验货公司工作总结

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1、 验货公司工作总结验货公司工作总结篇一：验货月份小结,验货总结2013 年 6 月月度小结一、6 月工作回顾时光飞逝，岁月如梭。短短的 6 月份又已经过去，迎来的崭新的 7 月份。在此对六月份的工作进行回顾。谈谈我在验货过程中所要注意的事项。验货之前，要熟悉合同内容，熟悉包装资料。准备好验货所需的各项工具，验货报告，照相机（像素一定要高，不然布标，吊牌这些细小的内容可能会拍不清楚） ，尺子，电池，等等。验货分为中期验货和最终验货，我们通常都是进行最终验货。中期验货时，产品可能还未包装，可以对产品的造型进行一个整体的检验，同时，可以对皮革，布标，吊牌，功能等进行一个初步的检查，防患于未然，要是等

2、到产品入箱后再发现问题，那就要付出比较大的代价了。最终验货是对产品出货前的最后把关，这个阶段产品可能会出现的纰漏不会太多，所以检验时要更加细心，严格对照包装资料，没验完一款，要养成在要货单上打钩的习惯，避免漏验，同时对出现的问题进行记录，不论问题大小，都要慎重对待，思考问题出现的原因，以及可能造成的后果，同时告知工厂及时进行整改。第一次验货，总结了一些验货步骤：1.清点货物数量，看货物是否如数完工；2.检查外箱是否破损，正唛侧唛是否印刷正确，包括唛头内容，印刷位置，一面两面还是四面，不干胶条码是否正确，做好拍照记录；3 开箱验货，严查塑料袋警示语；检查产品颜色，规格，是否有划痕；检查螺丝数量，

3、是否生锈；检查产品说明书是否清晰正确，吊牌布标条码是否正确，产品本身是否有污损，破洞，线头，造型是否美观，功能是否完好，是否生锈；产品表面是否有划痕，位置是否对称；并试装产品，进行拍照记录。最终验货至少要做 5%的抽验，如发现某一款出现问题较多，要适当加大检验力度。3 检验中随时做好记录，并将问题反馈给工厂，督促工厂解决问题。4 做好验货报告，字迹工整清楚，内容准确，专业，最好进行拍照留存。对货物质量的把关是贸易中的重要环节，关系到卖家的诚信，以及买家对产品的满意度，保证好的产品质量也将带来更多的客人翻单，同时在客户中建立良好的口碑。所以验货工作当认真严格完成。（一）完成目标 在验货中，可以对

4、产品的好坏进行适度的把握。对于发现问题的款式要多抽查，分析是不是个别现象还是普遍现象。验货过程中的涉及到的文件保留备份，做到有据可查。可以及时跟客户反映产品问题，督促工厂处理和解决次品的坏点。 （二）需要加强的地方1，需要了解如果我们做出口，需要加上其他成本再报价给买家，不能拿工厂价直接报价。2，验货时，适当的严格或放松是必要的。让工厂重视我们的验货，确保我们能够及时收到信息。二、7 月工作计划1，加强沟通，分析，处理问题的能力。篇二：跟单验货总结下订单前期工作：报价，跟客人要样品的相关资料，问工厂打样，收到样品时拍照检查，寄给客人确认！ 得到客人确认回复和预付款，拟订内销合同，安排工厂订料，

5、并下达生产通知和生产工艺要求，安排生产。量过多货物还需工厂提供生产进度表。订单已下后工作：中期还要去工厂巡检。不断跟踪生产进度。若工厂进度较慢，并与客人商量确认最后交期。 待所有货物将要完成时，发托书给代理，并联系客人指定货代。托单注意要点：毛重体积件数单价箱型消费国别等一定不能错。可以多报少出，尽量避免少报多出！办商检：托单和内销合同验货验货前期准备：1 打印带全资料：布标、吊牌、箱唛、塑料袋等资料2 带需要验货的样品实物,并在面对面右耳上打印吊牌，并注明此样品是产前确认样！（不带，可和工厂借封样）中检（巡厂）应注意内容：原则：1 必须有工厂的质检师傅陪同，争取所有加工点都要看一次货，大订单

6、要做到所有加工点跑一遍。2 发现问题及时要和质检师傅说明，并让其通知加工点负责人立即整改！具体操作:1 进车缝车间：看水口：随机抽取机工半成品，拍照，检验水口。水口要适中(水口过老，货易做小，过大易出现破洞)。注意车缝针距（针距要密，不然，也会出现破洞） 。 2 进手工车间：随机让手工工人冲几只皮革并做成成品。并检验以下内容：1)”一比”尺寸：将所携带的样品和做成的成品对比。对比内容：总体尺寸大小，腿部，手臂，脸部等各部位尺寸2） ”二看”形：A 对称性;左右手臂脚耳朵配件的对称，眼睛对称，脸部不能出现畸形；脸部上抬，高低B 面料：面料种类：a 主料：长绒：PV 绒，拧花 PV 绒，压花 PV

7、 绒，精细绒，金丝绒，美丽绒，稻草绒，舒棉绒， 孔雀绒，仿真毛等短绒：普通短绒，超柔，赛日绒其他：毛绒布，TC 布，仿真布,尼龙布，b 辅料：毛绒布，TC 布，,尼龙布等c 印花：胶印，滚筒印，渗透印和非渗透印d 面料疏密：面料梳，针距要密；B 配件:塑料鼻，亚光鼻，订鼻；圆铁环；内袋；帽子，围巾，手套，衣服等C 填充料：PP 棉：是否加硅油，单位面积的重量；粒子：发泡性，无毒或低毒 D 颜色：和确认样严格对比，暗淡，深浅，背景色等，小心色差E 电绣：不能塌针露底3） ”三测”：配件的拉力是否达到 70 牛，80 牛，90 牛等要求；拉缝合处，看有没有破洞,杜绝出现棉絮、粒子渗漏情况；有没有针

