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1、胜利油田固井技术管理 工作总结,汇 报 内 容,前言 一、固井施工队伍及装备现状 二、近年来固井施工工作量完成情况 三、主要经验和做法 四、不断创新发展的固井技术 五、今后技术攻关和管理的重点 六、认识和体会,前言,面对近年来钻井难度越来越大带来的完井难度增大、复杂问题和工作量增多的新情况，我们从勘探、开发大局出发，大力开展科技攻关和技术研究，强化技术管理，加大新技术、新工艺的推广应用力度，在固井难度越来越大、质量要求越来越高的情况下，保持了固井质量的较好水平，为油田勘探开发和钻井技术发展做出了应有的贡献。,一、固井施工队伍及装备现状,渤海钻井总公司,黄河钻井总公司,塔里木胜利钻井公司,钻井工
2、艺研究院,钻井工程技术公司,胜利石油管理局钻井系统,海洋钻井公司,渤海钻井固井公司,黄河钻井固井公司,海洋钻井固井施工队,固井工艺技术研究机构,渤海钻井固井公司固井工艺技术研究所,黄河钻井固井公司固井工艺技术研究所,钻井工艺研究院完井工艺研究所,水泥实验室建设和实验仪器,引进了一批先进的进口水泥实验仪器,水泥实验室建设和实验仪器,用于模拟井下温度、压力条件进行水泥浆稠化时间的测定。在测定过程中，利用数据实时采集系统可实时监测水泥浆温度、压力、稠度变化，为现场试验及科研提供精确数据。实验最高温度可达315，最高压力270MPa。,HP/HT 8040型稠化仪,水泥实验室建设和实验仪器,黄河钻井固
3、井公司水泥实验室是油田局级重点实验室，实验室现拥有各类实验仪器设备27台件，其中美国千德乐公司的进口设备数占74%，价值占95%。,水泥实验室建设和实验仪器,水泥实验室检测手段处于国内领先水平； 便携式增温增压稠化仪共有8台，在外部市场的固井服务中发挥着重要作用。,HP/HT 7716型稠化仪,固井完井工具试验车间,数控扭矩仪,PLATINO1325激光器,固井装备,拥有各类水泥车50辆； 拥有各类水泥撬14套； 注水泥设备的混浆系统已全部升级为高能混合器；,固井装备,单机单泵水泥车的额定施工压力由30MPa提高到了40 MPa； 双机双泵水泥车的额定工作压力由50MPa提高到了70MPa；
4、配备了密度自动控制系统 。,固井现场数据采集与传输系统,为增强现场监控的准确性，开发了固井现场数据采集与传输系统能使现场施工技术人员独立、直观的对施工压力等数据进行实时监控，及时发现异常情况，并快速反应，制定针对性的固井措施予以解决。,二、近年来固井施工工作量完成情况,1、胜利油区工作量完成情况,2、外部市场工作量完成情况,国内市场，先后在国内十几个油田和地区承担了固井技术服务和固井作业施工任务 。 承担了雪佛龙、云顶、杜邦、EDC等国外公司的反承包合作项目。,2、外部市场工作量完成情况,国外市场，进入了阿塞拜疆、哈萨克斯坦、伊朗等国家的固井作业市场。目前分别在新疆、四川宣汉和阿塞拜疆、哈萨克
5、斯坦、伊朗设立了作业基地 。 2005年外部市场固井195口，2006年完成225口井，取得了较好的经济效益。,三、主要经验和做法,1、强化考核管理力度，不断提高全员固井质量意识。 2、完善管理制度，不断提高全员技术业务素质和技术管理水平。 3、加强区域性固井技术管理，推行区域固井质量负责制。 4、加强技术交流，促进固井技术措施的制定和落实，不断提高固井技术水平。,创办固井技术期刊,今年2月7日，黄河固井公司在国内同行业率先创办了固井技术期刊，及时刊载国内外固井技术的最新发展动态，系统地记录固井技术的最新研究成果，成为对外展示胜利钻井技术成果的窗口，为油田广大钻井、固井工程技术人员提供了一个学
