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1、,工艺安全管理简介,一想安全风险，不清楚不干 二想安全措施，不完善不干 三想安全工具，未配备不干 四想安全环境，不合格不干 五想安全技能，不具备不干,课程介绍,引言 事故案例 工艺安全 工艺安全管理及相关法规简介 OSHA颁布的工艺安全管理系统简介 工艺设计错误汇编,引言,当人们谈及工业领域的“安全”时，指的是一个非常广泛的概念，它不但涵盖职业安全，也包含了工艺安全、产品安全和运输安全等等。 职业安全危害只会引发人员伤亡的事故，如滑倒、坠落、交通等事故的发生，主要受影响的对象是人；但工艺安全危害则能引发重大事故，如潜在危险物的泄漏、能源的释放（火灾和爆炸），这时主要受影响的对象不仅是人，还有财
2、产和环境。所以工艺安全事件能造成灾难性的影响，就是说不仅能造成多人伤害和死亡，还会造成巨大的经济、财产和环境损失。,引言,安全管理系统,系统安全管理,行为安全管理,工艺安全管理,有感领导与全员参与,自20世纪70年代以来，在欧美工业发达地区或国家，发生了不少重大的工艺安全事故，政府、公众和工业界开始反思该如何防范类似的事故，并开展了许多有益的工作，从80年代开始，工艺安全逐渐发展成为了一门对的学科。,引言,什么是工艺安全 工艺安全和工艺安全管理（PSM）的实际定义 工艺安全作为OMS的一部分 在OMS中有详细的PSM描述 工艺安全基本准则 强调风险管理,引言,引言,工艺安全的一个基本出发点是预
3、防工艺物料（或能量）泄漏。 石油行业发生的工艺安全事故通常表现为着火、爆炸或者有毒物暴露等不同的形式，但都可以归咎于物料的泄漏或能量的释放。,引言,“工艺安全”所倡导的事故预防：强调采用系统的方法对工艺危害进行分析。 根据工艺系统或生产设施不同生命周期或阶段的特点，采取不同的方式辨别存在的危害、评估危害可能导致的事故频率及后果，以此为基础，设法消除危害以避免事故，或减轻危害可能导致的后果。 工艺安全的侧重点是工艺系统或生产设施本身。,引言,工艺安全管理（PSM）的主要目的：是预防有毒有害、易燃易爆或能量的意外泄漏，特别是防止它们泄漏到员工或其他人员活动的区域，使相关人员遭受伤害。 工艺安全管理
4、（PSM）的主要对象：是处理、使用、加工或储存有毒有害、易燃易爆或能量的工艺和设施。 工艺安全管理（PSM）关心工艺系统的“偏差”，例如液位偏高、流量过大、压力过大等。,事故案例,1984年,事故案例,事故案例,事故案例,博帕尔化学品泄漏事故,事故案例,事故案例,事故案例,事故案例,事故案例,事故案例,事故案例,事故案例,事故案例,1974年英国Flixborough泄漏爆炸事故,事故案例,事故案例,执行上述改变时，工厂的机械工程师辞职离开了工厂，接替他的人还没有到位。负责设计、安装临时管道的维修人员仅仅在车间的地板上用粉笔勾画出草图，就算完成了设计，没有经过详细的审查就安装成了图2所示的样子
5、。这些参与工作的维修人员没有意识到这项工作已经超出了他们的专业能力，在设计、安装该临时管道时，他们没有考虑压力条件下膨胀节承受的径向应力、管道和其中物料的质量以及物料在管道内流动时的振动情况。,事故案例,2005年BP德克萨斯炼厂爆炸事故,事故案例,事故案例,事故案例,事故案例,某平台所发生的井喷事故,事故案例,今天我们距离事故有多远？!,工艺安全,工艺安全,安全保护层,洋葱模型,TT,区域应急计划,过程设计,工厂应急预案,物理防护层（如防爆墙、围堰等）,自动防护层（如SIS）,重要报警及人工干涉/调整,基本控制,工艺安全,如何建立足够的安全保护层：工艺安全管理,报警系统：非正常工况管理 设备
