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1、来自资料搜索网( 海量资料下载煤气净化二车间岗位技术操作规程来自资料搜索网( 海量资料下载2010年4月 煤气净化二车间神华集团- 2 录第一章 生产交接班制度 . 鼓工段岗位操作规程 . 脱硫工段岗位操作规程 .5 硫铵工段岗位操作规程 .1 粗苯工段岗位操作规程 .0 油库工段岗位操作规程 .8 循环水岗位操作规程 .1 制冷站岗位技术操作规程 .5 岗位安全规定 .6 电动葫芦操作规程 .8 制氮机操作规程 .换热站操作规程 .空压站操作规程 .生产、生活、消防水泵站操作规程 . 煤气净化二车间神华集团- 3 生产交接班制度煤气净化生产是连续性很强的生产行业，为了保证连续、稳定、安全、均
2、衡生 产，特别是三班连续运行的生产岗位，必 须在生产班长的统一组织下，有序地进入生产现场， 进行岗位生产对口交接班。一、交班：1、各生产岗位应努力做好本职工作， 圆满完成生产任务，并 为下一班生产打好基础，做好交班准备。2、交班前应进行一次岗位生产全面检查， 稳定生产，使各 项技术指标符合技术规定。3、检查各设备运转正常，备用设备完好，且能 够随 时启动投入生产。4、检查各工艺管道，水封槽排液管，确保 畅通无堵塞。5、把岗位生产操作工具、消防器材等检查整理好，如有使用、丢失或损坏，登计说明。6、下班前把所属设备及环境卫生搞好。7、认真填写交班记录、生产记事和入库产品产量、质量。8、接班者进入现
3、场后，向接班者详细介绍本班生产情况、 发生的问题及处理经过和处理结果。9、虚心听取接班者意见，交接过程中发现问题，由交班者负责，接班者应积极配合处理。10、接班者未到岗时，交班者应坚守岗位，保证正常生 产，同时向生产班长请示予以解决，不得随意自行离岗。11、认真完成生产交接后，并取得接班者同意， 方可离 岗下班。12、下班后应积极参加班后学习和班后会。二、接班：1、积极参加班前学习和班前会，听取有关人员班前点名，布置任务和进行班前安全教育。2、提前15分钟进入岗位，进行检查接班。3、对上一班的生产、设备运行情况进行 煤气净化二车间神华集团- 4 现问题及时向交班者提出，并 协助处理。4、认真检
4、查生产工具、消防器材、必需物品是否完好整齐，发现丢失、损坏，及时提出，并做好记录。5、查交班者执行各项规章制度情况，对违章情况进行批评教育。6、虚心听取交班者介绍上一班的生产情况， 认真审阅原始记录和交班记录。 对偏离工艺技术指标现象，请交班者说 明情况和原因，并征求交班者对纠正操作的建议。7、替班者到所替工种岗位接班，应担负所替岗位工种的全部工作责任。8、接班过程发生问题，应由交班者负责。9、接班后发现或发生的问题， 应由接班者负责。10、接班后由生产班长，负责组织本班生产工作和布置本班生产工作任务。第二章 冷鼓工段岗位操作规程第一节 岗位职责与任务一、岗位职责：1、在值班长与工段长的领导下
