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1、目目 录录第一章 施工方法及主要技术措施.1第一节 工程概况 1第二节 施工准备 1第三节 建筑工程 .2第五节 装饰装修工程 32第四节 外网及其他工程 63第六节 安装工程 71第二章工程质量保证措施和创优计划.86第一节 质量保证体系 86第二节 质量自检体系 88第三节 主要分部分项质量保证措施.88第三章 施工进度计划和各阶段进度的保证措施.91第一节 工程进度计划保证措施.91第二节 组织措施 92第三节 技术措施 93第四节 合同措施 94第五节 经济措施 94第四章 主要施工机具 94第五章 劳动力使用计划及保证措施.95第六章 安全生产施工保证措施 100第七章 文明施工保证
2、措施 103第八章 施工场地治安保卫管理计划.108第九章 施工环保措施计划 109第十章 项目管理班子组成、资历情况.113第一节 项目管理班子成员组成说明.113第二节 项目管理机构 116第十一章 施工部署及现场平面布置.118第十二章 成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺.119第一节 成品保护原则 119第二节 成品、半成品保护措施.120第三节 工程保修工作的管理措施和承诺.121第十三章 冬（雨）季施工措施 121第十四章、施工现场协调配合 125第一节 与业主的协调配合 125第二节 与监理的协调配合 127第十五章 紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险的措施.128第十六章
3、 附表129附表一：拟投入本工程的主要施工设备表.129附表二：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表.130附表三：劳动力计划表 131附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图.132附表五：施工总平面图 135附表六：临时用地表 1361第第 1 章章 施工方法及主要技术措施施工方法及主要技术措施第一节第一节 工程概况工程概况一、工程名称： 二、工程地点：三、工程内容：第二节第二节 施工准备施工准备得到图纸后立即组织有关人员熟悉工程设计内容并认真做好图纸会审工作，做好图纸会审记录，参加设计技术交底，做好交底记录。 编制切实可行的施工组织设计，及时上报公司和监理部门审批，并做好分项工程的技术交底
4、工作。 各专业分别要编制预防质量通病的技术措施。编制施工预算，并根据预算和进度计划编制材料供应计划，落实供货渠道。提前做好原材料的试验工作。 做好整个工程的测量放线方案，进行测量仪器的检验，红线桩坐标的复测与核对，轴线控制桩的埋设与保护。 平整场地、统一筹划，合理布置，认真组织搭设好临时设施，以利于施工生产顺利进行。2第三节第三节 建筑工程建筑工程一、土方工程一、土方工程1、施工准备、部署施工前应对场地、自然地坪进行测量百格网，将场地内坑及土堆填运，进行场地平整。2、施工协调各分项工程施工计划，施工进度，施工项目均由项目部进行整体协调并按照施工组织设计组织生产，解决施工中出现的问题。3、施工方
5、式土方开挖工程施工采用机械挖土，人工配合的方式进行。4、施工流程：1）、土方开挖开挖基坑时，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度、组织坑下开挖基坑。反铲挖土机开挖基坑时，采用端头挖土法：挖土机从基坑的端头以倒退行驶的方法进行开挖。自卸汽车配置在挖土机的两侧装运土。基坑挖到距槽底 300mm 时，停止机械挖掘，采用人工挖除的方3法施工，人工挖除至槽底标高上 100mm，余下的土层待验槽通过后在用人工清走。人工配合挖土时，应及时将挖除的土运至挖掘机的作业半径内，由挖掘机装运出场。在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方。挖土时，先将上层杂填土挖走，下部好土（要
