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1、生物除臭产品在猪场除臭中的应用,2018.01.26,臭 气 背 景,猪场臭气问题对环境逐渐造成很大影响,除臭专用型微-比克长宁 生物饲料添加剂,促进猪的胃肠道有益微生物生长,产生乳酸菌素,抑制大肠杆菌、沙门氏菌等有害微生物,减少肠道内硫化氢、亚硝基胺、吲哚等毒素的产生,另外其可改善有机物的分解途径,减少氨和硫化氢的释放量和氨类物质的产生;微生物酵素能氧化分解氨气,硫还原菌能消耗SO2 和H2S 等气体,达到去除原料中的各种臭气的目的;同时乳酸菌和丝状菌群都有很强的杀菌功能,它们能抑制原料中有害细菌。从源头降低猪只粪便异味和圈舍空气异味的产生。,臭气产生的渠道及除臭措施,A、生猪体味、栏舍内部
2、氨气、硫化氢,在饲料中添加微生物饲料添加剂。 B、猪场粪尿收集、处理过程中散发的臭气,在过程中喷洒或添加生物除臭剂。 C、生态发酵床工艺,在垫料中按每立方米加入200克固体生物除臭剂,消除发酵床发酵过程中散发臭气,在发酵床棚顶安装自动喷雾装置,随时控制空气中散发的臭气。 D、,生猪体味、栏舍内部氨气、硫化氢,从源头入手,在饲料中加入微生物饲料添加剂,提高饲料消化利用率,调节动物机体免疫力,从而从源头上减少抗生素、重金属的使用,生产出优质安全健康肉品;减少粪便排放量及氮排放量,净化粪便臭味,改善圈舍空气质量和周边环境。 生态猪肉 饲料微生物,二、猪场粪尿收集、处理、资源化利用技术,基本原则:源于
3、农业,回到农业。 (一)粪污收集:粪尿、污水收集、治理; (二)粪便处理:无害化/堆肥处理后还田; (三)污水处理:首先采用厌氧处理,如USR、 CSTR、BFR工艺等;出水用于灌溉/人工湿地/基质栽培法处理。目前最好的方法是采用“互联氧设备”发酵蒸发处理。,(一)粪污收集:粪便与污水分收、分治,猪场粪污收集方法 (1)水冲粪工艺(建议淘汰) (2)干清粪工艺(建议淘汰) (3)水泡粪工艺 (4)生态发酵床工艺 (5)异位发酵床渗透液、余水互联氧处理,粪污收集:粪尿、污水收集、臭气治理,水泡粪工艺,工艺特点:水泡粪清粪工艺是在水冲粪工艺的基础上改造而来的。工艺流程是在猪舍内的排粪沟中注入一定量
4、的水,粪尿、冲洗和饲养管理用水一并排入漏粪地板下的粪沟中,储存一定时间后(一般为12个月),待粪沟装满后,打开出口的闸门,将沟中粪污排出,流入粪便主干沟或经过虹吸管道,进入地下贮粪池或用泵抽吸到地面贮粪池。目前先进的方法是直接抽入异位发酵床发酵出来。优点:可保持猪舍内的环境清洁,有利于动物健康。劳动强度小,劳动效率高,有利于养殖场工人健康比水冲粪工艺节省用水。除臭在水泡粪池中按每平方米喷洒五养菌康15克,每15天一次。或者直接撒在漏缝地板上,随粪便掉入水泡粪池中。,(一)粪污收集:粪尿、污水收集、治理,(4)异位生态发酵床工艺 工艺特点:异位生态发酵床养殖是指综合利用微生物学、生态学、发酵工程
5、学、热力学原理,以活性功能微生物作为物质能量“转换中枢”的一种异位生态养殖模式。该技术的核心在于利用活性强大的有益功能微生物复合菌群,长期、持续和稳定地将猪粪尿副产物转化为有用物质与能量,同时实现将猪粪尿完全降解的无污染、零排放、资源化目标,是当今国际上一种最新的生态环保型养殖模式。 优点:节约清粪设备需要的水电费用,节约粪尿处理费用,比水泡粪、水冲栏节约用水90%,垫料生产优质有机肥,实现农牧循环。,异位发酵床概念及猪场应用,异位发酵床粪污处理系统是指养猪与粪污发酵处理分开,猪不接触垫料(也叫非接触式发酵床),在猪场栏舍外建造垫料发酵车间,猪场粪污收集后利用泵均匀喷在垫料上进行生物菌发酵的粪
