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1、金工实习,第一部分 课程目标、要求、内容及考核,一、金工实习课程目标,金工实习是一门实践性技术基础课。是学生了解机械加工生产过程、培养实践动手能力和工程素质的必修课。 1、了解工业生产中机械零件制造的一般过程。了解机械零件的常用加工方法、所用设备的工作原理、工夹量具的使用以及安全操作技能。,2、了解机械制造的基本工艺知识和一些新工艺、新技术在机械制造中的应用。 3、培养学生的工程意识、动手能力、创新精神，提高综合素质及敬业精神。培养学生的劳动观点，理论联系实际的工作作风。,二、金工实习的基本要求,1、基本知识要求金工实习是重要实践教学环节，按课程标准要求，完成车工、钳工、铣工、焊接等工种的基本
2、操作训练，使学生了解机械制造的一般过程。独立完成简单零件加工，撰写实习报告，实习报告是金工实习成绩考核的形式之一。,2、能力培养要求,通过对学生进行工程实践技能的训练，学习机械制造工艺知识，提高动手能力;促使学生养成勤于思考、勇于实践的良好作风和习惯。鼓励并着重培养学生的创新意识和创新能力。结合教学内容，注重培养学生的工程意识、产品意识、质量意识，提高其工程素质。,3、安全操作要求,在金工实习全过程中，始终强调安全第一的观点，进行入厂安全教育，宣讲安全生产的重要性，教育学生遵守劳动纪律和严格执行安全操作规程。,三、金工实习的主要内容,（一） 车工 1、基本知识 (1) 了解金属切削的基本知识。
3、 (2) 了解普通车床组成部分及其作用，通用车床的型号。 (3) 了解常用车刀的组成和结构，常用的车刀材料。 (4) 熟悉车床上常用工件的装夹方法及车床附件的使用。 (5) 了解车削的加工范围、特点，车工安全操作知识。,2、基本技能 (1) 掌握车床的基本操作技能，能够完成简单零件的车削加工。 (2) 会使用常用量具。,（二）焊接 1、基本知识 (1) 了解焊接生产工艺过程、特点和应用。 (2) 了解焊条电弧焊的安全操作方法;焊条的组成、作用。 (3) 了解常用焊接接头形式、坡口种类。 (4) 熟悉常见的焊接设备及焊接特点、种类。,2、基本技能 (1) 掌握焊条电弧焊安全生产知识。 (2) 掌
4、握焊条电弧焊的基本操作方法。,有下列情形之一者，以不及格论： 1、未达到课程标准规定的基本要求，实训报告抄袭别人，马虎潦草内容明显错误者。 2、未参加实训时间超过全部实训时间的三分之一以上者。 3、实训中态度不端正，有违纪违章行为教育不改者。,四、本课程为考查课,第二部分安全生产知识培训,一、关爱生命 关注安全,关注生命，因为生命是宝贵的，它属于我们每个人只有一次。我们热爱生命，因为生活是美好的。关注安全，学习安全法规，掌握安全知识，才能防患于未然。,1、坚持“安全第一，预防为主”的方针,中华人民共和国安全生产法明确规定，我国的安全生产管理工作，必须坚持“安全第一，预防为主 ,综合治理 ”的方
5、针。所有生产经营单位在组织生产的过程中，必须把保护人的生命安全和健康放在第一位。,安全生产事故定义：,安全生产事故，是指生产经营单位在生产经营活动中发生的造成人身伤亡或者直接经济损失的事故，导致生产经营活动（包括与生产经营活动有关的活动）暂时中止或永远终止的意外事件。,2、消除隐患、事故苗头，以预防为主。,事故金字塔意思是1个死亡重伤害事故背后，有29起轻伤害事故，29起轻伤害事故背后，有300起无伤害虚惊事件，以及大量的不安全行为和不安全状态存在 。 安全事故的发生都有其必然性和偶然性,重伤或死亡1起,轻伤或轻微伤29起,无伤害或事故苗子300起,3、造成生产安全事故的原因,1. 人的因素：
