钢筋监理要点4

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1、4、监理要点：4.1 检查钢材质保书和进口钢材的商检证。4.1.1 钢材质保书应为原件， 无法提供原件时， 必须由供货单位在复印件上盖章，写明原件存在何处，以便查阅；4.1.2 了解清楚钢材品种、等级、牌号、规格、炉罐号、生产厂家以及进货量（件数及重量） 、在本工程的使用部位；4.1.2.1 每件钢材必须有炉罐号标志，且与钢材质保书编号一致，否则监理人员将拒绝验收；4.1.2.2 认真逐项填写钢材检验台帐；4.1.2.3 根据所掌握的情况确定取样数量、取样方法及检验项目；4.2 钢材外观质量检查4.2.1 钢筋的表面形状、 尺寸及允许偏差必须符合有关标准的规定，钢筋尺寸（直径）应用卡尺来测量；

2、4.2.2 钢筋外观应无严重锈蚀（鳞片、锈凹） ，不受污染。低碳冷拔丝应逐盘检查外观，钢丝表面不得有裂纹和机械损伤；4.2.3 冷轧带肋钢筋，每批抽取5%（但不少于 5 盘或 5 捆）进行外形尺寸， 表面质量和重量偏差的检查。如其中有一盘或一捆不合格，则应对该批钢筋逐盘或逐捆检查。4.3 钢材力学性能检验4.3.1 验收批的确定、取样数量及方法钢材应按批进行检查和验收，每批应由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、 同一交货状态的钢材组成。 在监理见证取样人员在场的情况下，由承包商按规定批量取样并监护送指定检测部门试验。其验收批重量、取样数量和方法见下表。钢材品种验收批重量取样数量取样方法热轧带肋钢

3、筋60t拉伸： 500mm 二根冷弯：300mm 二根任取二根、每根端头截去500mm 后截取拉伸和冷弯试件各一根余热处理钢筋60t热轧光圆钢筋60t低碳钢热轧圆盘条60t拉伸：500mm 一根冷弯：300mm 二根任取二盘，端头截去500mm 后，从一盘上截取拉伸，冷弯试件各一根，另一盘上只取冷弯试件一根冷轧带肋钢筋50t拉伸： 500mm 一根冷弯：300mm 一根每一盘（捆）的任一端截去500mm 后，截取拉伸，冷弯试件各一根冷拔低碳钢丝甲级：逐盘检验。乙级：5t 为一批，任取三盘拉伸：500mm 一根反复弯曲： 300mm 一根每盘任一端头截去500mm 后，截取拉伸和反复弯曲试件各一

4、根冷轧扭钢筋每盘母材加工后的成品为一批拉伸 500mm一根任取一根，端头截去500mm 后，截取一根拉伸试件冷拉钢筋20t 的同级别、同直径冷拉钢筋为一验收批拉伸：500mm 一根冷弯：300mm 二根任取二根，每根端头截去500mm 后，截取拉伸，冷弯试件各一根型钢取样：1) 取样规则：同牌号、同炉号、同等级、同品种、同尺寸、同一交货状态，不大于60T为一验收批；2) 每批型钢取一个拉伸试件（50025mm ） ，一个弯曲试件（30025mm ） ；3) 各型钢取样部位如图所示：4) 只能用机械加工取样，不能用氧气切割。5) 进口钢筋进行焊接前， 应分批进行化学成分检验， 符合（80）建发

5、82 号进口热轧变形钢筋应用若干规定后方可用于工程。钢筋在加工过程中发现脆断时， 应立即停止加工， 抽样进行化学成分检验。4.3.2 试验结果评定4.3.2.1 钢材力学性能试验结果，拉伸试验和弯曲试验全部合格时，该批钢材判为合格， 由承包商填报材料报验单经监理工程师批准后，方可用于施工；4.3.2.2 拉伸试验、弯曲试验结果如有不合格时，不合格试验项目可取双倍试样进行复检， 复检结果如有任一项仍不合格，则判该批钢筋为不合格品；4.3.2.3 逐盘检验的冷轧带肋钢筋如有一项指标不合格，则判该盘钢筋不合格。对成捆供应的LL550级钢筋应逐捆检验，从每捆中同一根钢筋上截取二个试样， 一个作抗拉强度

