第六章质量管理工具与方法(老新七种)

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1、第 六 章 质量管理工具与方法,质量控制的老七种方法,质量控制的新七种方法,直方图,排列图,因果图,调查表,散布图,分层法,控制图,质量控制的老七种方法,通过收集的数据做出直方图 通过直方图的观察和分析可以判断生产过程是否稳定、正常。,直方图,常见的直方图形状,进一步将直方图与质量规格标准进行比较,其中主要是分析直方图的平均值(通常正常型的位于峰值处)与质量标准中心重合程度，以及比较分析直方图的分布范围B与公差范围T的关系。,一般实际产品分布与实际质量标准的差异有以下几种情况,排列图,巴雷特图、帕累托图、主次因素分析法,如何作图,如何分析,例题,它是发现主要质量问题和确定质量改进方向的一种图标

2、工具。,排列图,排列图的绘制步骤,（1）确定分析对象,（2）确定问题分类的项目,（3）收集与整理数据,（4）计算频数、频率、累计频数以及累计频率。,（5）绘制排列图,排列图,观察分析,排列图,例6-7,排列图,例6-7,排列图,例6-7,因果图,用于寻找质量问题产生原因、确定因果关系的图表。,石川图、鱼刺图,因果图法是从产生质量问题的结果出发，首先找出影响质量问题的主要原因（大原因），然后再找影响大原因质量的二级原因，并进一步找出影响二级原因质量的三级原因依次类推，步步深入直到找出解决问题的途径为止。,两图一表：排列图、因果图和对策表,因果图,步骤：,（1）确定质量问题,（2）确定影响该问题的

3、主要原因（大原因）,（3）进一步逐项细化中、小、细枝，直至可以具体采取措施为止。,（4）在绘制完因果图后，将对质量问题有显著影响的关键因素用特殊方法标记起来。,因果图,一般形式：,因果图,结果对策表：回答以下问题,（1）Why(为什么) 说明为什么制定对策，即项目（原因）、现状和问题。 （2）What(做什么) 做到什么程度，即目标。 （3）Where(在哪里) 回答在哪里进行。 （4）Who(谁) 回答谁来做，即负责人是谁。 （5）When(何时) 回答何时进行和完成，即完成期限。 （6）How(怎样) 回答怎样来进行和完成，即对策措施。,因果图,【例6-8】针对混凝土裂缝形成原因，绘制因果

4、分析图以及相应的对策表。,因果图,【例6-8】针对混凝土裂缝形成原因，绘制因果分析图以及相应的对策表。,调查表,统计分析法,质量特性分析表,缺陷位置调查表,不良原因调查表,工序分布调查表,散布图,相关图,某一质量特性与另一质量特性间的关系；质量特性与影响因素之间的关系；同一质量特性中两个影响因素之间的关系。,绘制步骤,散布图的观察分析,（1）收集数据 （2）建立直角坐标系 （3）标出坐标点 （4）若散布图上出现明显偏离其他数据点的异常点应查明原因,分层法,分类法或分组法,【例6-9】工地分别从甲厂和乙厂购买焊条，工人张三和李四用这些焊条进行焊接作业，对现场进行统计分析如下：,（1）收集数据,（

5、2）分析原因,通过分析，认为造成不合格率的原因有两个：A. 张三、李四的操作方法有差异B. 甲、乙两厂供给的原材料有差异,分层法,深入分析其中原因：,（1）按操作者分层,焊接质量最好的是李四，不合格率为33%。,分层法,深入分析其中原因：,（2）按供应焊条的厂家分层,焊条供应最好的厂家是甲，不合格率为33%。,分层法,（3）综合分析才能找到问题的本质：,控制图,引例,对某个正在实施的项目，每天测得10个相关质量数据，共测量10天，得到100个数据。,我们可以做出直方图,控制图,引例,对某个正在实施的项目，每天测得10个相关质量数据，共测量10天，得到100个数据。,可是不能反映出质量随时间变化

