真空断路器的检修.ppt

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1、,真空断路器的检修,真空断路器的检修,1、出现的故障主要有两个方面 2、常见故障的原因 3、年检及正常年检工作 4、分断短路事故后的检查,1、出现的故障主要有两个方面,1)真空灭弧室漏气 2)操动机构故障,1)真空灭弧室漏气,一般在运行约一年内发生的居多,一年以后较少。基本上还未构成事故,绝大多数都在检查中发现后立即予以更换。,2)操动机构故障,出现有合、分闸不良,烧坏合、分线圈等故障。,2、常见故障的原因,1)真空灭弧室 2)操动机构,1)真空灭弧室,真空灭弧室是一个比较娇嫩的元件,管子出厂之后,经过多次运输颠簸、安装震动、意外碰撞等,都有可能产生玻璃或陶瓷封接的渗漏。因此,应在投运前进行工

2、频耐压试验,用间接方法检查真空度,用时亦证实它的绝缘水平。投运后亦应加强检查,有条件的最好在投运后半年内耐压检查一次,可以尽早发现漏气管子,及时更换处理。以后可按正常年检试验检查。,2)操动机构,操动机构的故障,可能源自电气回路,也可能源自机械部分。 短路 断路器拒动 合闸和分闸操作中其中一个拒动 合不上闸或合后即分断 分不了闸 烧坏分闸线圈 烧合闸线圈 分闸或合闸电磁铁稍动或动作缓慢,短路,送电操作时,表现为断路器不动作,电流很大甚至使熔断器熔断,导线发热软化,电气元件也可能烧坏,切断操作电流时触头产生很大弧光。,产生原因有,A.操作线路接错;B.机构本身接线有差错,受电回路未接入负载线圈;

3、C.内部接线松脱,构成短路点;D.布线受外部机械砸伤形成短路点。,断路器拒动,给断路器发出操作讯号而不合闸或不分闸。 产生原因可能有: A.操作电源无电压;B.操作回路未接通;C.合闸线圈或分闸线圈断线,或未接入受电回路;D.机构上的辅助开关触点未到位,或接触不良。,合闸和分闸操作中其中一个拒动,产生原因与相似,很可能是辅助开关触点位置调整不当,一对触点接触量过大,而另一对却不接触。,合不上闸或合后即分断,原因可能有: A.操作电压太低;B.断路器动触杆接触行程过大;C.辅助开关联锁电接点断开过早;D.操动机构的半轴与掣子扣接量太小(对CD17型机构或弹簧机构),或CD10操动机构的“一“字板

4、未调整好等。,分不了闸,故障原因可能有: A.分闸铁芯内有质物使铁芯受阻动作不灵;B.分闸脱扣半轴转动不灵活;C.分闸的铜撬板太靠近铁芯的撞头,使铁芯分闸时无加速力;D.半轴与掣子扣接量太大。,烧坏分闸线圈,故障原因可能有: A.由于所述分不了闸的原因造成,在断路器分闸操作中辅助开关没有联动旋转至分闸位(可能是机械连接卡滞或松脱);B.辅助开关震松移位,造成分闸后辅助开关的分闸电接点没有断开。,烧合闸线圈,故障原因可能有: A.由于二次线路上的原因造成合闸后直流接触器不能断开;B.直流接触器被异物卡阻,合闸后分不了闸或分闸延缓;C.辅助开关在会闸后没有联动转至分闸位(可能是机构连接受阻或松脱)

5、;D.辅助开关松动移位,造成合闸后控制接触器的电接点没有断开。,分闸或合闸电磁铁稍动或动作缓慢,故障原因有: A.电磁铁铁芯位置或行程调整不当;B.由两个线包串联(220V时)或并联(10V时)组成的电磁铁芯绒圈,相互极性接反;C.线圈内部产生匝间短路,此时回路中电流很大而电磁力却很小;D.零部件锈蚀严重;E.铁屑或灰尘落入铁芯间隙或导槽中。,3、年检及正常年检工作,(1)年检 (2)正常年检工作,(1)、年检,对真空断路器应每年进行一次停电检查维护,以保证正常运行。,(2)、正常的年检工作,1)灭弧室应进行断口工频耐压试验,并予记录。对耐压不好或真空度较低的管子应及时更换。 2)抹净绝缘件,

6、对绝缘件应作工频耐压试验,绝缘不好的绝缘件应立即更换。 3)对真空断路器的开距、接触行程应测量记录在册,如有变化应找出原因处理(如可能是连接件松动或机械磨损等原因),有条件的应对断路器测试机械特性并记录。对机械特性参数变化较大的应找出原因并及时调整处理。,(2)、正常的年检工作,4)对各连接件的可调整处的连接螺栓、螺母等应检查有否松动,特别是辅助开关拐臂处的连接小螺钉、灭弧室动导电杆连接的锁紧螺母等应检查有否松动。 5)对各转动关节处应检查各种卡簧、销子等有否松脱,并对各转动、滑动部分加润滑油脂。 6)对使用在电流大于1600A以上的真空断路器,应对每极作直流电阻测量,记录在册,发现电阻值变大

7、的应检查原因并排除。,(2)、正常的年检工作,7)如需更换灭弧室应按产品说明书的要求进行,更换后应进行机械特性的测试和耐压试验。 8)年检后,在投运前应连续空载操作810次,检查应动作正常,无异常声音,无异常晃动,合、分闸线圈无发热等后方可投入运行。,3.分断短路事故后的检查,在发生短路事故分断动作后,不论真空断路器是否成功分断事故,为稳妥起见值班员都应察看检查断路器,特别是真空灭弧室,对其有疑问时,应在设备停电安全情况下,用手触摸灭弧室外壳,如感到外壳温度相当高时,应对灭弧室断口进行工频耐压检查。若工频耐压达不到要求,则管子内部可能已烧损或漏气,应及时更换处理。对灭弧室正常的断路器亦应进行连续810次以上的空载操作检查,确认断路器一切正常时才投入运行。,谢谢!,

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