6、习交流的空间。,5、加强固井质量监督管理与协调力 度，促进固井质量的不断提高。,定期对出现的固井质量问题组织进行调查、了解，并组织开展工程质量的评审工作，根据评审结果定期发布质量公报； 积极协调甲、乙、丙各方存在的固井质量问题与纠纷，对施工有争议、质量有问题的井，召集有关处室或仲裁机构提出处理或仲裁意见。,四、不断创新发展的固井技术,随着油田勘探开发难度的不断加大，对固井质量也提出了更高的要求。我们加大科研攻关力度，大力推广固井新工艺、新技术，在常规固井技术、尾管和双级、筛管顶部注水泥、定向井、水平井、稠油热采井、低压漏失井、调整井等固井技术日益完善成熟的基础上，近几年固井技术水平又上了一个新
7、台阶。,1、新型水泥浆体系研发技术,（1）胶乳防气窜水泥浆体系 开发的胶乳防气窜剂与国外同类产品的对比来看，各项性能指标都比较接近。 2006年，在垦东12海油陆采丛式井平台进行了推广应用。实践证明，胶乳防窜水泥浆体系对抑制油气水窜、提高第二界面固井质量都有明显的效果。 对胶乳的稳定性和抗盐性能进行了研究，弥补了常规胶乳在盐水水泥浆中出现的破乳现象，并成功应用于丰深2、丰深3等一批盐岩层固井作业 。 胶乳抗盐性能方面达到了国际先进水平。,（2）低密高强水泥浆体系,利用国产的添加剂和减轻材料漂珠等，室内可以将水泥浆密度降低到1.15g/cm3左右，并且水泥石的抗压强度和塑性进一步提高。 在伊朗地
8、区完成的BAB-1井固井中，采用了自行开发的低密度水泥浆体系，水泥浆密度1.301.35g/cm3。 在“哈萨克斯坦盐上井固井技术研究”项目实施过程中，研制成功了1.101.30g/cm3的水泥浆体系。 采用3M公司的空心玻璃微珠与国产的水泥外加剂配伍，在室内调配出了密度0.95g/cm3的水泥浆 。,（3）复合纤维水泥浆体系,为解决水泥石脆性问题，提高水泥石的塑性，改善水泥石的综合性能，研制成功了复合纤维水泥浆体系，该体系具有高抗压强度、低渗透率、较高的胶结强度和韧性，也具有良好的堵漏效果。,孔眼正面(常规水泥),孔眼正面(纤维水泥),2、深井、超深井固井技术,开展了深井高温水泥浆体系的研究
9、。采用国产的高温水泥添加剂，优选出了适用于30230实验温度的水泥浆体系。在胜科1井完钻井深7026m，井底温度高达235，取得了成功。 分别采用饱和、欠饱和、半饱和盐水，对体系的抗盐性能进行了大量的实验研究，成功应用于胜科1、丰深2、丰深3等多口深井、超深井的固井施工。,3、提高顶替效率和二界面 固井质量的综合技术,对于有油气侵发生的井，采用驱油型前置液，增强水泥浆与井壁之间的相容性，提高二界面的胶结质量； 2006年以来，又分别推广应用了胶乳防气窜剂、晶格膨胀剂等特殊水泥浆体系，对提高第二界面质量有明显效果； 合理设计扶正器数量； 大量应用旋流发生器 ； 固井前和施工过程中活动套管，提高了
10、顶替效率，二界面固井质量得到改善。,4、复杂地质条件下的固井技术,川东北地区复杂条件下的固井技术： 进行平衡压力固井设计与施工。优化流体流变参数及施工参数，采用合理的环空浆柱组合满足地层孔隙压力。 采用压稳系数Fsur进行压稳设计计算。 对水泥浆体系进行优选。使用高密度、非渗透防气窜、增强增塑低密度、增纫堵漏水泥浆体系，保证固井质量。 采用加重隔离液体系、保证套管居中度、活动套管、采用携砂液和保护液技术提高顶替效率、避免水泥浆污染。,4、复杂地质条件下的固井技术,2006年普光气田累计完成了4口井6井次固井；中石化勘探南方公司共完成8口井，19井次固井作业，采用以上工艺技术措施，固井质量有了大
11、幅度提高，固井合格率95以上，同比增加了20个百分点，固井优良率达到了72%，同比增加了26个百分点，环空气窜和固井漏失率显著降低。,5、岩盐层、强蠕变地层固井技术,近年来针对盐膏层固井开展了重点技术研究。通过测算盐膏层蠕变速率，在盐膏层井段采用复合无接箍套管结构，避免了盐膏层蠕动造成的套管挤毁变形。 利用冲洗液和加重隔离液有效地解决了盐膏层固井流态差的问题，使顶替效率有了显著的改善。 开发的双凝双密度抗盐水泥浆体系很好的解决了盐膏层井长封固段的返高和固井质量问题。,6、特殊固井工具附件研发,研究开发了组合式套管预应力地锚、水泥塞定位器、剪销式注水泥前隔离塞、水泥外加剂湿混供液装置、自灌浆式循