5、， 负责本工段的生产操作、 设备维护保养、环境保护、定置管理及清洁、文明生产等工作。2、认真执行中控室指令，及时调整和控制好工艺指标。3、做好设备检修前的工艺处理和检修后的验收工作。4、严格执行交接班制度。 煤气净化二车间神华集团- 5 格执行操作规程，不违章作业，不违章指挥，不简化操作。6、搞好设备的点巡检工作，做到“三勤” 。做好 设备润 滑“ 五定”和“三级过滤” 。7、及时发现跑、冒、滴、漏及安全隐患，及时汇报，及时处理。8、严格执行“三不违章”、“四不放过”原则，要对安全生产的“四懂四会” 熟练掌握，遇到特殊问题要学会分析问题和果断处理问题。9、认真填写生产记录，记录真实准确，字迹要
6、清晰。二、岗位任务：1、负责将焦炉来的荒煤气进行冷却，并除去煤气中夹带的焦油、 萘及煤粉、焦粉等杂物，使煤气符合工艺指标要求。2、通过煤气鼓风机加压输送，保 证焦炉集气管压力稳定和为煤气进入后续工序提供动力。3、负责处理氨水焦油混合液，使氨水、焦油澄清分离，通过循环氨水泵为焦炉输送氨水，在集气管喷洒冷却煤气。4、负责产品焦油脱水和将合格焦油输送到焦油加工厂。5、负责把冷凝液、循环氨水、剩余氨水 输送到炼焦 车间、脱硫工段、硫 铵工段等。6、确保本工段生产、安全、环保符合要求。第二节 工艺简述、 初冷器及直冷塔：从焦炉来的荒煤气、氨水、焦油首先在气液分离器进行气液分离，荒煤气从分离器上部 进入初
7、冷器；氨水焦油混合液则由分离器底部直接流出，进入机械化氨水澄清槽， 由气液分离器出来的煤气从顶部自上而下通过初冷器，经循环水间接冷却，使煤气由78温至 35左右，再 经 直冷空喷塔冷却除萘、除煤粉、焦粉，使煤气进一步降温至2022。直冷空喷塔具有良好的轻焦油洗萘作用和冷却除尘作用。经冷凝液循环喷洒、洗涤、煤气中的焦油、萘和煤尘、焦尘。 煤气净化二车间神华集团- 6 部由初冷喷洒泵从机械化氨水澄清槽抽出的焦油氨水混合液喷洒来洗涤煤气中及冷却水管外壁的焦油、萘及煤尘、焦尘，降低初冷器阻力。冷凝液及煤气下液流至初器水封槽再满流至初冷器冷凝液槽，保持一定的液位，超过设 定值时，多余的冷凝液经由冷凝液泵
8、送至机械化氨水澄清槽。直冷空喷塔由直冷循环泵将冷凝液加压经直冷循环水冷却器降温后送至直冷塔顶部及中部喷洒与煤气直接接触，洗 涤煤气中的萘、煤 尘及焦 尘后流至直冷塔底部冷凝液槽，再 经由直冷塔循环泵抽出循环喷洒，当直冷塔底部冷凝液槽液位高于设定值时，直冷循环泵去机械化氨水澄清槽的自控阀将打开，以控制冷凝液槽液位。二、电捕焦油器：经初冷器及直冷塔冷却和洗萘的煤气仍含有焦油雾，煤气夹带着极小的焦油雾及微小颗粒，从下部进入电捕焦油器，自下而上通过蜂窝管。在中心电晕丝极）和蜂窝管极）之间形成的高压电场的作用下，使焦油雾和细小尘粒负电荷化被吸引到蜂窝管内壁上，电荷中和。焦油等杂质沿管壁流下汇集于电 捕焦
9、油器底部，排入 电捕水封。当用热氨水冲洗电捕蜂窝管时，冲洗液亦排入电捕水封， 经水封槽满流到地下放空槽， 用液下泵加压后，送到机械化氨水澄清槽。 三、离心鼓风机：经过电捕焦油器除去绝大部分焦油雾的煤气进入鼓风机，经离心加压除去少量液体和固体微粒后的煤气被输送到脱硫工段及后续净化单元。在风机出口总管上设有煤气大循环管，正常情况下鼓风机变频调速器调速改变鼓风机的输出煤气量。鼓风机的变频器调速由初冷前吸力实现控制，当初冷前吸力减小时，鼓 风机提速保 证集气管压力稳定；当初冷器前吸力增大时，则风 机减速保证集气管 压力稳定。在风机下液管上设有蒸汽管，可以清扫下液管，防止下液管堵塞，造成 风机内积液冲击叶轮，损坏 设备。 煤气净化二车间神华集团- 7 要时