6、人员缺乏安全知识，疏忽大意或采取不安全的操作动作等而引起事故。 （1）违章操作（违反安全操作规程） （2）违反劳动纪律 2. 物的因素：机械设备工具等有缺陷或环境条件差而引起事故。 3. 人与物的综合因素：上述两种因素综合引起。,事故原因,直接原因,间接原因,物的原因,人的原因,技术原因,身体原因,精神原因,教育原因,管理原因,3、机械设备的危险性,主要针对设备的运动部分，比如传动机构、刀具，高速运动的工件和切屑。如果设备有缺陷、防护装置失效或操作不当，则随时可能造成人身伤亡事故。,（1）传动装置的危险机械传动分为齿轮传动、链条传动和带传动。由于部件不符合要求，如机械设计不合理，传动部分和突出
7、的转动部分外露、无防护等，可能把手、衣服绞入其中造成伤害。链传动与皮带传动中，带轮容易把工具或人的肢体卷入；当链和带断裂时，容易发生接头抓带人体，皮带飞起伤人。传动过程中的摩擦和带速高等原因，也容易使传动带产生静电，产生静电火花，容易引起火灾和爆炸。,（2）压力机械的危险压力机械都具有一定施压部位，其施压部位是最危险的。由于这类设备多为手工操作，操作人员容易产生疲劳和厌烦情绪，发生人为失误，如进料不准造成原料压飞、模具移位、手进入危险区等，极易发生人身伤害事故。 （3）机床的危险机床是高速旋转的切削机械，危险性很大。1）其旋转部分，如钻头、车床旋转的工件卡盘等，一旦与人的衣服、袖口、长发、围在
8、颈上的毛巾、手上的手套等缠绕在一起，就发生人身伤亡事故； 2） 操作者与机床相碰撞，如由于操作方法不当，用力过猛，使用工具规格不合适，均可能使操作者撞到机床上；,3）操作者站的位置不适当，就可能会受到机械运动部件的撞击，例如，站在平面磨床或牛头刨床运动部件的运动范围内，就可能被平面磨床工作台或牛头刨床滑枕撞上。 4）刀具伤人，如高速旋转的铣刀削去手指甚至手臂。 5）飞溅的赤热钢屑、刀屑划伤和烫伤人体，飞溅的磨料和崩碎的切屑伤及人的眼睛。 6）工作现场环境不好，例如照明不足，地面滑污，机床布置不合理，通道狭窄以及零件、半成品堆放不合理等都可能造成操作者滑倒或跌倒。 7）冷却液对皮肤的侵蚀，噪声对
9、人体危害等。,4、机械伤害的形式, 绞伤：齿轮、皮带轮等旋转设备将操作者的衣袖、长发、手套等 绞进旋转的机器，轻则绞伤人，重则致死亡。, 物体打击：零部件未固定好，甩出去击伤人, 挤压伤：冲床、液压机械, 烫伤：切屑、钻头以及加热部件, 剪切及切割：裁床机械、剪板机,5、机械设备操作人员的安全管理规定,要求操作者严格遵守安全操作规程； 必须正确穿戴好个人防护用品和用具； 操作前对机械设备进行全面检查； 设备运转时，操作者不得离开工作岗位； 设备运转时，严禁用手调整设备； 工作结束后，确认设备停止状态的安全，并清理好工作场地，将零件、夹具摆放整齐。,6、某厂机械事故案例1热熔机压手,时间：201
10、1年8月21日 地点：组装五线8号热熔机 事故经过：约下午15时许，组装五线8号热熔机作业员（陈某）正在热熔产品，因操作速度过快产品放歪（未完全放入治具内），遂伸手无意识的想去拿（重新摆正放入治具内，此时已启动热熔机按键），右手刚伸到热熔部位，被热熔机顶针部分压伤（后经了解该员当时忘记按急停开关了）。造成该员右手中指及无名指不同程度压伤。 责任部门：组装课 受伤程度：该员右手无名指第一关节骨折两端对位，中指侧面轻微挤伤。,模拟操作,肇事热熔机伤害部位,机械事故案例1热熔机压手,2011年2月7日，模具部员工刘某私自拆下磨床机台防护罩， 用斜度修正器修砂轮斜度时，右手手动对砂轮进刀量过大，斜度修
11、正器被砂轮打飞，将左手大拇指划出一条伤口，并立即送夏岗医院治疗。,7、机械事故案例2拆除设备防护罩,俄罗斯总统普京曾经收到过一封孩子的来信，孩子在信中说总统戴着安全帽不好看，希望总统以后不要再戴安全帽。原来，前不久普京总统到一个石油公司去视察，他按规定戴上了安全帽。那位孩子在电视中看到后，认为普京戴着安全帽没有不戴帅气，所以写来了这封信。普京当即亲自给孩子写了回信，信中说：“亲爱的伊凡诺维奇，收到你的来信我很高兴。我也知道戴着安全帽不好看，但那里是生产现场，如果不戴安全帽就会发生危险，按规定必须戴安全帽。我觉得一个人的脑袋比脸更重要，所以我想了再三还是戴了，你说呢”,8、安全小事故1劳动保护,
