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1、医cJInCnUIOU.COIm一.结构设计知识简述东二结构设计知识简途.压铸体诱论e.5设1e5Jnanutou.Com四力伟林降着电子技术的使用范国的推广,灯具的功能、体积、重量、动转可靠性以及对各种环境的适应性等诺多问题被纳入到结构设计的范番,使灯具的结构设计逐步成为一个多学科的综合技术,未娄的灯具在光学设设计、安全设计、机械设计与工艺设计的科学化程度将大大提高,各种专业软件的算法5用到或是即将应用到配光设计技术、温度模拟分布、热流模型的建立等方面,特别是灯具系统化设计的理论和技术,这些技术的应用佬得纯机械技术和工艺失去意义,现有的结构设计方法也面临着新的变革。目前,灯具的结构设计大致包
2、员以下内容1、整机组装结构设计2、热设计电碧兼容性设计结构静力计算与动念参收设求防腐蚀设计连接设计7、可靠性试验(可靠性设计综合上述,结构设计(灯具现已包含着相当厂泛的技术内容,其范图涉及到力学、机械学、材料学、热学、电学、化学、光学、美学、环境学等,本讲义不想涉入到上述的具体内容中去,而是配合上述过程问题讲述各种不同加工方式的结构的工艺性设计:压铸件工艺性设计、钣金件工艺性设计、塑胶件工艺性设计等尸骄产骏士、术语和定语流痕:指铸件表面与金属波流动方向一致且与金属基体颜色不一样的纹路。冷隔:指铭件表面有与周边蒸接不良的小块。铭化:指铸件与铬酸潘液发生化学反应】在铸件表面形成一层薄的铭酸益膜:压
3、铭件网状发丝一样出起或出陲的痕迹。滥流口,指金属液冷卵凝固时为补偿金属收缩所设置的穴2、铸件设计及工艺2.1、选材锣合金压铸件的常用材料有:日本工业标得腐号ADCIL,ADC3;ADCI0,和ADC12;美国工业标淅牌号:A360和A380;我国标准:YL102,YL104,YL112和YL113,对于我司娄讲压铭件的选材统一要求为ADC12,珠三角压铭厂商常用村料为ADC10,ADC12和A380.以上儿种材料的成份和力学性能见表材料成份和力学性能h28S|s|eeo|a|e|口3seeey|emy|epeo|moeApc7533|不a|a一继动0口76Apctse5|ss|吴|一锋述园4吊
4、E759s|口a|aa一继E1口2.2、壁厚壁厚设计以均匀为佳,不均易产生缩孔和裂纹,易引起零件变形,同时会影响到模具的使用寿命。壁厚很厚的铸件肌部易产生缉孔,影响材料的力学性能,对大形铜合金,其壁厚不宥超过6mm,因壁厚增加,其材料的力学性能将明昱下降,因此推荐壁厚如表。对外侧边线壁厚,为保证良好的压铸成形,壁厚s二1/4h,且s=1.5mms为边缓壁厚,h为边线壁的高度,如下图所示。k弋黯E1一耒寸兽J乐钟件最小基厚和步常磐厚坂皋cs-axb(cm2)25-400100-500500最4坂(mm0.8121.825正坚(mm)20253.040例:2.3、加强筋设计筋的目的是增加雾件的强度
5、和刚性,遍免因单纯依靠加大壁厚而引起的气孔,袱纹和收编缺陷,同时能佳金属流路顺畅,改善序铭的工艺性.等高不超过15供壁厚,暨大等宗不超过1.5借壁厚,对答高30mm以下,拔模斜度不小于3“,简高30mm以上,拔模斜度不小于2“(通常在我司为节省成本,凑轲重量,拉摄斜度一般都放得很小,一般情技1,高筋高30mm以上的投2度,对于批量不大的产品应该也不会有很大问题,在特殊情况下加强等端面的拔模度可设为0.5。2.4、圆角国角设计可使金属波流画,气体易排出,有利于铃件成形,并能遮免因锐角致使零件和模具产生裂纹,有利于提高模具寿命,因此对过渡处应避免锐角设计,圆角半径以取最大为原则,一般取值如下:对相
6、等壁厚:1/2h=r=h对不等壁厚:1/4(ht+h2)=r=1/2(hl+h2)为内圆角半径,h、hl和h2为壁厚2.5、拔模斜度拔椿料度的大小与零件的结构、高度、壁厚及表面粗樟度有关在允讲:可能取大值,有利于股模。非四形内侧墓的投模斜度如下表,外侧取表下表借的一十。RRRE|0|6s5aa|0*555广ss门卯吊59985芒|5r广R552.6、相邻距高尽量邋克牵王深的凹穴设计,以克对应模具处出现牵而高的凸台,因受冲击易弯曲、断裂。如下图所示,当a过小时,易使模具在此处开裂,为使模具在此处有足够的强度,a值应不小于5mm2尸/删2.7、铸孔锢合金可铸最小孔径为2.5mm可锴孔径大小与深度有
7、关,对盲孔,孔深为孔径的3到4借,对通孔,孔深为孔径的6到8借。对孔径精度或孔距精度要求较高的,一般不直接锴孔,采用后序机加工处理,但对壁厚较厚的孔,为避免机加后出现表面有砂眼,一般先铸出底孔,然后用机加去除加工余量2.8、文宇和图案文字大小不小于5号孙体,凸起高度0.3“0.5mm,线宽推荐0.8mm,出槿度1015度,如果外壳表面采用唱粉处理,其外侧面的文字及图案的凸起高度采用0.5mm,如果凸起游度用0.5mm以下的话,外壳唱动之后会其字形及图案就会模糜不清。2.9、表面质量2.9.1压铸面铣司金压铸表面秦楷度在Ra3.2“6.3,表面质量按租镂度分为3级,详细见表2.9.2表面缺陷压铭件吉类表面铃陷不同级别的要求见表