6、和伸长率试验，另一个作冷弯试验。检查结果如有一项指标不符合标准的规定，则应从该捆钢筋中取双倍数量的试件进行复验，复验结果如仍有一个试样不合格，则判该捆钢筋不合格；4.3.2.4 试验结果不合格的试验报告（无论初验或复验）均应在钢筋材料台帐中记录并存档。4.3.2.5 经检验判定为不合格的钢材，原则上应作退场处理，如降级使用必须由设计单位出具设计变更；二、钢筋焊接及钢筋机械连接质量监理1、钢筋焊接质量检验与验收1.1. 一般规定1.1.1. 引用标准JGJ18-96 钢筋焊接及验收规程1.1.2. 钢筋焊接接头应分批进行质量检查与验收，质量检查应包括外观检查和力学性能试验。1.1.3. 外观检查

7、首先应由焊工对所焊接头进行自检，然后再由承包商专职质检人员进行检验，外观合格后再填写报验单， 请监理工程师进行检验。1.1.4. 力学性能试验应在外观检查合格后，在监理见证取样人员在场的情况下由承包商按规定批量随机抽取试件送指定检测部门试验。1.1.5. 钢筋焊接接头质量检查报告单中应包括下列内容：a、承包商；b、工程名称、取样部位；c、批号、批量；d、钢筋级别、规格、检测报告编号；e、焊接接头力学性能试验结果；1.1.6. 按规程的要求选用焊条和焊剂，使用前应按规定要求进行烘焙，所用焊条和焊剂应有合格证。1.1.7. 钢筋负温焊接时应按规程要求进行施焊。1.2. 钢筋焊接质量监理工作流程（见

8、附表3）1.3. 钢筋闪光对焊接头1.3.1. 取样方法及数量a、在同一台班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头作为一批。 当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周之内累计计算（指同一焊工的一周内的累计数）；累计不足 300 个接头，应按一批计算；b、外观检查的接头数量，应从每批中抽查10%，且不少于 10个；c、外观检查合格后， 从每批接头中随机切取6 个试件，其中 3个做拉伸试验， 3 个做弯曲试验；d、焊接等长的预应力钢筋（包括螺丝端杆与钢筋）时，可按生产时同等条件制作模拟试件；e、螺丝端杆接头可只做拉伸试验。1.3.2. 闪光对焊接头外观检查结果，应符合下列要求：a、

9、接头处不得有横向裂纹，并应形成均匀焊包；b、与电极接触处的钢筋表面，IIII级钢筋焊接时不得有明显烧伤；IV 级钢筋焊接时不得有烧伤；c、接头处的弯折角不得大于4 度；d、接头处的轴线偏移，不得大于钢筋直径的0.1 倍，且不得大于 2mm；外观检查结果，当有一个接头不符合要求时， 应对全部接头进行检查，剔出不合格接头，切除热影响区（0.7d ，d 为钢筋直径）后则重新焊接。施工过程中若在经外观检查合格的批量中，发现有明显外观不合格的接头时，则应对该不合格接头进行重新焊接或采取补强措施。1.3.3. 拉伸试验结果判定：a、当拉伸试验结果不符合规程要求时，应再加倍取样 （6 个试件）进行复验， 复

10、验结果仍不能满足规程要求时，应确认该批接头为不合格品；b、预应力钢筋与螺丝端杆闪光对焊接头拉伸试验结果不合格时，应从成品中再切取3 个试件进行复验。 复验结果仍不能满足规程要求时，应确认该批接头为不合格品；c、模拟试件的试验结果不符合要求时，应从成品中再切取试件进行复验，其数量和要求应与初始时相同。1.3.4. 弯曲试验结果评定如闪光对焊接头弯曲试验结果不符合要求时，应再加倍取样（6 个试件）进行复验， 复验结果若仍未达到要求，应确认该批接头为不合格品。1.4. 钢筋电弧搭接焊接头1.4.1. 外观检查应在清渣后逐个进行目测或量测，应符合下列要求：a、焊接端钢筋应预弯（即应先弯后焊） ，并使两

11、钢筋的轴线在同一直线上， 接头处弯折不大于4 度，轴线偏移不得大于0.1d （钢筋直径） ，且不得大于 3mm；搭接长度：双面焊 5d ，单面焊 10d ；b、焊缝厚度不应小于主筋直径的0.3 倍；焊缝宽度不应小于主筋直径的 0.7 倍；c、焊缝表面应平整，不得有凹陷或焊瘤；d、焊接接头区域不得有裂纹；e、横向咬边深度不得大于0.5mm，在长 2d 的焊缝表面上气孔及夹渣不得超过 2 个，面积不超过6mm2。外观检查不合格的接头应切重焊， 或采取补强焊接措施后提交二次验收。1.4.2. 拉伸试验取样批量的确定与取样数量。在外观检查合格的基础上，应按下列规定抽取试件，进行拉伸试验：a、在一般构筑