6、黄土，不要沙子）留在建设单位指定场区内，用以基槽回填土。在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态。根据土质变化情况，应做好基坑的支撑准备，以防坍陷。边坡上口外 1000mm 处砌宽 240mm 高于建筑物室外地坪 300mm 的档水墙（按已由监理认可的百格网计算挡水墙整体高度），防止雨水流入坑中，挡水墙外侧向外作 2%坡度排水。在基坑四周应做好防护栏杆，高度 1200mm。2）、清槽验槽通过后，应立即进行清槽。清槽时首先在槽底钉入短钢筋棍，纵横间距均为 3 米，然后在短钢筋上抄出距槽底 300mm 高的标高。然后在钢筋的标高线上挂好纵横和对角控制线，用以控制槽底标高。3）、质量标准、质量通病预
7、防及验收4土方开挖质量标准项目序号项目允许偏差或允许值1标高502长度、宽度+200，-50主控项目3边坡符合设计要求1表面平整度20 一般项目2基底土性符合设计要求5）、验收a、施工过程中应检查平面位置、标高、边坡坡度、排水，并随时观测周围的环境变化。b、土方工程施工中，应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度。平面控制桩和水准控制点应采取可靠的保护措施，定期复测和检查。c、验收挖方和场地平整时，应检查下列各项：（1）基坑（槽）的中线位置、断面尺寸和标高。（2）边坡坡度和边坡的加固。（3）水沟和排水设施的中线位置、断面尺寸和标高。（4）隐蔽工程记录。d、下列隐蔽工程，必须经过中间验收，
8、并做好记录：5（1）基坑开挖竣工图和基土情况。（2）对不良基土采取的处理措施（如换土、泉眼或洞穴的处理、地下水的排除等）。（3）排水盲沟的设置情况。e、土方工程竣工后，应提出下列资料：（1）土方竣工图，基坑平面图及其实际标高、洞穴和不良地质位置图。（2）有关设计变更和补充设计的图纸或文件。（3）施工记录。（4）隐蔽工程验收记录和验槽记录。（5）控制桩和水准点的测量结果。（6）分项工程质量验收记录。6）、施工各项管理措施1、质量保证措施 每道工序应按规范、按工艺施工，按程序报验。特别要做到施工前有报验审批，施工中有巡视，施工后有检查，严把质量关。（2）严格控制回填用土的含水率，如雨后土质必须经晾
9、晒后方可用做拌合土。62、安全消防措施 对进场操作人员应统一进行安全消防教育，提高操作人员的安全意识，进入施工现场人员要佩戴安全帽，现场不得吸烟。 认真执行安全操作规程，不违章作业，不违章指挥，减少安全事故隐患。 施工期间安全员应认真进行巡视，发现不安全因素随时上报并采取有效措施。 机械施工危险区域严禁站人。挖掘机回转半径内不得站人、行走、人员操作。带电设备应有漏电保护装置，电闸箱等设备电工负责使用、连接。使用小型电气设备时，应戴好绝缘手套，穿好绝缘鞋。 夜间应有足够的照明。严禁在基坑上向下抛掷器物，基坑上口 1.5m 内不得堆放杂物，基坑 3m 内不得堆放重物。 要保证充足睡眠，禁止酒后开车
10、和疲劳驾驶。车辆应每天上下班进行检查，不能开带病车。 注意观察坡壁情况，认真做好坡壁稳定性观测，发现问题及时上报。 基坑四周设置 1.2m 高防护栏，密目网封严，立杆 3m 一根，7护栏应有醒目标记。护栏内不得堆放重物。 上下基坑人员应走之字马道，严禁沿马道向下传递材料、工具、物品等。二、混凝土工程二、混凝土工程（一）原材料选用及配合比要求： 在浇筑前，必须明确工程名称、地点、使用时间、小时供应量、混凝土强度等级、施工部位、坍落度、原材料品种、规格、用量、外加剂和掺合料品种及掺量要求、混凝土浇筑方式，以及混凝土特殊要求等。 1、水泥选用普通硅酸水泥，水泥进场必须有出厂合格证和进场试验报告。 2
11、、细骨料用中砂，细度模数 2.53 含泥量不大于 3%，砂率宜控制在 40%50%。 3、粗骨料采用 520、2040mm 卵石，含泥量不大于 1%，且最大粒径与输送管内径之比应小于 1：2.5。4、泵送混凝土的坍落度应控制在 80180mm 为宜。 （二）混凝土施工顺序 柱、梁板一起浇筑，自远端依次后退进行，浇筑时先浇相邻墙柱，待已浇墙柱混凝土沉实 1.5 小时再浇筑梁板混凝土。 8（三）混凝土的浇筑1、混凝土浇筑前，应对模板、支架、钢筋、预埋件、预留洞等进行细致检查并作好自检和工序交接记录。钢筋上的泥土、油污、模板内的垃圾杂物应清除干净，木模板应浇水湿润，缝隙应堵严。 2、混凝土自高处倾落
