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1、见习工作报告,单 位：乔河采油作业区汇 报 人：侯睿汇报日期：2015年7月23日,汇报内容,第一部分 见习经历及体会 第二部分 不足及下步工作计划 第三部分 一些建议,见习工作报告,这一年来，我分别在林镇新区（午58井区）和白153井区实习。林镇新区是离作业区最远的一个井区，去年大量投产水平井，我赶上了这个难得的机会，趁这个机会对投产新井所做的工作有了一个全面的了解和参与，这里工作主要在采油和注水现场。我对拉油站、抽油机、注水撬、阀组间、水井都有了一个深入的了解。通过这几个月，我对井上的知识掌握熟练，对原油生产的知识也有了基本的认识和理解。由于林镇所处的地理位置，保路拉油也是家常便饭，也常常
2、会处理一些与老乡的纠纷，这些经历对于我来说都很珍贵，在以后的工作中遇到类似问题我也知道如何处理，在林镇新区的几个月收获还是很大的。 今年4月我转到白153井区实习，这里有正规的数字化增压站和注水站。刚来的时候很不熟悉，对站上的流程都不了解，工作中遇到很多困难，也犯了很多错误，老师傅们耐心地给我提醒，讲解，我进步很快。1个月后，我对站内流程、操作、设备基本都熟悉了，可以很得心应手地开展工作了。在技术上，落实好每月的试井资料录取、六小措施、监控并维护好站内和井上的各个设备、仪器仪表、认真落实技术组安排的各种临时工作；在培训上，做好每月的员工培训工作、组织好员工学习和应急演练、完成管理组安排的临时性
3、培训、考核工作。在这里我真正的进入了技术员的工作状态。一年以来，有过3次外出培训的机会，分别为数字化培训，压力容器培训和油田开发技术培训。,一 见习经历,见习工作报告,1 理论知识的提高还不够在后面的工作中，加强自学积极性，更加主动的学习。在采油，注水、井筒、集输中选一项钻研进去，使自己在某一方面精通。,二 不足及下步工作计划,2 自我时间管理能力有待提高合理利用时间，监控好产量动态，落实好六小措施，做好动态分析，使产量完成并且主动。,见习工作报告,1 培训加强岗位员工培训，让岗位员工牢记标准作业程序，保障安全生产。结合理论培训，加大实践的培训。,三 一些建议,2 激励政策大力实行激励措施，对
4、在工作中有突出贡献的员工给予适当奖励，提高员工工作的积极性。,3 基础管理在基层管理中，干部要多对员工进行思想交流，多沟通，多帮助，从心里面让员工踏踏实实的工作。,白153区油井漏失分析及处理 单 位：乔河采油作业区 答 辩 人：侯睿 答辩日期：2015年7月23日,第一部分 摘要 第二部分 概况 第三部分 漏失原因分析 第四部分 漏失的处理及防治 第五部分 结论与认识,汇报内容,一 摘要,白153区上半年检泵作业油井55口，其中油井漏失占比60%，如何减少漏失井的检泵率是我们所要面临的问题。本文通过实例从油井漏失原因的分析，漏失部位的判断，及处理方面结合生产实际进行了分析和总结，寻找到了油井
5、漏失的根本原因，并针对原因提出了自己的看法以及相应的处理措施。 关键词：油井 漏失 原因分析 处理措施,二 概况,白153区目前油井开井259口，日产液510t，日产油287t，单井日产能1.2t，综合含水43.7%，平均动液面1336m。平均泵深1392m，平均冲程2.4m，平均冲次3.3次/min.水井开井80口，日注水1795m3，单井日注22m3。,2.1 白153区开发概况,图2-1 白153区井位分布图,据统计，白153区2015年上半年井下故障检泵55井次，从表2-1可以发现因漏失类而修井33井次，占总修井数的60.0%。由于漏失后往往造成油井出液不正常、不出液甚至井组产出液倒灌
6、，影响产量的完成。因此在生产中，很有必要根据造成抽油机井漏失的各方面因素，采取必要的措施加以预防。,2.2 白153区上半年油井检泵数量及类型,表2-1 检泵类型统计,图2-2 白153区上半年检泵情况,二 概况,三 漏失原因分析,油井在生产过程中的漏失主要发生在抽油泵、油管等部位。,漏失部位：游动凡尔漏失、固定凡尔漏失及泵间隙漏失。漏失原因：当抽油泵因机械性损坏或因结蜡赃物腐蚀等原因而使凡尔关闭 不严或活塞和泵筒间隙增大时便产生漏失。造成的原因主要有：1.原油中蜡析出使球座周围结蜡使凡尔球与球座密封不严。2.油井液腐蚀使凡尔球变形，使活塞和泵筒密封不到位。3.井筒脏（含泥沙），赃物使凡尔座封
