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1、班组现场卓越管理,中国有色-江铜现场管理培训之一,上篇 车间与班组的 现场基本管理,（一）班组管理,什么是班组管理？ 班组管理是运用和整合班组资源，协调班组中群体行为，通过决策、计划、组织、用人、激励、领导和控制等活动，从而实现班组目的与目标实现的过程及理念。,1 所谓现场管理简单说，就是对工作现场进行计划、组织和控制，做到“环境整洁、设备完好、物流有序、爱岗敬业、文明生产、产品优质”。 从理论上说：是用科学的管理制度、标准和方法对生产现场各生产要素，包括人（工人和管理人员）、机（设备、工具、工位器具）、料（原材料）、法（加工、检测方法）、环（环境）、信（信息）等进行合理有效的计划、组织、协调
2、、控制和检测，使其处于良好的结合状态，达到优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的。现场管理是生产第一线的综合管理，是生产管理的重要内容，也是生产系统合理布置的补充和深入,一、什么是班组生产现场管理,现场管理的三大核心要素,三大核心要素即人、物、现场 第一 人的状态 A、B、C 第二 物的状态 A、B、C 第三 现场的状态A、B、C 人物现场状态的ABC 三者的最佳结合就是现场管理，并由此带来企业生产的高效与企业的品质！,2 现场管理是内部的基础管理，决策层的方针目标最终都要在现场管理中贯彻落实。现场管理也是各项专业管理职能的基础，如职能部门的管理目标是提高工作质量，它必须通过现场管理对工
3、作现场中的人、设备、材料、工艺、环境等进行控制，达到提高质量的目的。,3 工作现场是员工协作劳动的场所，广大员工是现场管理的主体。 现场管理的要求必须被全体员工所接受，成为广大员工的自觉行动，进行自我管理、自我控制，这样才能搞好现场管理。,4 现场管理水平反映了单位管理的整体水平。现场的工作秩序、环境的文明程度、员工的精神面貌、工作的质量优劣是广大用户判断能否与这个单位合作共事、同筑未来的根本条件。 努力搞好现场管理也是建设企业文化的重要内容。优化现场管理是单位提倡的共同价值观念和全体员工活动行为的准则，将增强形象竞争力，推动生产力的发展。,二、现场管理的基本要求 现场管理的要求是：“环境整洁
4、、设备完好、物流有序、爱岗敬业、文明生产、产品优质” 环境整洁：现场通道畅通，场地整齐、清洁，物料分类清楚，有醒目标识，文具箱色彩统一、摆放有序。 设备完好：各种设备标识醒目，完好率符合规定指标，设备达到清洁、整齐、润滑、安全。,三 现场管理的基本内容,1.现场实行“6S管理”，使人流、物流、信息流畅通有序，现场环境整洁，文明安全高效生产； 2.加强工艺管理，优化工艺路线和工艺布局，提高工艺水平，严格按工艺要求组织生产，使生产处于受控状态，保证产品质量； 3.以生产现场组织体系的合理化、高效化为目的，不断优化生产劳动组织，提高劳动效率； 4.健全各项规章制度、技术标准、管理标准、工作标准、劳动
5、及消耗定额、统计台帐等； 5.建立和完善管理保障体系，有效控制投入产出，提高现场管理的运行效能； 6.搞好班组建设和民主管理，充分调动职工的积极性和创造性,四 “管”与“理”,1“管”是硬的一手。表现在班组中管物、管人、管组织生产、管岗位人员配置。一句话，是用管来对生产和对人的控制！ 2“理”是软的一手。表现在班组中理清成本核算、理顺岗位关系、梳理好人的工作行为。代表了管理者的观念和影响力。-理顺、理解、理清 3 所有的管理都必须是绩效的管理（功劳与苦劳都可能是徒劳），同时更应是团队的管理，更是经营人心的管理。,班组常见的管理问题主要有哪些？,第一，从人的方面来看： 班组的管理与业务发展完全依