12、时，其自由倾落度不宜超过 3m，当高度超过 3m 时，应设串筒下料，以防止混凝土产生分层、离析。 3、混凝土应分段分层进行浇筑，本工程分层厚度梁、柱为500mm，框架节点核心区为 150mm。 4、混凝土必须连续浇灌，以保证结构良好的整体性。如必须间歇时，间歇时间不得超过有关规定，即混凝土强度等级小于 C30 即为 180 分钟，大于 C30 时为 150 分钟（掺有外加剂时应根据试验结果确定）。混凝土浇筑后应用机械振捣密实。（四）主要部位的混凝土浇筑 1、柱浇筑 柱浇筑应分层进行。浇筑时，在底部先铺一层 510cm 厚减半石混凝土或去石子水泥砂浆，以避免底部产生蜂窝，保证底部接缝质量。 2、
13、梁板浇灌 梁板应同时浇灌。先将梁的混凝土分层浇筑成阶梯形向前推进，9当达到板底标高时再与板的混凝土一起浇捣，随着阶梯不断延长，板的浇筑也不断向前推进。 3、梁柱节点 在浇筑柱、梁及主次梁交接处，由于钢筋较密集，且有预留管道要加强振捣，以保证密实，必要时在节点处采用部分同强度等级的细石混凝土浇筑，采用片式振动棒或辅以人工捣固。 （五）混凝土振捣每一振点振捣延续时间，应使混凝土表面出现浮浆和不再沉落为宜。当采用插入式振捣器时，振动棒移动间距不宜大于振捣器作用半径的 1.5 倍；振捣器与模板的距离，不应大于其作用半径的0.5 倍，并应避免碰撞钢筋、模板、预埋件等；振捣器插入下层混凝土内的深度应不小于
14、 50mm。 当采用平板振动器时，其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。 加强节点处、转角处。钢筋密集处振捣，此部位可用小直径振动棒，保证振捣到位，不得出现漏振现象。 （六）保证混凝土顺利浇筑的措施 1、浇筑前，在对钢筋、模板、预留、预埋等检验合格并办理隐蔽签证，同时还应办理浇筑部位的混凝土浇灌许可证，在充分准备和检查后方可进行浇筑。需要夜间施工时提前办理好夜间施工许可10证。 2、浇灌混凝土前应对机械设备进行进一步检查，应保证器具完好，配电线路畅通。 3、混凝土浇筑前应搭设好混凝土临时运输道路，并合理组织安排劳动力，以保证混凝土顺利浇灌。 4、混凝土浇筑施工时，设专人在路口指挥
15、车辆进出，保证车辆运输安全通行。 5、混凝土的振捣工作由经过培训的专业技术工人进行操作，确保混凝土的密实性，严禁出现蜂窝麻面及大面积气泡现象。 6、混凝土应按规范要求分层，分部位取样做强度试验，以便做好混凝土强度控制，混凝土终凝后 12 小时开始浇水养成护，养护时间不得少于 14 昼夜。 7、在混凝土振捣时，严禁振动棒碰撞钢筋，以免移位。（七）混凝土质量检查 在拌制和浇筑过程中应按下列规定进行检查。检查拌制混凝土所用原材料的品种、规格和用量。检查混凝土在浇筑点的塌落度；每一工作台班至少两次。 应进行抗压强度试验。用于检查结构构件质量的构件，应在混凝土浇筑地点随机取样制作。试件的留置应符合下列要
16、求： 11不超过 100m3 的同配合比的混凝土，取样不得少于一组（每组3 块）。 每次取样应至少留置一组标准试件，同条件养护试件的留置组数，可根据实际需要确定。 以上每次取样至少留置一组标准试件，每组三个试件应在同盘混凝土中取样制作。 混凝土强度试块均放置在养护池自然养护。三、钢筋工程三、钢筋工程 1）、钢筋的检验，钢筋进场，应该具有出厂质量证明书或试验报告单，每捆钢筋均有标牌。2）、钢筋进场时分批验收，验收内容包括查对标牌外观检查之后，才可以按有关技术标准的规定抽取试样作机械性能试验，认检验合格后方可使用。3）、钢筋加工过程中发生脆断，弯曲处裂缝，焊接性能不良或有机械性能显著不下沉等现象时，应进行化学检验或其他检验。4）、钢筋在运输和储存时，必须保留标牌，检验前和检验后都要避免狙蚀和污染。1、钢筋加工1）、钢筋加工前应对所采用的钢筋进行外观检查，钢筋表面12必须洁净，无损伤，油漆，漆漆污和铁狙，带有颗粒状或片状老锈的钢筋严禁使用。2）、钢筋加工前该先行调
