5S基础管理

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1、5S现场基础管理,青岛海硕钢塑制品有限公司,目 录,5S的定义5S的起源与作用推行5S的目的5S 整理5S 整顿5S 清扫5S 清洁5S 素养5S 之间的关系5S 实施流程,5S的定义,5S是在生产现场中对机器、人员、材料、方法等生产要素进行有效管理的一种基础管理方法。指整理、整顿、清扫、清洁、素养。,5S的起源： 5S起源于日本的家庭式管理，后来企业将其引入内部管理，逐渐演变成今天的现场基础管理。,5S的起源与作用,5S的别称：两整三清：整理、整顿、清扫、清洁、清心五常法：常整理、常整顿、常清扫、常清洁、常素养 5S的演变：Safety（重视安全）Satisfactory（让顾客满意）Smi

2、le（保持微笑）Sense（培养悟性）Service（服务意识）Simple（简单化）Style （注重仪表）,5S的起源与作用,5S的作用： “5S”管理是建立高质量的企业质量保证体系的切入点，它从环境管理入手培养每个员工良好的习惯开始，形成实施其他质量保证措施的企业文化，是一项基础管理。将5S管理作为实施ISO9000的先导方法，可对ISO9000的实施起到较好的促进作用，是一种很值得推广的方式。,5S的起源与作用,推行5S的目的,缩短作业周期、确保交期,降低生产成本,改善库存用转率,促进效率提高,保障安全生产,减少甚至消除故障,改善员工精神面貌,改善和提高企业形象,提高管理 水平，改 善

3、企业的 经营状况,形成自主 改善机制,培养员工主动 性和积极性,创造人和设备 都适宜的环境,5 S 推 行 目 的,5S是企业管理的基础,5S基石,Q 品 质,C 成 本,D 交 期,S 服 务,T 技 术,M 管 理,企业方针、目标,演练：数出正方、圆、三角形的数量,演练：数出正方、圆、三角形的数量,什么是整理? 将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的 把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来 不必要的东西要尽快处理掉 目的和目标 腾出空间，空间活用 防止误用、误送 塑造清爽的工作场所,5S 整理,即使觉得可惜，也要拿出抛弃的勇气,5S 整理,1、如何区分需要的和不需要的？ 2、

4、如何清理不需要的物品？ 3、清理不需要物品时应注意什么？,5S 整理,5S 整理,要,类别,基,准,分,类,1、使用中的机器设备、电气装置； 2、工作台、材料架、板凳； 3、使用的工装、模具、夹具等； 4、原材料、半成品、成品等； 5、栈板、周转箱、防尘用具； 6、办公用品、文具等； 7、使用中的看板、海报等； 8、各种清洁工具、用品等； 9、文件和资料、图纸、表单、记录、档案等； 10、作业指导书、作业标准书、检验用的样品等。1、杂物、灰尘、纸屑、油污等； 2、不再使用的工装、模具、夹具等；,A、地板上,3、不再使用的办公用品； 4、破烂的垃圾筒、周转箱、纸箱等； 5、呆滞物料等。,不要,B

5、、工作台C、墙上D、空中,1、过时的报表、资料； 2、损坏的工具、样品等； 3、多余的材料等； 4、私人用品。1、蜘蛛网； 2、老旧无用的标准书； 3、老旧的海报标语；1、不再使用的各种挂具； 2、无用的各种管线； 3、无效的标牌、指示牌等。,必需物品的放置规则,类别必需 物品非必 需物品,未定,使用频度每小时每天每周每月三个月半年一年两年有用不需要用不能用,处理方法放工作台上或随身携带现场存放（工作台附近）现场存放仓库存储仓库存储仓库存储仓库存储（封存）仓库存储（封存）仓库存储变卖/废弃废弃/变卖,备注定期检查定期检查定期检查定期检查定期检查定期清理立刻废弃,5S 整理,5S 整理,非 必