12、物中，应从成品中每批随机切取3 个接头进行拉伸试验；b、在装配式结构中，可按生产条件制作模拟试件；c、在现场安装条件下，每一至二楼层中以300 个同接头型式，同钢筋级别的接头作为一批；不足300 个时，仍作为一批。1.4.3. 拉伸试验结果判定：拉伸试验结果不符合要求时， 应再取 6 个试件进行复验， 若复验结果仍不符合要求，应确认该批接头为不合格品。当模拟试件试验结果不符合要求时，复验应再从成品中切取， 其数量和要求应与初始试验时相同。1.5. 钢筋电渣压力焊接头1.5.1. 外观检查电渣压力焊接头应逐个进行外观检查，外观检查结果应符合下列要求：a、接头敲去渣壳后，四周焊包应均匀，凸出钢筋表

13、面的高度应大于或等于 4mm；b、钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷；c、接头处的弯折角不得大于4 度；d、接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1 倍，且不得大于 2mm。外观检查不合格的接头应切除重焊。1.5.2. 拉伸试验的批量确定与试件数量：在外观检查合格的基础上， 应从每批接头中随机切取3 个试件做拉伸试验，且应按下列规定抽取试件：a、在一般构筑物中（如水塔、烟囱等） ，应以 300 个同级别钢筋接头作为一批；b、在现浇钢筋混凝土多层结构中，应以每一楼层或施工区段中 300 个同级别钢筋接头作为一批，不足300 个接头仍应作为一批。1.5.3. 拉伸试验结果判定：拉伸试验不合格时，应再取

14、 6 个试件进行复验。复验结果如仍不合格，应确认该批接头为不合格品。1.6. 钢筋气压焊接头 详见 JGJ18-96 5.7 1.7. 予埋件钢筋 T型接头 详见 JGJ18-96 5.8 1.8. 焊条、焊剂。使用前要求承包商提供焊条、焊剂出厂质保书和试验报告交监理核查。1.8.1. 焊条的选用：钢筋电弧焊所采用的焊条，其性能应符合现行国家标准 碳钢焊条 GB5117或低合金焊条 GB5118的规定，其型号应根据设计确定；若设计无规定时，可按下表选用。钢筋级别钢筋电弧焊焊条型号电弧焊接头型式帮条焊搭接焊坡口焊熔槽帮条焊预埋件穿孔塞焊窄间隙焊钢筋与钢板搭接焊预埋件T型角焊E4303 E4303

15、 E4316E4315 E4303 E4303 E5003 E5016E5015 E4303 E5003 E5503 E6016E6015 重要结构中钢筋的焊接， 应采用低氢型碱性焊条， 并按使用说明书的要求烘焙，宜放入保温筒内保温使用； 酸性焊条若在运输或存放中受潮，必须烘焙后方能使用。1.8.2. 焊剂的选用电渣压力焊和埋弧压力焊中所用焊剂，可采用 HJ431焊剂或其它性能相似的焊剂。使用前须经250300烘焙 2 小时。1.8.3. 粗钢筋和厚钢板焊接时，必须先预热，否则抗弯性能会不符合规范要求。如焊接10mm 厚的钢板，采用E5015、3.2 、4焊条，焊接工艺上采取先对本体焊接部位用

16、氧乙炔加温约达150左右，预热时间 10 分钟后，再正式进行焊接，这样抗弯性能才能符合要求。2、钢筋机械连接接头质量检验与验收2.1. 带肋钢筋套筒挤压接头现场检验与验收2.1.1. 带肋钢筋套筒挤压接头质量监理工作流程（见附表4）2.1.2. 一般规定2.1.2.1. 引用标准JGJ107-96 钢筋机械连接通用技术规程JGJ108-96 带肋钢筋套筒挤压连接技术规程GB1499-91 钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB13014-91 钢筋混凝土用余热处理钢筋2.1.2.2. 检查型式检验报告工程中应用挤压接头时，应由技术提供单位提交有效的型式检验报告，以确定接头的性能等级。 否则监理工程师有权拒绝该单位承担本工程的挤压接头施工任务。 经型式检验确定其性能等级后，施工现场只需要进行现场检验。但当接头质量有严重问题，其原因不明，对定型检验结论有重大怀疑时， 上级主管部门或质检部