12、08年9月6日 冲压治具机床原因：作业員自行设定治具机台运行狀态,9、机械事故案例4私自设定机台参数,时间： 2011年2月17日 地点：上沙注塑一课10号机台约凌晨0:30分，注塑一课作业员胡猛在操作治具加工（Natalit2B壳装饰件）产品。违规将治具机台左边按钮用纸进行卡住呈按下状态，生产组长巡线时发现该员违规行为，遂要求其改正，并进行口头警告和安全作业指导。到凌晨4:10分左右，该员工又将治具机台靠右侧操作按钮用纸卡死，一边做事一边与同事（胡义祥）在聊天，导致左手食指第一关节与二关节部位被压断，只剩下表皮连接，血流不止，组长和技术员立即赶到现场，将胡猛送往保安室进行伤口包扎处理，并通知
13、领班和课长及总务课罗专员，安排车辆由保安护送长安医院进行急救处理，由于手指伤情比较严重，同时报告柳经理、张副总后又将员工转往东莞市东城人民医院进行治疗。,机械事故案例5违规操作治具机台,2009年11月17日下午5时许，江夏五金轴承加工作坊内，一名19岁学徒工在操作时，不慎衣服被扯入正在运转的机器内，整个人连头带半个身子都绞入机床中。事发一个小时后，消防及医疗急救人员才将尸体移出。记者闻讯赶往江夏，因沿线交通拥堵， 待到达现场时，事故处理工作已完毕，店门关闭。据邻居吴先生介绍，这家位于江夏木柴公司一楼门面的作坊，平时主要加工五金件。事发时，一名师傅正带着19岁的一名姓舒的学徒工加工零件。不想，
14、小舒上衣被运转的齿轮勾住，上身迅速卷入机器中。旁边的师傅赶紧停车救人，但学徒完全被生生卡住，身体严重扭曲变形，血溅操作台。工人们迅速报警。110、120及消防人员 闻讯火速施援。约一小时后，待消防官兵用器 械破开机床，小舒已不幸身亡。,10、机械事故案例不安全的着装,作为操作机床的工人，要按以下要求操作：1、按要求着装。敞开的衣服必须扣好、袖口扎紧、长发要塞在帽子内，切记在有转动部分的机床上工作时，绝不能戴手套。2、测量工作尺寸时应停车测量，并把刀架移到安全位置。3、工件和刀具装卡要牢固，刀头深出部分不能太多。,11、机械事故预防1,4、切削下来的带状切屑、螺旋切屑应使用钩子及时清除，切勿用手
15、拉。 5、禁止把工具、量具、卡具和工件放在床身或变速箱上，防止落下伤人。 6、当切削铸铁和黄铜一类脆性材料时，要防止灼热切屑飞出伤人，应戴好防护镜和使用透明档板防护装置。 7、操作磨床时，还应注意砂轮的选用和砂轮的安装要求，防止砂轮碎裂，飞出伤人。,机械事故预防2,1）机械传动机构危险的防护传动装置要求遮蔽全部运动部件，以隔绝身体任何部分与之接触。按防护部分的形状、大小制成的固定式防护装置，安装在传动部分外部，就可以完成防止人体接触机器的转动危险部位。,主要防护措施：裸露齿轮传动系统必须加装防护护罩；凡离地面高度不足2米的链传动，必须安装防护罩；在通道上方时，下方必须有防护档板，以防链条断裂时
16、落下伤人； 传动皮带的危险部位采用防护罩，尽可能立式安装。传动皮带松紧要适当； 采用防静电的传动带，而且作业场所应保持较高湿度，并安装接地的金属刷把皮带静电荷导入大地或做成导电的传动带并接地以防止静电火花。,2）冲剪压机械危险的防护冲剪压设备最重要是要有良好的离合器和制动器，使其在启动、停止和传动制动上十分可靠。其次要求机器有可靠的安全防护装置，安全防护装置的作用是保护操作者的肢体进入危险区时，离合器不能合上或者压力滑块不能下滑。常用的安全防护装置有防打连车装置、安全电钮、双手多人启动电钮等。 （1）防打连车装置就是利用凸轮机进行锁定与解脱，来防止离合器的失灵，使用中在每一次冲压操作中必须要松开踏板，才能开始下一行程，否则，压力机不动作。 （2）压力机安全电钮。工作原理是按电钮一次，压力机滑块只动作一个行程而不连续运转，可以起到保护操作者手的作用。 （3）双手或多人启动装置。它的作用是操作者双手同时动作方能启动。这样就把双手从危险区抽出来，防止了单手操作时，出现的一手启动，另一支手还在危险区的情况，多人启动则是防止配合不佳，造成的伤害。,
