《第十一章油水井作业剖析》由会员分享，可在线阅读，更多相关《第十一章油水井作业剖析（54页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、第十一章 油水井作业,授课人：曹淑秋,第一节 深井泵作业 第二节 螺杆泵井作业 第三节 潜油电泵井作业 第四节 水力活塞泵井作业 第五节 水井作业,第一节 深井泵作业,一、检管式泵检泵作业施工工序主要包括上动力、提抽油杆、打泄油器、提油管、下油管、试压、下抽油杆、试抽。,（一）上动力,为进行正常的作业施工而进行的前期施工准备，主要包括背机、立架、拖班房、开工前的现场三标、开工验收。 1.监督准备 查井史、详细察看设计，充分掌握上修井施工目的、油井生产状况、本次上修原因。 掌握找准质量监督关键点, 针对性采取超前预防措施。 2.现场检查 抽油杆在下死点 , 丈量防喷盒上平面至悬绳器上平面距离 ,
2、 并记录在质量跟踪卡上。 结合上修原因 , 抽油井采取碰泵、憋压等措施 。结合验证结果对工序进行优化或提出预防措施。,（二）提抽油杆,将井内抽油杆连同抽油杆扶正器、助抽器、活塞等工具一同提至地面的操作。提抽油杆前用方卡子将光杆固定在井口上，卸掉抽油机驴头负荷，卸掉悬绳器。翻驴头后，起出井内抽油杆及连接工具，并摆放在有四道横担的杆桥上。,（三）提油管,将油井内的油管、封隔器、抽油泵等工具提至地面的施工操作。 提油管必须装自封 , 防止小件落物入井。 观察记录初始负荷，判断负荷是否正常，随时注意管柱悬重变化。 卸油管应打好背钳 , 平稳起钻和卸载 , 严禁单吊环。 放单根必须使用小滑车。 起井下工
3、具和最后几根油管时，提升速度要平稳，防止碰坏井口、拉断拉弯油管或井下工具。 井内如有 150 封等大直径工具 , 事先应倒四通,（四）下生产管柱,根据施工设计要求，计算出抽油管柱各工具间的长度、油管根数及下井深度，画出管柱结构示意图，再按下井先后顺序依次将下井工具连接好下入井内的施工操作。 丈量螺纹清洁材料检验吊单根上扣下钻坐封。,（五）试压或打压,为验证管柱(包括油管和工具)密封性、实现油管锚定或其他特殊目的而使用专用试压设，对管柱进行水压密封试验的施工操作。其技术要求包括：试压或打压用油田净化水应与油层物性配伍。管柱试压控制在1012Mpa，10min压降不超过0.5Mpa为合格。油管锚打
4、压视静液面深度按照总体打压不超过12MPa，锚定压力(MPa)=12-静液面深度(m)/1OO进行计算；丢手或其他打压按照设计标准进行操作。,（六）下抽油杆柱,抽油杆螺纹及接触端面必须清洗干净。 抽油杆按规定扭矩旋紧。 防止上紧扭矩过大，损坏抽油杆螺纹。 平稳、缓慢下放，使活塞顺利进入泵筒。装有脱接器的井，对接好脱接器，对接后提抽油杆不能超高，防止脱接器脱开。装有井下开关的井，按照使用要求打开井下开关。 调整数据，下入光杆。,（七）提下连续杆,连续杆施工主要由连续杆作业公司完成作业队主要负责以下方面： 按连续杆操作标准进行施工操作。 下连续杆过程中，施工作业队必须有专人到现场配合，并录取抽油杆
5、、加重杆、活塞等有关数据，试抽正常,（八）完井,装好井口，各零部件齐全完好、规格化、标准化。井口憋压5MPa，稳压10min不渗漏。 调防冲距应按油管、抽油杆的实际伸长度计算。原则上防冲距以不碰固定阀 , 越小越好 , 调好防冲距，光杆伸入顶丝法兰以下长度不小于最大冲程长度，光杆在悬绳器以上露出0.81.5m，上不挂下不碰。 取全取准以下各项资料数据：泵型、泵径、泵长、泵挂深度，封隔器及其他工具的型号、规范、下入深度；油管抽油杆规范、根数、总长度，防冲距、砂面位置等。,）,（九）检验交接,作业完井后对泵、封、泄等工具以及油管、抽油杆按型号规范分别清点应回收的数量，双方按规定履行交接手续，填写物