6、状况监控：资产完整性管理控制系统,保护层layer of protection应急，疏散，急救生产过程自动化（SIS）连锁：边界管理操作人员,操作规程 连锁系统 人员培训有效图示 控制室设计 有效通讯,高效的报警显示 报警记录 变更管理 减少报警数量设备状况监控 早期诊断 在线现场诊断P&ID仪表控制 （ HAZOP） 预先控制 数据安全,人员定位与追踪, QRA,ERP 人员集合与清点SIL classification定级 SIL Verify 校验,工艺安全,工艺安全分析,工艺,设备,人,实现优秀操作,通过专业操作,工艺安全,工艺,设备,人,实现优秀操作,通过专业操作,工艺安全,工艺安全
7、,工艺安全,工艺安全,工艺安全的一个基本出发点是预防工艺物料（或能量）泄漏。 工艺安全的目的是在设计、建造、操作和维修海上装置/陆上终端的设备和设施过程中，运用工程知识、原理与经验，消除或减少与工艺过程相关的危害。 工艺安全有别于传统的“安全”概念。 工艺安全的侧重点是工艺系统或设施本身。 工艺安全已是一门独立学科。,工艺安全,传统的“安全”主要是指使用各类个人防护用品和建立相应的规章制度来保护作业人员，防止发生人员伤害事故。 “工艺安全”所倡导的事故预防方法有别于以上传统的做法，它强调采用系统的方法对工艺危害进行辨识，根据设施不同生命周期或阶段（研发、设计、投产前和生产过程中）的特点，采取不
8、同的方式辨别存在的危害、评估危害可能导致的事故频率及后果，并以此为基础，设法消除危害以避免事故，或减轻危害可能导致的事故后果。工艺安全重视应用以往设计的经验教训，强调严格执行相关的设计标准和规范。工艺安全的理念和危害控制技术可以应用于各种流程工业，例如化工、石化、炼油、海上采油、制药及冶金等等。,工艺安全,工艺安全,工艺安全过程是“从摇篮到坟墓” 的活动，包括操作设施的完整的生命周期，并基于清楚地识别潜在危险，这些危险与这些设施和控制这些危险的风险管理活动相关。,工艺安全,工艺安全,工艺安全,Research Phase 研究阶段,Engineering Phase 设计阶段,Operatin
9、g Phase 操作阶段,Conception概念,Approval批准,Startup开车,Effectiveness in Risk Reduction风险有效性降低,Inherent Safety 本质安全,Engineered Safety 设计安全,Procedural Safety 程序安全,Appraise 评价,Select 选择,Define 确定,Execute 执行,Operate 操作,工艺安全管理及相关法规简介,工艺安全管理的主要目的是预防危险化学品（或能量）的意外泄漏，特别是防止它们泄漏到员工或其他人员活动的区域，使相关人员遭受伤害。完善的工艺安全管理系统不但能帮助
10、减少人员伤害，也能避免重大的财产损失。此外，它还通过消除或减少工艺系统中存在操作隐患，提高工艺设备的可靠性，减少不必要的停车，提升产品的品质，而且可以提高生产效率、降低生产成本和延长工艺设备的使用寿命。,工艺安全管理及相关法规简介,工艺安全管理的主要对象是处理、使用、加工或储存危险化学品的海上装置/陆上终端。它强调运用系统的管理手段，识别、理解、消除和控制工艺危害，在设计上确保工艺系统具备可以接受的安全性，并使工艺设施在建成后按照设计意图安全地运转。,工艺安全管理及相关法规简介,工艺安全管理关心工艺系统的“变化”。许多工艺安全事故是由于工艺系统的“变化”所导致的，如液位偏高、流量过大、车辆或船
11、舶撞破工艺管道等等。这种“变化”可能是自发的，也可能是外部作用的结果。如果上述“变化”处于设计预期的范围内，就不会发生事故；反之，当这些“变化”使系统的操作工况超出设计的安全范围，就很可能导致操作问题或事故。这些“变化”可能发生在工艺、设备或人员等诸方面，而且在设施生命周期中，不可避免会发生这些“变化”，重要的是要将这些“变化”纳入适当的管理中。,工艺安全管理及相关法规简介,2005年BP德克萨斯炼厂爆炸事故就是因为液位偏高造成的 1974年英国Flixborough泄漏爆炸事故就是因为流量过大造成的 印度孟买附近海上油田起火就是因为船舶撞破工艺管道造成的,工艺安全管理及相关法规简介,工艺安全