12、环盲管、可钻式自动灌泥浆套管浮箍内芯、组合式套管悬空内插座、上拉式刚性复位自灌浆浮箍和上拉式柔性复位自灌浆浮箍等工具。,6、特殊固井工具附件研发,这些专利产品的研发，解决了现场面临的一些问题，提高了固井技术水平。,组合式套管预应力地锚,五、今后技术攻关和管理的重点,随着勘探开发难度的逐渐增大，钻井施工进入断块边沿、超薄油层开发以及深井、复杂井、高压井、老区调整井、长封固段井、小间隙井、特殊工艺井等井型的日渐增多，对固井质量的要求越来越高，同时在工艺技术、人员素质、固井装备、管理方式等方面还存在一些问题，固井质量还不能完全满足油田勘探开发的需要，需要我们进一步加强科技攻关和管理工作。,1、全面提
13、高深井固井技术,目前油田勘探开发向深层发展，深井逐年增多，2005年胜利油区共完成超过4000米的深井固井作业13井次，2006年全年24井次，2007年上半年已达到15井次。 东部地区地温梯度一般在3.3/100m左右。从近年深井施工情况来看，在井深超过3500米以后，地温梯度超出了一般中深地层，达到了3.5/100m左右。,深井固井技术难题,深井固井也面临着多压力体系并存对平衡压力固井的影响、长裸眼、长封固段固井难点以及由于井身结构的复杂性造成的小间隙固井的难点。在高温条件下，对水泥浆体系的优选、固井工具、附件的抗高温性能的要求更高。 尽管我们近年来在高温深井、超深井水泥浆体系研究应用方面
14、取得了一定的成果，但和现场需要仍存在不小的差距，需要深入研究和解决。,2、近快突破水平井、大位移 井固井技术,深井水平井不断增多，水平开发井艺难度不断提高，低渗透油藏水平井的压裂改造，这都给固井作业带来了新的挑战。 原来对水平井特别是水平段固井质量要求相对较低的问题逐渐暴露出来，水平井中套管居中度不易保证、固井顶替效率差等问题，仍需进一步研究。 进一步加强研究攻关，形成大位移井固井配套技术。,3、完善和提高固井设计及管 理水平,由于实际钻井和测井结果的不确定性，使得部分井的工程设计对固井施工的指导性较差，固井施工前的井下情况如地层承压能力、水泥封固段长与设计不符，甚至差别较大，为保证固井质量，
15、固井工艺、技术措施及投入可能发生较大改变，因增加的费用得不到解决而不能实施。,4、建立区域地层压力和地温 梯度模型,钻井过程中出现油气水侵的情况增多，而现场对油气上窜速度的监测还有待于加强，对固井设计和施工产生不利影响。 不同的区域、不同的井深地温梯度有一定的差别，在深井固井中的矛盾比较突出，按照经验数据推算的井温数据往往与实际有差别，影响了水泥浆体系的选型。 有必要建立不同地区的地层压力预测模型和地温梯度变化的模型，提高固井设计和施工的科学化水平。,六、认识和体会,1、牢固树立固井是系统工程的观点，是搞好固井工作的关键。 固井工程是钻井施工的最后一道关键的环节，其质量的好坏直接影响了油气生产
16、、油气井的寿命和勘探开发的进程。 通过多年来的钻井和固井实践，我们应该清醒地认识到，固井工程是一项综合多方面因素的系统工程。,固井是一项系统工程,首良好的井眼条件和井身质量是提高固井质量的前提条件。 根据不同的地层特性和类型油气藏，勘探开发方案要重视固井质量的影响因素，积极引进先进的完井固井技术，共同面对保护油气层、延长油气井寿命的难题。 固井施工要根据不同油藏特点和井眼类型，提高施工设计的针对性。,2、优化井身结构设计和固井设计， 是提高固井质量的必要条件。,随着勘探开发不断深入，随之而来的是长裸眼、长封固段固井的情况增多。 长封固段固井存在水泥浆失重、压漏地层等风险，特别是同一裸眼井段不同地层承压能力不同，增加了固井施工的难度。 针对类似情况，建议延长技术套管下入深度，或多下一层技术套管，或明确重点封固层段或采取双级固井作业方式，以有利于安全钻进和提高固井质量。,3、加强技术管理、严格执行技术标准，完 善固井质量评价标准，是提高固井质量的基础。,加强技术管理、严格执行技术标准 勘探开发部门、钻井、固井、测井等相关行业都要严格执行技术标准、规定和相关技术措施。 要加强过程质量控制，严把设备、原材料、工具附件、设计和现场施工关，确保现场施工的顺利进行和固井质量。,