6、赖于班长个人能力而非组织和集体的力量； 班长的待遇与班长所要承受的压力不对等，班长成就感不强； 班组管理全凭班长的意志决定方法； 没有第二责任人，岗位被人带走； “跑、冒、滴、漏”现象普遍存在-,班组跑、冒、滴、漏现象,1、跑：由于管理不到位，有的人有的事，不受约束和控制，不按制度规定办事、不按规范程序操作等现象； 2、冒：由于管理工作不能随人员、环境的变化而变化，应该调整的未能调整，应该严格时未能严格，应该放宽时未能放宽，从而造成宽严失度现象； 3、滴：执行力前后工序之间，关键环节交接、衔接控制不好，而又责任不清，奖罚不明现象 4、漏：由于制度不健全，造成管理上的漏洞、冒点，不能做到从人人有
7、事做，事事有人管理，工作有考核之现象,从全国人力资源和岗位调查看,1敬业调查 a非常不敬业者6% b部分不敬业者27% c部分敬业者51% d非常敬业者16% 2岗位流动性调查： a计划离开岗位者3% b积极寻找其它机会者13% c没有寻找机会考虑其它选择者52% d没有跳槽计划者16% E其它6% 完全符合管理的“二八”定律,(四) 班长攻略,1班长必须具有老板心态全方位的责任意识. 班长不是以打工者，而是具备全局思想、系统思维，以老板的心态对待问题的新型基层管理者。 2“懂技术、会管理、能协调、善激励”是复合型班组长的四大基本素养！,懂技术,班组长须通晓岗位所需的基本技能和基础知识；尤其对
8、技术标准、工艺流程、检验方法、质量管理、QC技法等，十八般武艺不能精通也要粗通。,会管理,班组长要对企业管理标准，工艺纪律，劳动纪律，班组情况等胸怀全局，结合班组特点制定出适合自己班组的管理方法，长期坚持并形成自己的管理文化。 如“点线面体系”“成本倒推法”“全面管理理论”“绩效管控”等 如何开好班会,能协调,协调能力是任何管理者必须修练的更功夫，班长为了工作天天与人打交道，因而须有小而全的公关能力。热情、谦虚、能言、善谋。 必须具备的语言修练： 防止信息过量 说与听的信息不对称性 思维并轨 感情聚焦 扬善于公堂 规劝于密室,善激励,这里所说的激励包括演讲，是指班组长须思路清晰、善于总结、演讲
9、，更善于激励，对工作永远充满激情。 对上：从容陈述，准确有效地释放信息 对下：激情鼓励，多思善谋，面对困难充满信心,下篇 班组的现场管理,迪斯尼乐园从如何做一名合格工人的现场管理说起,一、现场管理体系,1：现场管理意识,不当的管理意识： 只要认真，工作就能做好。 熟练工人是靠师傅带出来的（没有标准化意识） 按计划完成生产就行（没有不断改善的意识） 6S没有生产重要。 不当的工作方法： 靠威胁部下，让他们全力地去工作。 不知如何借助无形的压力激励部下。 贴标语、喊口号、多开会、开长会来解决问题。,正确的现场管理意识,问题意识 三现主义（参考图）,百闻不如一见，看一百份报告、听一百次汇报，都不如亲
10、自到现场巡视一趟深刻得多，管理职务不同，巡视的次数、范围、视角都有所不同，但巡视的目的却是相近的，一般来说，巡视有以下几种目的： 1、确认管理结果； 2、可以把握真实情报； 3、可以发现新情况； 4、增进上下级的沟通；,坚持三现主义：现场、现物、现实,巡视时要注意： 1、整洁的外表穿戴； 2、要有问题意识； 3、要有敏锐的洞察力； 4、要真实地记录一切； 5、谦逊的举止。,2： 6S管理,6S管理：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全 9S管理：6S+节约、学习、速度、,例子：海尔的6S大脚印,3、“9S”管理,1、现场粗放管理的具体表现（行业参考图） 2、现场精细化管理的众多细节个细节“9S”
11、 9S：整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(seiketsu)、素养(Shitsuke) 、安全(Safety)、速度(Speed)、节约(Save)、学习（STUDY） ,（1）整理(Seiri)、,对象是现场被占用而无效的“空间”。 目的是消除零乱的根源。 丢弃、重新放置。 标准是需要的留下，不需要的处理掉腾出空间，防止误用；营造一目了然的工作场所。,推行要领 制定“要用”与“不用”的判别基准。 在工作场所全面检查，清除不用的物品。 制定废弃物处理方法。 现场摆放不要的物品，使空间变得窄小、凌乱，增加了寻找要用物品的时间，如果误用了废品，会造成更大损失。整理