6、的状态,若计算出每天数据的平均值和极差，就可以做出曲线,R,控制图,控制图有什么用？,判断、预报生产过程中是否发生质量波动,受偶然因素和异常因素影响,R,质量波动,下面的图还需要哪些部分才能完成这个作用？,控制图,横坐标表示抽样时间或子样本编号，纵坐标表示所需要控制的质量特性值(如长度、直径、成分、废品数、疵点数等)，两条虚横线表示上控制线UCL和下控制线LCL、一条细直线表示中心线CL，这三条线统称为控制线,控制图,在生产过程进行当中，每隔一定时间抽取一个或几个样品测量其误差，然后在事先制定好的控制图上描点并将这些点连起来，得到一条反映质量特性波动状况的折线。通过分析折线形状、变化趋势以及折

7、线与三条控制线的关系，确定生产过程是否处于受控状态，及时发现异常情况防止不合格品产生。因此问题的关键在于合理地确定控制线。,控制图,控制线如何确定？,除了和R，还有什么质量数据能反映质量波动,控制图,由于质量数据的不同控制图有不同的分类,，,，,，,控制图,如何使用控制图？一般应用程序,（1）选定待控制的质量特性，即控制对象。 （2）根据质量特性和数据采集的方式选择控制图的类型。 （3）收集2025组样本做为预备数据，用以绘制分析用控制图。 （4）计算相关参数以及控制图的中心线和上下控制线。 （5）绘制分析用控制图，并判断控制过程是否处于稳定受控状态 （6）绘制控制用控制图，进行过程质量控制。

8、 （7）进行日常控制,控制图,【例6-10】某工厂加工一批零件，轴径尺寸要求为19.9。现按一定时间间隔收集了25组预备数据如表6-14所示。试绘出控制图。,控制图,（1）计算各组的平均值,（2）根据公式计算各组的极差,（3）根据公式求出总平均值,（4）根据公式计算极差的平均值,（7）绘制控制图并打点,控制图,得到这个图怎么用？,控制图,控制图的观察与分析,目的：,生产过程是否处于受控状态,A.连续25个点子都在控制线内；或连续35个点子中落在控制线外的不超过1个；或者连续100个点子落在控制线外的不超过2个。B.点子在控制界限内排列正常。,满足两个条件,排列正常的标准是什么？,控制图,排列异

9、常的判定准则,连续7个点或7个点以上在中心线同一侧,控制图,排列异常的判定准则,多点在中心线一侧出现,控制图,排列异常的判定准则,连续7个点或7个点以上有上升或下降的趋势,控制图,排列异常的判定准则,点子表现出周期性变化,控制图,排列异常的判定准则,连续3点中至少有2点，或连续7点中至少有3点，或连续10点中至少有4点落在二倍标准偏差与三倍标准偏差控制线之间,控制图,排列异常的判定准则,大部分点子在中心线附近出现,关系图法,KJ图法,系统图法,矩阵图法,矩阵数据分析法,网络图法,PDPC法,质量控制的新七种方法,1、旧QC工具重点在掌握数据进行分析和计算；,2、新QC工具重点在确定问题、制定计

10、划和进行部门之间的协调等；,新旧QC手法的侧重点：,因果图尚有这方面的功能,有整理语言资料的技巧；,有引导构思的技能；,有充实计划和消除遗漏的技巧；,有助于全体有关人员协作推行的技巧；,数理统计,运筹学 系统工程 价值工程,新QC手法的内部逻辑关系：,计划1：杂乱无章事物的整理和问题的给定,计划2：展开成手段,计划3：把手段按时间系列排列制定实行计划,统计的方法,关系图法,现有8个因素，已知其中影响 ，影响 ， 影响，受 的影响， 受的影响，影响 。问：其中哪几个是主要因素，哪些是主要问题？,1,4,5,2,3,6,8,7,2、7是主要因素 5、8是问题,与因果图的异同,关系图法,所谓关（系）