6、需,无使用价值,折价变卖转移为其他用途,另作他用作为训练工具展示教育,物 品,有使用价值,涉及机密、专利普通废弃物影响人身安全、 污染环境物,特别处理分类后出售特别处理,演练：数出正方、圆、三角形的数量,演练：数出正方、圆、三角形的数量,演练：数出正方、圆、三角形的数量,0,5,什么是整顿? 对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐。 明确数量，并进行有效地标识。 推进目的和目标 使工作中的布局合理，使作业流程流畅 寻找时间为“零” 异常凸显,5S 整顿,方便查找，节省时间,5S 整顿,Location 场所,整顿 SEITON,Method 方法,Indication 标识,整顿

7、的“3要素” 场所：指定放置场所，消除寻找（场所编号） 方法：设计存放方法，易于取放（先进先出） 标识：明确物品类别，避免混用（标签、指示牌使用）,整顿的“3定“原则： 定点：放在哪里合适 定容：用什么容器、颜色 定量：规定合适的数量（最大量、最小量、订购点）,5S 整顿,定点放置,标准容器,定量使用,物品摆放的三定原则 定点、定容、定量,定点：放在哪里合适定容：用什么容器、颜色定量：规定合适的数量,前一步骤整理的工作要落实。 需要的物品明确放置场所。 摆放整齐、有条不紊。 地面画线定位。 场所、物品标示。,5S 整顿,实施要领,什么是清扫 保持前两项工作后之成果-重点不在扫地,而是在维护。

8、目标 创造干净明亮的工厂，使顾客感叹工作环境的完美，提高顾客信赖度。 彻底的清扫(明亮的) 感知的清扫(感知缺陷) 改善的清扫(预防),5S 清扫,清扫各个角落,一方面作 “ 检查 “ 一方面消除异常现象,建立清扫责任区（室内、外）。 执行例行扫除、清理脏污。 调查污染源，予以杜绝或隔离。 建立清扫基准，作为规范。 开始一次全公司的大清扫，把每个地方清洗干净,5S 清扫,操作要领,切 记！,5S 清扫,清扫,打扫 卫生,5S 清洁,清洁： 将上述3S制度化、规范化，并贯彻执行及维持结果。 目的： 维持上面3S的成果,保持现场干干净净！安全、高效！,5S 清洁,实施要领 落实前3S工作。 制定考

9、评稽核办法。 制定奖惩制度，加强执行。 高阶主管经常带头巡查，带动全员重视5S活动。,素养： 持续推动前4S以达到习惯化 制订共同遵守的有关规则、规定 制订礼仪守则 教育训练（新进人员更应加强） 推动各种精神提升活动（早会、早操、礼貌运动等） 目的： 培养具有好习惯、遵守规则的员工 提高员工文明礼貌水准 营造团队精神,5S 素养,早上好！,实施要领 持续推动前4S至习惯化。 制定共同遵守的制度。 制定礼仪守则。 加强教育培训。 推动企业文化进步。,5S 素养,5S之间的关系,素 养,整理 整顿清扫,清洁,管理水平提升,推动,5S的实施流程,屏弃作法的固有观念！ 根据没有作到的理由、重新考虑一下

10、作法！ 不要分辨。首先，要否定现状！ 不要追求完美。50分也可以。马上开始去做！ 错误要马上改正！ 没有困窘，就没有智慧！ 五个为什么。追究真正的原因！ 与一个人的知识相比、用十个人的智慧！ 革新无极限！,5S 改革精神,明天开始整理整顿? 5S活动的管理者让我这个经理来担任吗? 反正马上就会变脏的 整理整顿之后,生产效率又不是能提高? 就那种无聊的事,说这说那的! 不是已经作到整理整顿了吗? 即使这样乱七八糟的放置,我也知道在哪! 5S什么的,20年前就做了! 5S、改善是现场作的事情！ 忙，没有整理、打扫的时间！ 我讨厌被你命令后去做！你自己作吧！ 5S是你们5S管理员的事，你让我们怎么做，我们配合就是了,5S 反抗,5S 口诀,只整理不整顿，现场物品真难找；,只整顿不整理，现场物品乱糟糟；,整理整顿不清扫，物品使用不可靠；,前3效果怎保证， 清洁出来献一招；,标准作业练素养，公司管理水平高。,谢谢大家！,