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1、0z“填空题“选择题“问答题“综合题“零件工艺结构题题目类型)支长工土字铸造铸造定义;最适合制造内腔形状复杂零件的方法是铸造。铸造性能:1.合金流动性(不同合金,不同成分,不同结晶温度范围,共晶成份(铸铁的流动性比铸钢好);2.涨注温度(浣温过高:.加3.铸型条件;凝固收绮:铸造合金从浇注温度冷却到室温收缩三个阶段:液;凝;固。铸造金属的凝固方式(楣状凑固;中间凝固;逐层疏固)及可选择的凝固厚则(同时狼固和颂序嫁目顺序凝固-冒口-绮孔同时凝固一-冷铁-一应力影响铸铁石墨化的因素:化学成分;冷却速度。铸造应力:热应力/机械应力铸铁生产:铸铁分类-一牌号-石墨形态分型面原则:起模;精度控制;充型;
2、砂芯活块少。铸件的结构工艺性lassxag氩或漠学乙大字NnbiersitefTedooloe型砂。型砂主要由原砂、粘结剂和水等组成“应具备“透气性“强度烨秒5)问jLe粘砂f|裂纹?“耐火性“退让性等基本性能。lassaxag嬗崂罐樟鬓犬穿浇注条件对充型能力的影响RNnensitrefTedmlap页浇注温度趋高,液态金属的粘度超小,过浇注温度一热度高,金属液内台热量多,保持液态的时间长,充型能力强。浇注_洛态金属在流动方自上所受的压力称为充机招光型压办型压力。充型压力越大,光型能力越强。淑沉系统e浇注系统的结构越复杂,则流动浇注系统阻力越大,充型能力越差。2.1.2.3铸型条狒对充型能水的
3、影响铸型的发气和透气能力:|u一热萧芸馆存的能力(不能过家|时,真浇铸速度太恍,则型腔中的气体压力增大,充型能力凑骏。原携博孙“迫求卓超)我版亚乙大孙A年温绍河B内切圆法0hnersitrefTeduolopmRSS是铸件让远禽冒口的地方先凝固原贱.描湘闽|深刑升鲜卷沥晓江的狒命次梁固最判断缩孔出现的方法消除缩孔和缩松的方法方法后才是冒口本身凝固现以厚补薄,将缩孔转移到冒口中去合理布置内浇道及确定浇铸工艺。合理应用冒口、冷铁和补贴等工艺措施。05sxag更馥)_巍旗祀昊大茅解决缩孔的方法:定向凝固Hnsiversiofeiooloo冒口一傅存补缩用金属液的穸腔。定向凝固一铸件按照一定的次序逐渐
4、凝固。lassaxag圃胰懈鬣翼大穿热应力的消除方法铸件的结构尽可能对称铸件的结构:铸件各部分能自由收缩铸件的壁厚尽可能均匀工艺方面:释用吟时凝固原则时教处理:人工时效;自然时效吟时凝固一整个铸件几乎同时凝固。在厚大部位安放冷铁。团hRz+年_灾口铸钵_WnbiersitrefTedoolog可以看成是在钢的基体上分布着不同形态的石圭。而石墨的形态、大小和分布直接影响着铸铁的性能根据铸铁中石圭形态的不同,双口铸铁可以分为:双铸铁:石墨昌片状厉3砚黛锦钜;一春吊理状余国国定可锻铸铁:蠕墨铸铁:一石墨片越圆整、越细小、分布越均匀寺基体割裂作用越小。KHT350-04?原携博孙“迫求卓超我仪7一年定性地绘出图示法兰盘的铸造工艺图。要求在答题纸上绘出零件图,再在零件图上表示出浇注位置及分型面、加工余量、拔模斜度、型芯轮廓及不铸出孔。(5分)i沥注意:1、分型面和浇注位置的选择;表示方法;2、加工余量;凡标注了加工符号的面都要有加工余量;不注出孔的画法;3、拔模斜度:上、下模的拖模斜度朝向分型面;4型芯:型芯和加工余量;芯头的画法。用匠原摄博孙“迫求卓超区3Rz+字铸造工艺图实例TnbiversitreTedoolopL一-:.Co一Eac标招aigpny1吴巩衬套的零件图、铸造工艺图、铸件图原携博孙“迫汪卓超