12、要有“舍弃”的智慧，其效益超出物品残值或误处理造成的损失。 每日自我检查。,需要整理的现场1,需要整理的现场2,要用物品的判别基准 正在使用的设备、电气装置。 使用的工装夹具。 原材料、在制品。 文件资料、看板。 办公用品。 工作台、柜架、板凳。 清洁工具。,不用物品的判别基准 长时间不用或不能用的设备。 不再使用的工装夹具。 搁置多年的原材料。 过期的文件、资料。 不再使用的办公用品。 工具箱、抽屉、柜架中的杂物。 已损坏的各种器具。,废弃物处理方法 建立不用物品的回收制度。 制订转让、烧毁等处理方法。 设立废弃小组，决定长期不用设备的处置。每日自我检查内容 本职岗位内没有不用的物品。 按规
13、定的方法处理废弃物。,（2）整顿(Seiton),把有用的物品，按规定位置和使用频率科学摆放整齐，并做好标识进行管理。对留用的物品定置管理，做好标识。 目的不再浪费时间寻找物品，工作场所井然有序。 重点在整理工作被认真推行后开始整顿工作，经过整顿有用的物品定位、定量地被整齐摆放，有明确的标识，每个人都能知道要用的物品在哪里。 分门别类、科学放置、美观整齐、有效标识。,推行要领 在有效地“整理”后进行。 物品放置场所100%定位。 放置后便于拿取。 有效标识。 整顿的“3要素”：场所、方法、标识 放置场所 物品的放置场所原则上要100%设定，物品的保管要定点、定容、定量、生产线附近只能放真正需要
14、的物品,放置方法 易取 不超出所规定的范围，在放置方法上多下功夫 标识方法 放置场所和物品原则上一对一表示现物的表示和放置场所的表示某些表示方法全公司要统一在表示方法上多下功夫（易更换、或用颜色等）,整顿的“3定”原则：定点、定容、定量 定点：放在哪里合适 定容：用什么容器、颜色 定量：规定合适的数量,公司统一印刷（制作）的标识 文件、资料、物品柜标识 定点、定量标识 定点标识 文件、资料夹正面标识 部门、个人名牌标识（选用）,办公室整理，整顿的8大要点 “共独明确” “公私区分” 柜架管理 资料归位 桌面状态 抽屉状态 张贴管理 公告管理,整顿的方法1,整顿的方法2,用完后随时放回原处， 每
15、个人都能很轻松的找到,B区产品“标识牌”,整顿的方法3,整顿对比1,整顿对比2,整整齐齐的工作环境,需要整顿的现场,半途而废的整顿,整理中的定置管理：根据物流的规律，按人的生理和心理，效率和安全，科学地确定物品在现场的位置。 确定区域的定置要求。首先要绘制标准比例的现场图。工作场地、通道、物品存放区都要规划和表示。明确各区域的管理负责人。 确定设备的定置要求。材料及各种用具摆放的数量、方式也有定置要求。 确定文具箱的定置要求。 凡与定置图要求不符的物品，一律清理出现场。,规定放置方法 产品按品种区分放置。 立体放置，提高空间利用率。 平行、直角放置。 便于拿取和先进先出。 堆放高度限制在1.2
16、米。,颜色表示区分 绿色：通行道、固定永久设置。 黄色：一般通道、区域线、临时移动设置。 白色：作业区。 红色：不良品区。,办公室整顿 共用与个人使用的物品有区分。 单位资料与私人资料有不同标识。 柜架管理责任人明确。 资料册有编号、定位线、颜色等标记，易于归位。 桌面文件架有“待处理、处理中、已处理”三种。玻璃板下放置的内容统一规定，保持整洁。 抽屉内公私物品分开放置，想办法将物品固定，避免物品晃动，私人物品集中放置最下层。 玻璃窗上不宜张贴通知、资料，墙上张贴物要明确区域。,（3）清扫(Seiso),目的清除脏污，现场干净明亮。 将工作场所清扫干净，保持卫生、亮丽。含义把现场及设备的脏污清扫擦拭干净。 重点清洁明亮的环境令人保持良好的工作情绪，减少脏污后对质量也有好处。 关键是责任化、制度化。,推行要领 建立清扫责任区，不留死角。 作业人员自己动手清扫工作岗位。 把清扫和设备点检结合起来。 寻找污染源，及时处理。,清扫责任区 划分区域时不能留有死角，明确每个区域的责任人。 区域包括室内、室外、上下空间，不能简单画一个区域平面图，还要有说明。 玻璃窗、开关盒等可贴有统一标签，注明责任人、清扫周期。,