8、头或金属物品残留。4） “四对”：箱唛，布标，彩盒，缎带，塑料袋，不干胶箱贴纸等；对时注意大小写，空格，标点符号等内容。终检：标准：百分之百货好，百分之八十包装好1）客人指定验货公司验货员：全程陪同接送，目标是验货报告上达到 pending 或 pass！具体验货内容同上部中检内容！可操作性较强！2）客人同事验货：可操作性较弱！3）自己验货：需带验货报告，要求工厂负责人签字，复印一式两份；百分之百严格看货，遇到问题及时向工厂反映改正;监装：需提前获取进港箱单，通知发给工厂；认真对下所装货与所对应的箱封号要一致；禁止工厂踩踏外箱；拍空箱，半箱，满箱照；装运要保证拖车指定的截港时间上船，避免走高速

9、。篇三：验货心得工厂验货所了解的产品工艺流程及一些心得柴志强一. 轻型铝合金角夹工艺流程1. 准备原料（铝锭）2. 化铝3. 压铸成型4. 去毛刺5. 占孔6. 抛丸（去除表面污渍和垃圾）7. 喷塑（红色：色号 485C）8. 攻丝9. 装配10. 包装二. 手工锯工艺流程1. 准备材料（65Mn 钢板）2. 切割板料3. 冲齿4. 分齿5. 打孔6. 木柄组装7. 包装三.手工凿工艺流程1. 原料(石工凿-60CrV 6 件冲凿-65Mn)2. 切割原料3. 压铸4. 打磨5. 抛光6. 喷漆7. 装配8. 包装四.52 件套筒扳手1.毛胚2.打磨（去除毛边刺）3.车削成型4.刻制5.热处理

10、(HRC 50)6.电镀（铬）五.抹泥刀和砌砖刀1.原料（3Cr13 钢带 已经经过热处理）2.压直3.切割4.点焊5.镜面抛光6.电腐蚀7.注塑8.压脚9.装配10.包装时光飞逝，岁月如梭。一眨眼进公司已经快一个月了，在此对 4 月份的工作进行回顾。谈谈我在验货过程中所要注意的事项。 验货之前，要熟悉合同内容，熟悉包装资料。准备好验货所需的各项工具，订单、验货报告，照相机、尺子，等等。 验货分为中期验货和最终验货，我们通常都是进行最终验货。最终验货是对产品出货前的最后把关，这个阶段产品可能会出现的纰漏不会太多，所以检验时要更加细心，严格对照包装资料，没验完一款，要养成在要货单上打钩的习惯，避

11、免漏验，同时对出现的问题进行记录，不论问题大小，都要慎重对待，思考问题出现的原因，以及可能造成的后果，同时告知工厂及时进行整改。 第一次验货，总结了一些验货步骤：1.清点货物数量，看货物是否如数完工；检查外箱是否破损，正唛侧唛是否印刷正确，包括唛头内容，印刷位置，一面两面还是四面，不干胶条码是否正确，做好拍照记录。2.开箱验货，检查中盒；严查产品颜色，规格，是否有划痕；检查产品是否生锈；条行码是否正确、并试用产品产品，并按要求进行相关测试。最终验货按二次抽样要求进行抽验。3 检验中随时做好记录，并将问题反馈给工厂，督促工厂解决问题。4 做好验货报告，字迹工整清楚，内容准确，专业，进行拍照留存。

12、因为刚进公司对这些产品了解还不够透彻，所以每次验完货都会要求去工厂参观一下产品的工艺流程，虽然时间看的时间很短，但是这也是了解产品的一个很好的途径，通过这个我知道了一件产品是怎样被做出来的，他用的是什么材料，这里面又用到哪些工艺和设备，工艺流程看下来基本上都不复杂，但是关键在于一些细节上的东西，每个工厂都不怎么一样，像在永康检验手板锯时，就了解到我们公司的锯齿是用冲齿加工的，这种加工方法缺点明显，加工出的锯齿不够锋利，锯木头时比较费劲，而用磨齿加工出来的锯齿有刀刃存在，所以锯木头时会很简单，但是为什么公司还会用冲齿呢，价格当然是一方面，另外速度加工速度也是一方面，冲齿的加工速度远远高于磨齿的速

13、度。了解了工艺流程后你就能够知道检验产品时应该注意的点在哪，因为你知道了它在生产过程中哪些环节容易出错。HR:洛氏硬度（钻石锥 1.59mm）HRA：是采用 60kg 载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料（如硬质合金等） 。HRB：是采用 100kg 载荷和直径 1.59mm 淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的材料（如退火钢、铸铁等） 。HRC：是采用 150kg 载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料（如淬火钢等） 。HB:布氏硬度 (淬硬钢球 10mm) HV:维氏硬度(金刚石方形锥)3Cr13：名称不锈钢 牌号=3Cr13材料状态=热扎、锻造或热处理bMpa=7355%=12%=40硬度HB=217热处理=本材料零件热处理工艺参数为:淬火处理加热温度为:920980特性及应用=淬火处理后的冷却方式为:油冷65Mn：弹簧钢材料状态=热扎、锻造或热处理抗拉强度 Rb(MPa)：980屈服强度 Rs (MPa)：785伸长率 10 (%)：1421.5断面收缩率 (%)：不小于 10淬火 83020,油冷; 回火 54050(特殊需要时,30)。60CrV: 热轧,321HB;冷拉+热处理,321HB 热处理规范及金相组织:热处理规范：淬火 85020,油冷; 回火50050(特殊需要时,30)。