6、资器材回收单。 作业完井后双方按规定履行交接手续、填写交接书、环保交接书。 采油队接井后三天内进行抽油机诊断，测示功图、动液面等取得有关资料数据。,（十）编写施工总结,完工后在规定时间内交接施工书面总结和网上传输电子版资料，由监督技术人员审核、签字认可。,二、其他抽油泵作业,杆式抽油泵井作业 分采抽油泵井作业 电热杆井作业,杆式抽油泵井作业,杆式抽油泵井作业的监督要点： 按作业指导书的设计 , 下入该井要求长度的尾管。 把泵的支承接头 ( 注意方向 ) 随油管下到设计深度。 根据泵挂深度下入相应数量的油管 , 坐封井口。 将抽油泵提起 , 使泵随抽油杆下到泵挂深度 , 接近支承接头时要放慢下行
7、速度 , 当抽油杆不再下行时 , 在杆上做标记 , 这时抽油杆与泵总长之和应接近设计深度。 将抽油杆上提 , 上提长度为 3m 左右 , 使其快速下落 , 碰泵 , 使锁紧装置坐封于支承接头内。 调整防冲距 , 连接光杆 , 装好防喷盒 : 在起出抽油杆调换光杆的过程中 , 杆式抽油泵的锁紧装置往往被脱离支承接头 , 这时应下放光杆重新碰泵 ( 即进行第项工作 ), 确保杆式泵坐封可靠。 按作业指导书要求起抽憋压 , 检查泵效。,杆式抽油泵井作业,使用杆式抽油泵注意事项： 油管清洁 , 并用相应规格的通管规进行内孔检查。 杆式抽油泵的柱塞不能脱出泵筒 , 只能在泵筒内上下移动 , 在选择泵筒长
8、度时 , 应使之满足冲程及防冲距的要求 。 在杆式抽油泵的工作过程中 , 由于轻微砂卡等原因 , 杆式抽油泵有可能从密封锁紧装置处脱开 , 应活动抽油杆柱并重新座泵。 为了发挥杆式抽油泵的优势 , 应使用优质油管、抽油杆 , 进行管柱、杆柱优化组合。,分采抽油泵井作业,1.分采抽油泵井作业各施工工序首先要符合管式泵施工工序的各项技术要求。 2. 分采抽油泵井作业过程中的注意事项 (1) 连接好脱接器下体和释放接头 , (2) 根据设计要求组配管柱 , 并下入井内 ; (3) 连续下入油管至泵挂深度 , 对封隔器进行坐封 , 坐悬挂器，安装井口 ; (4) 合理组配抽油杆柱 , 连续下入 , 最
9、后使脱接器在井下对接并碰泵 ; (5)调整防冲距 , 连接密封盒 ,试抽憋压。 3. 分采抽油泵技术参数见表,电热杆井作业,1.电热杆井作业各施工工序首先要符合管式泵施工工序的各项技术要求。 2. 电热杆井作业其它注意事项： （1）空心抽油杆现场摆放必须用四个支点以上的摆放架 , 支架应放平 。 （2）下井前 , 卸下两端丝堵和护帽 , 对每根空心杆进行丈量 记录。 （3）检查空心杆配合面及螺纹是否有毛刺 , 磕碰现象 ,0 型密封圈有无损伤 , 如有则需更换。 （4）装好空心杆顶部电缆三通。,三、检泵作业监督要点：,油管、抽油杆及下井工具应有质量检测报告，其质量符合相关产品标准的要求。 下井
10、油管螺纹要涂抹密封脂，并用内径规通过。 油管检泵施工过程应严格执行有关规定和相关技术标准要求， 取全取准油井检泵作业的各项资料。 防冲距、光杆外露调整合适。 油管进行密封性试压1012MPa，10min压降不超过0.5MPa为合格；下入抽油杆后试抽憋压，一般为35MPa压降不超过0.2MPa为合格。,三、检泵作业监督要点：,检泵井洗井应把活塞提出泵筒。 下放活塞进工作筒时，应减缓下入速度，严禁下冲固定阀。 下井管柱结构、泵深、泵规格、泵杆直径及抽吸参数应符合设计要求。 检泵作业施工过程中发现与作业设计不一致的问题，如结蜡、出砂、偏磨等，及时向有关部门反应，并提出建议。,第二节 螺杆泵井作业,一
11、、施工工序螺杆泵施工过程的主要工序包括上动力、热洗、压井、起原井管柱、通井、刮蜡、冲砂、下生产管柱、坐封、下杆柱、替喷、安装地面机组、试运转和交井等。,（一）压井,压井液各项指标达到设计要求。 压井前必须放套管气，出口见油后泵入60左右热水，出口见水后连续替入压井液，当进出口压井液密度基本相等时应停止替入压井液，停泵15min出口无溢流则压井成功。,（二）起管柱,起原井管柱应符合检深井泵作业工序中提管、提杆的各项要求。,（三）下生产管柱,管柱结构一般自下而上为：丝堵15、尾管、筛管14、气锚、防蜡器、锚定工具13、螺杆泵定子11、油管扶正器9、油管、悬挂器（锚定工具以下尾管不得少于三根油管）。