12、管理及相关法规简介,某平台所发生的井喷事故就是因为工艺（井口安装一仅能承受5000PSI的升高短接）造成的 2005年BP德克萨斯炼厂爆炸事故就是因为设备（蒸馏塔的设计缺陷液位指示器的最高测量油位只到3米而无法侦测3米以上的高度）造成的；2010年BP深水地平线火灾爆炸事故也就是因为设备（设备状况不良和非防爆电器设备安装在危险区）造成的 2005年BP德克萨斯炼厂爆炸事故就是因为人员（领班在重要时刻擅离职守）造成的；2010年BP深水地平线火灾爆炸事故也就是因为人员（关键作业没有人去监督或检查）造成的,工艺安全管理及相关法规简介,典型事故与工艺安全相关的立法,工艺安全管理及相关法规简介,工艺安
13、全管理及相关法规简介,工艺安全管理及相关法规简介,在中国，先是中国石油天然气集团公司参考美国石油学会标准API RP750编写了石油天然气加工工艺危害管理（SY/T 6230-1997）标准，该标准主要应用于石油天然气加工设施，于1997年8月25日颁布，并于1998年3月1日起执行。 国家安监总局在2010年继续化工建设项目安全设计导则（AQ/T 3033-2010）后，为提高我国化工工艺安全管理水平的安全管理标准，颁布了化工企业工艺安全管理实施导则（AQ/T 3034-2010）。,工艺安全管理及相关法规简介,工艺安全管理是企业建立安全管理体系的重要环节，也是近年来国际领先的安全管理模式和
14、做法。我国进入改革开放、加快经济发展，关注工业发展速度，关注扩大生产规模、增加产值，同时要重视生产规模大型化、工艺技术复杂化、储存物料超量化以及操作条件苛刻等工艺系统危险增多带来的安全风险，加快我国安全生产管理国际化的步伐。 工艺安全管理也是石油化工企业安全管理的重点难点，只有提高工艺安全管理水平，才能从根本上增强石油化工企业防范生产安全事故的能力。,工艺安全管理及相关法规简介,工艺安全管理及相关法规简介,导则要素与OSHA标准对比：,OSHA颁布的工艺安全管理系统简介,OSHA规定的工艺安全管理（PSM）主要应用于加工工业。在PSM法规中附录了一个危险化学品列表，它包含130余种有毒或具有反
15、应性的化学品，对每种化学品规定了一个数量标准。当工厂处理的危险化学品数量达到或超出所列表中的数量标准时，或者处理的易燃液体或易燃固体的数量等于或大于4535.9Kg时，工厂就需要遵守PSM规定。,OSHA颁布的工艺安全管理系统简介,OSHA对应该遵守PSM规定的“工艺”也进行了定义：“工艺”是指使用、储存、加工、处理或者在工厂范围内转移危险化学品，也可以是上述活动的综合。,OSHA颁布的工艺安全管理系统简介,OSHA颁布的工艺安全管理系统简介,OSHA颁布的工艺安全管理系统简介,OSHA颁布的工艺安全管理系统简介,工艺设计错误汇编,错误设计 正确设计,应按低压（低温）侧阀门关闭时考虑管路等级划
16、分的界线，以确保管线器材材质可靠。,管道选材和等级分界,工艺设计错误汇编,错误设计 正确设计,应按低压（低温）侧阀门关闭时考虑管路等级划分的界线，以确保管线器材材质可靠。,管道选材和等级分界,工艺设计错误汇编,错误设计 正确设计,应按切断调节阀后划分管道等级。,管道选材和等级分界,工艺设计错误汇编,错误设计 正确设计,应按切断调节阀后划分管道等级。,管道选材和等级分界,工艺设计错误汇编,错误设计 正确设计,管道选材和等级分界,蒸汽、氮气等吹扫合金钢的管道，为安全和节约应按右图划分材质选定界线。,工艺设计错误汇编,错误设计 正确设计,氮气或惰性气体吹扫线宜从顶部引出，划分管道等级时，可以第一道阀门为界。,管道选材和等级分界,