7、不严。,3.1 漏失部位及原因分析,3.1 抽油泵漏失,白153区上半年泵漏失井情况,表3-1 泵漏失井情况,在上半年白153区因漏失检泵的33口井中，因泵漏失的占到18口，占漏失总数的54.5%，总占井周期780h，累计影响油量46.37t。泵漏失主要为固定凡尔内有赃物、泥沙、座封不严、腐蚀导致漏失。,三 漏失原因分析,如关122-168井，该井日产液0.85m3，日产油0.68t，含水4.4%，动液面1346m，4月14日9时巡井发现不出液且光杆发烫憋不起压，经碰泵后功图依然没变化，于是确定为固定凡尔漏失，进行检泵作业。,图3-2 关122-168漏失检泵前后功图对比,图3-1 固定凡尔有
8、赃物,经检泵作业发现固定凡尔有赃物,三 漏失原因分析,3.2 油管漏失,油管漏失主要原因1.修井作业：油井作业中在油管上扣时丝扣上偏，或者使用液压钳上扣过紧使得油管丝扣损坏；修井时对下井油管检查不细，将已腐蚀或破损的油管下入井内；丝扣未刺干净，造成油管上扣不紧等。这是人为主观原因。2.偏磨的影响：由于井斜的存在引起管、杆偏磨，油管因摩擦变薄，最终致漏失，这是不可避免的，也是最主要原因。3.流体腐蚀影响，油管里流体高矿化度造成腐蚀是油管漏失的重要因素之一。油井液对油管的腐蚀加上抽油杆来回摩擦会加速对油管的破坏作用，因为它会在油管表面形成脆层、蚀点，从而产生应力集中，出现疲劳裂纹，最终导致油管的腐
9、蚀疲劳破裂。,三 漏失原因分析,白153区上半年油管漏失井情况,表3-2管漏失井情况,在上半年白153区因漏失检泵的33口井中，因油管漏失的占到14口，占漏失总数的42.4%，累计占井周期为672h，累计影响油量47.91t。油管漏失主要为偏磨导致油管磨破，并且这种情况主要发生在泵上几根油管，这是由于越靠近泵，井斜越大，偏磨也越严重。,三 漏失原因分析,如关139-141井，日产液1.25m3，日产油0.51t，含水51.8%，动液面1566m。5月18日16时功图巡检发现异常，到现场憋压5min压力升到2.5Mps后稳压10秒后开始下降，结合功图分析为油管漏失，随后进行检泵作业。,图3-4
10、关139-141漏失检泵前后功图对比,图3-3 关139-141偏磨导致油管破,经检泵作业发现泵上第二根油管磨破,三 漏失原因分析,四 漏失的处理及防治,如果是固定凡尔失灵或井下赃物堵塞时,可以将光杆方卡子卡在大于防冲距的位置上,使活塞与固定凡尔多碰撞几下,通过碰泵去除固定凡尔球上的赃物，校正凡尔球位置，从而消除漏失的影响，恢复油井生产。,碰泵法,4.1 漏失的处理,对于因游动凡尔而造成的轻微漏失可采取憋压法，使压力作用于游动凡尔，关回压，使压力升高，当压力达到4-5兆帕后打开回压，泄压的同时在压差的作用下弹开游动凡尔，除去凡尔球上赃物，减小漏失。对于双凡尔漏失的油井，可以采取先碰泵，再憋压的
11、方法，如果依然无效再进行检泵作业。,憋压法,四 漏失的处理及防治,但由于井下故障的复杂性,对于凡尔漏失严重采取简单方法不奏效或油管漏失 的井必须进行修井作业进行检泵。在修井作业的各个环节都要做到质量控制，保 证油管的质量、连接紧固、密封到位，最后进行试压检验。,修井作业,四 漏失的处理及防治,4.2 漏失的防治,做好修井的监督管理工作，控制好所下泵和油管的质量，丝扣完好，对扣整齐；安装扶正器、扶正杆、防偏磨油杆节箍,使用HDPE内衬油管。,对腐蚀严重的井取样化验腐蚀，根据腐蚀机理选用对应的缓蚀剂，使用合金球座，减缓腐蚀；对结蜡严重的井采取周期性加清蜡剂；对井筒过脏的井采取冲砂洗井，净化井筒环境。,油管漏失防治,泵漏失防治,从白153区上半年检泵情况分析来看，影响该区检泵的主要原因为泵漏失和油管漏失。通过采取加清蜡剂和缓蚀剂、使用合金球座、安装扶正杆和扶正器、冲砂洗井、加强修井监督等措施可以有效减少漏失的发生，延长检泵周期，为我厂的原油稳产保驾护航。作为一名技术人员，在日常的工作中要做好油井的监控。做好示功图巡检，做好油井巡检管理工作，能对工作不正常的油井做到及时发现，及时处理。,五 结论与认识,我的汇报到此完毕,敬请批评指正！,