12、 将组配好的管柱自下而上依次下井。 下管柱应符合检深井泵作业工序中下管的各项要求。 按设计要求坐封锚定工具。,（四）下杆柱,下杆应符合检深井泵作业工序中下杆的各项要求。 按设计要求加抽油杆扶正器及附件。 下放过程要求平稳缓慢。 按要求上提防冲距，使转子和限位销有一定距离。 吊起转子时因转子较长，起吊要慢并扶好转子中部，以防转子弯曲和损伤表面。 严禁弯曲变形抽油杆下井，本体、螺纹清洁并上紧。,（五）安装地面机组,按要求将专用井口从光杆上套入，坐在套管法兰上，紧固好螺栓。 正确安装与调试地面机组。 检查减速箱齿轮油和所加密封圈是否合格。,（六）试运转,检查地面生产流程是否开关正常。 观察、调整电机
13、正转，安装方卡子。 启动电机同时检测运转电流，井口见液后缓慢关闭生产闸门，观察油压表有无上升，如压力上升到额定值，地面机组无异常，打开闸门然后进行液量计量。如液量正常则投产成功。,（七）作业后的检验及交接,作业完井后对螺杆泵、固定装置等工具以及油管、抽油杆，按型号规范分别清点、回收，双方按规定履行交接手续，填写物资器材回收单。 作业完井后双方按规定履行交接手续。 采油单位接井后三天内进行诊断、测动液面等取得有关资料数据。,二、作业施工监督要点,1、下井管柱结构、螺杆泵型号及工作参数应符合设计要求。 2、地面驱动螺杆泵的使用与维护规定，符合SY/T608494地面驱动螺杆泵抽油泵使用与维护的规定
14、。 3、抽油杆本体和螺纹经检查必须完好，同时涂螺纹油，上紧扭矩符合规定值。,第三节 潜油电泵井作业,一、施工准备 1、资料 2、设备、配套附件和工具 二、施工要求 （一）下电泵前期施工 （二）下电泵施工 （三）提电泵施工 三、监督要点,一、施工准备,1、资料 井史资料：包括完钻日期、井深、人工井底，套管规格、壁厚、下入深度、套补距；射孔井段、层位及射孔枪型；砂岩厚度、有效厚度、饱和压力和原始压力等。 油井生产参数：包括静压、流压；产液量、产油量、气油比、含水率；油嘴、油压及套压等。 其它资料：包括套管情况、历次作业情况、附近井注水效果、电源和交通情况等。,一、施工准备,2、设备、配套附件和工具
15、 根据设计要求准备潜油电泵机组。 施工设备包括：井架(或联合作业机)、电缆滚筒支架(或电动绞车)。 施工用附件包括：单流阀、泄油阀(或测压阀)、电泵井采油树、电缆卡子、电缆保护装置、扶正器、井下工具等。 专用工具包括：电机吊卡(带吊链)、泵吊卡(带吊链)、拉紧钳、锁紧钳、注油泵、小吊钩、导向滑轮、井口支座、电缆卡子、剪刀等。,二、施工要求,（一）下电泵前期施工 1. 提原井管柱用不压井作业工艺将井下工具和管柱全部起出 , 检泵时可利用井下活门或采取压井起出原井下电泵机组和管柱 。 2. 套管刮蜡将刮蜡器从井口下到油层顶部或泵挂深度以下 50m 。 3. 洗井冲砂、探人工井底刮蜡后应进行洗井、冲
16、砂、探人工井底等工序 4. 测井径用井径仪测套管内径变化情况和射孔质量 , 套管最小内径应大于机组径向最大投影尺寸。检泵井可免此工序。,二、施工要求,（一）下电泵前期施工 5. 通井根据方案需要通井时, 应选用专用通井规通井, 通至泵挂深度以下 40m。 6. 下丢手管柱根据地质方案需要下丢手工具或分采管柱时 。 7. 换套管头新下电泵机组的油井，应根据需要将原井套管头换成电泵采油树的套管头。,（二）下电泵施工,1、电泵机组检查 电机进行盘轴检查 , 盘轴应轻快无卡阻。 电机绕组相问及对地的绝缘电阻应达到规定的要求。绝缘电阻应大于 500M 。 电机三相直流电阻不平衡度不得大于 2% 。 泵、分离器、保护器等均应进行盘轴检查 , 盘轴应轻快无卡阻。 卸下电缆头护盖 , 测量相间及对地绝缘电阻。电缆绝缘电阻应大于 500M 。 测量电缆直流电阻 , 三相直流电阻不平衡度不得大于 2% 。 检查电缆无损伤。,
