,套筒涂密封胶,密封胶加热,轴承、平行销压入,金属珠压入,碳刷紧固,转子货架,输送带,轴端加脂,利用头脑风暴法找出A方案的优缺点,进行对比分析,3、对三个方案进行对比分析,生产线移动示意图,风雨无阻,好好对比优缺点!,可行性分析,操作步骤多、工时长,合并的人动作时间超过瓶颈工时0.2秒,可操作性差。,风雨无阻,每一步好好分析一遍!,输送带,输送带,套筒 紧固,底盖 紧固,套筒货架,底盖货架,每个工件必须来回走动2米,一个班次来回走动4800米,0.5m,0.5m,底盖货架,气密检查,充磁,密

7、封胶加热,架,底盖涂密封胶,套筒紧固,输送带,特性机房,包装,套筒涂密封胶,密封胶加热,轴端加脂,B、将底盖、套筒涂密封胶两工序合并到底盖紧固、套筒紧固两个工序。,利用头脑风暴法找出B方案的优缺点,进行对比分析,生产线移动示意图,风雨无阻,讨论一下这个方案吧!,可行性分析,操作步骤较少、工时合理,比瓶颈工时少约1.3秒,可操作性强,风雨无阻,每一步好好分析一遍!,套筒 紧固,套筒涂密封胶,每个工件必须来回走动1米,一个班次来回走动2400米,套筒货架,底盖 紧固,底盖货架,输送带,输送带,底盖涂密封胶,0.5m,0.5m,根据08年涂胶机维修记录月平均故障时间约为75分钟,并入主线影响生产,需

8、要移动九部设备,预计费用为720元,C、将泄漏检验、充磁两个工序合并到底盖紧固、套筒紧固两个工序。,套筒货架,气密检查,充磁,密封胶加热,架,底盖涂密封胶,套筒紧固,输送带,特性机房,包装,套筒涂密封胶,密封胶加热,轴端加脂,利用头脑风暴法找出C方案优缺点,进行对比分析,生产线移动示意图,风雨无阻,再看看这个方案吧!,可行性分析,操作步骤较少、工时合理,比瓶颈工时少约1.8秒,可操作性强,风雨无阻,每一步好好分析一遍!,输送带,气密 检测,底盖 紧固,套筒货架,底盖货架,套筒 紧固,电机 充磁,员工作业过程中不用来回移动身体,减少走动时间,需要移动九部设备,预计费用为540元,确定最佳方案(1

9、),风雨无阻,方案的评估、选优,风雨无阻,确定最佳方案(2),通过小组成员的讨论,方案三具备有最佳的实施性,在投入最小的情况下可以取得最高收入,因此决定采用方案三进行改善。,制定对策表,C方案实施流程图,风雨无阻,设备移动前的数据测定,设备移动,移动后的设备动作确认,移动后的数据测定,移动前后的CPK值对比,相关部门及领导审批,发出技术业务通知书,OK,认真讨论一下实施的过程吧!,原因分析 纠正错误,NG,变动工序生产节拍测定,整线生产能力确认,风雨无阻,按流程图制定对策表,品质是基础!提高效率不能牺牲品质! 必须制定品质验证计划并严格执行!,2月7日按示意图移动生产线,移动前,确认结果: 1

10、、所有设备动作正常,品质数据稳定,满足生产需要。 2、在减员1名的情况下,操作性比预期好,各岗位的操作步骤平均,工时平衡,其中原来瓶颈的泄漏检验工序在调整后工时最快达到9.4秒,通过努力可以实现再提产。,移动中,移动后,确定各设备移动后的摆放位置没有受线槽、气管阻挡;,确定各设备的摆放距离,按示意图移动设备;,确认各设备动作正常及操作性在预期效果。,风雨无阻,改善完成,满足生产需要,在生产过程中再确认效果吧!,对策实施,确认结果: 1、所有设备动作正常,品质数据稳定,满足生产需要。 2、在减员1名的情况下,操作性比预期好,各岗位的操作步骤平均,工时平衡,其中原来瓶颈的泄漏检验工序在调整后工时最

11、快达到9.4秒,通过努力可以实现再提产。,风雨无阻,改善完成,满足生产需要,在生产过程中再确认效果吧!,生产线改造后对比,调整后工程编成效率: 96.3S110.4S87.22%,编成效率提高11.1%!,效果确认,风雨无阻,人,件,通过2月调整,减少作业者1名,通过调整和员工的努力,班产能力提高100件,由于作业过程更流畅,且瓶颈工时由9.8秒降低至9.4秒,通过一个月的适应后,班产能力由2400件/提高至2500件,这可真是意外收获啊!,提高13.7%,风雨无阻,最终效果确认(经济效益确认),通过改善,我们每个月可以节约生产成本5,255元, 全年可以节约生产成本63,060元。,看啊,通

12、过我们的努力,取得如此大的效益,真是值得高兴啊!,风雨无阻,最终效果确认(无形成果确认),小组成员能力调查,水平5:指导者 水平4:熟练掌握 水平3:理解 水平2:一知半解 水平1:完全不清楚,活动前小组成员只有作业过程能力达到设定目标,完成课题后全部提高,但对设备的了解仍不理想。,大家都获得提高啊!,风雨无阻,标准化,以上变更,我们都对员工进行培训并实施!,(优秀部分) 小组成员们通过自己的努力和生产技术科的配合,通过对不同方案进行分析对比,从中选择 出最理想的方案进行改善,达到了我们预定效果,同时也提高组员的分析能力和思考能力。 本次活动改善效果明显,要员效率提高13.7,为公司创造了财富。 (改善部分) 对设备的工作原理还不是很熟悉。,活动过程总结,下一期课题,加油,努力!,风雨无阻,“优品质、高效率、低成本”是我们永恒的追求。小组成员们通过讨论和分析,为了防止不良品流出给客户带来麻烦,我们决定将下一期活动主题定为:“防止碳刷支持架不良流出改善”。,承蒙聆听,谢谢!,广州三叶电机有限公司 风雨无阻小组,发表完毕,风雨无阻,不经历风雨,怎么见彩虹,

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