11、联图，就是对原因结果，目的手段等关系复杂而相互纠缠的问题，在逻辑上用箭头把各要素之间的因果关系连接起来，从而找出主要因素和项目的方法。,对复杂因素相互纠缠的问题，搞清其结果，以找出适当解决措施的办法；,分析整理各种交织在一起的问题； 可准确抓住重点； 便于成员取得一致意见； 容易理解； 易于补充和修改；,优点,定义,关系图法,分类,中央型,单向汇集型,关系表示型,应用型,关系图法,绘制步骤,（1）提出认为与此问题有关的各种因素。 （2）用简明易懂的文字或语言扼要的表示各主要因素。 （3）根据因素之间的因果关系，用箭线符号做出逻辑上的连接。 （4）根据图形进行分析讨论，检查图中有无不够确切或遗漏

12、之处。复核和认可上述各种因素之间的逻辑关系。 （5）提出重点，并拟订措施计划。,关系图法,试一试,某商厦自行车部QC小组分析自行车零件丢失严重的原因时有下列几个因素：包装方式落后、易散失、易碰坏、运输丢失；管理松、交接手续不清、无法索赔、私自送人；责任心不强、装坏拆坏、缺培训、新工人多。请画关联图（中央型），并指出主要原因，你认为应从何入手开展下一步的改善工作？,自行车零件丢损严重,关系图法,关系图法,措施,（1）制定、执行质量方针及方针的展开、分解和落实 （2）分析、研究潜在不良品和提高质量的因素及其改进措施 （3）制定开展质量管理小组活动的规则 （4）改善企业劳动、财务、计划、外协、设备管

13、理等部门的业务工作,关系图法,与因果图的比较,因果图以研究因素对质量的纵向关系为主。关联图是以研究因素之间的横向关系为主，找出各因素之间的关联程度。,A1）只限于因果关系 ； B1）从一切关系入手； A2）限于一个问题 ，箭头指向一致； B2）多个问题 ，箭头指向不定； A3）短期基本不变；一般措施前后各绘一次 B3）动态，不断变化，多次分析、研究绘制。,KJ图法,系统图法,系统地展开实现的目的与需要采取的措施或手段，明确问题的重点，寻找最佳手段和措施,系统图法,步骤,（1）确定目的或目标 提出最终目的或所要达到的目标。 （2）提出手段和措施 为了达到目标集思广益，可用自上而下、自下而上或任意

14、罗列的方式提出。 （3）评价手段和措施 对措施和手段的适当性、可行性或是否需要进一步调查确认等方面进行评价。 （4）绘制卡片 将评价中采用的措施与手段用通俗易懂的语言记在卡片上。 （5）形成目标手段(措施)的系统展开图。 （6）观察系统图，确认目标能否充分实现。 （7）制订实施计划。,系统图法,与因果图比较,分析因果关系常用因果图，但因素层次多时易模糊，难以将因素与对策之间关系表达出来。系统图解决了这一问题，它将最末因素即具体措施、手段，根据效果大小、难易程度、投资金额、重要度、综合评分，进行对比评价。,矩阵图法,矩阵数据分析法,网络图法,网络图法,PDPC法,Process Decision Program Chart随着事态的发展，对于可以导致各种结果的问题，确定一个过程使之达到理想结果的方法。PDPC法是制定计划阶段或进行系统设计时，事先预测可能发生的障碍，从而设计出一系列对策措施以最大的可能引向最终目标。该法可以用于防止重大事故的发生，因此也称之为重大事故预测图法。,PDPC法,用于下列情形：,（1）制定目标管理中的实施计划。 （2）制定新产品开发设计的实施计划。 （3）预测系统的重大事故并制定防范措施。 （4）制定生产过程中防止发生质量问题的过程控制措施。,PDPC法,措施： 1、文字 2、图形 3、设置吊钩 4、包装,A B C D,PDPC法,