6、污处理方法。通过微生物的分解发酵,使猪粪尿中的有机物质得到充分的分解和转化,最终达到降解、消化猪粪尿,除异味和无害化的目的。工艺流程简单粪污集污-喷污-发酵三个步骤,易于掌握和控制。整个养殖过程无废水排放,发酵床垫料淘汰后作为有机肥加工出售。异位发酵床非常适合目前不能改造的老猪场,且投资不大,从而真正实现零排放。新猪场建议用高楼漏缝地板发酵床(类似于异位发酵床)。,(4)异位生态发酵床工艺,集污池 (粪污),粪尿发酵分解,垫料(谷壳、锯末、蘑菇渣、复合菌种),140cm160cm,生 物 发 酵 床,污泥泵,生物菌种,通 风,翻抛机翻抛增加氧气,猪舍粪污,管道收集,(4)异位生态发酵床工艺技术
7、应用展示,东瑞集团高床发酵床案例,东瑞集团高床发酵床案例,(二)粪便、发酵床垫料处理:无害化/堆肥处理后还田,(二)粪便、发酵床垫料处理:无害化/堆肥处理后还田,10000平方米有机肥发酵车间除臭,1、猪粪发酵剂采用有除臭功能 的菌剂,如“益肥宝”。2、厂房顶部安装负压抽风机,集中抽风“喷淋 塔 ”除臭处理。3、顶部安装喷雾系统,设计定时启动装置、安装氨气浓度传感器,氨气浓度达到15mg每立方米时自动启动喷雾生物除臭剂。,附异位发酵床处理后余水处理,结合异位发酵床发酵热能蒸发处理和种养平衡后,多余水分采用互联氧设备进行后续处理。,互联氧设备介绍,互联氧液态污水治理系统包括发酵除臭系统、蒸发系统
8、和布液系统。液态粪污通过水泵和布水管进入蒸发膜,由于蒸发膜具有巨大的表面积,能够保证污水溶氧量显著增加,有助于膜表面的益生菌大量增殖,吸附消纳污水中的营养物质;同时蒸发膜巨大的表面积有助于污水在蒸发膜表面蒸发。多余的污水沿蒸发膜下流到发酵体内,进一步被发酵体垫料中的微生物快速分解消纳,剩余的污水则通过发酵体底的漏缝板流入储液池内。储液池内污水再通过水泵和布液系统定期(白天5分钟/小时,晚上减半)喷洒到蒸发布上,如此循环。发酵体内的垫料可以定期更换制备有机肥。可以做到污水零排放。,互联氧设备,互联氧设备,处理系统实图,集污池,关于互联氧设备蒸发量的计算,互联氧根据“生物发酵、层滤净化、增氧发酵、
9、高效蒸发”的原理进行设计。最大程度的利用空间增大蒸发表面积。以日均蒸发10吨系统为例,占地面积为30 m3 m=90m2,宽度2米,高度3米的的蒸发膜一字排开,膜片之间间隔10公分左右,30米总共有300张膜片以上,每张膜片的变面积(正反)12平方.总表面积3600平方以上。我国南方各省普遍年蒸发量在1000mm。表面积*蒸发量=3600吨。该设备通常设计在猪场通风地段,充分利用自然风量,极低成本的蒸发污水。,互联氧设备的蒸发量大小和臭气处理,互联氧设备采取自然蒸发,取决于风量风速,温度,相对湿度,气压等多方影响。单场采取自然蒸发过大,势必会影响单位面积的环境因素,如湿度、气压等。所以经初步的
10、模拟计算,单场经互联氧设备蒸发的水量控制在80吨以内较为合适。本工艺采取好氧蒸发,并且在储液调质池会定期加入除臭菌种,蒸发过程无明显臭味。,室外发酵床+互联氧,渗滤液导入,将异位发酵床的渗滤液和多余的水分别通过发酵床底部导液管和污水泵导入互联氧的储液沉淀池池再由水泵抽入立页增氧处理设备进行发酵蒸发。室外发酵床处理模式处理猪粪的同时,特别适用于处理极高COD浓度、高氨氮的污水。高效互联氧污水处理系统根据“生物发酵、层滤净化、增氧发酵、高效扩散”的原理进行设计,在高效、低成本处理猪场液态粪污上极具优势。创造性地将多种治污模式有机结合一起,利用了异位发酵床处理粪污浓度高,处理量大的优势,避免了发酵床怕水的缺点。利用互联氧系统处理液态的污水高效低成本的优势,处理养殖场所有剩余的污水。两种方案结合既能保证处理效果,同时降低处理设备设施的投入和减少运行成本。达到粪污生态治理,实现农牧循环,打造生态循环农业新模式,三、打造花园式养殖场,臭气熏天、污水横流变花园,液体除臭剂展示图,实现农牧循环,打造生态循环农业新模式,实现农牧循环,打造生态循环农业新模式,实现农牧循环,打造生态循环农业新模式,我们要了金山银山 还拥有绿水青山,