设备部C修总结

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1、辽宁大唐国际锦州热电有限责任公司1 号机组 C级检修总结报告批准:审核:编写:2012 年 10 月 18 日1 号机组 C级检修总结报告辽宁大唐国际锦州热电有限责任公司1 号汽轮机是由哈尔滨汽轮机厂制造的300MW 亚临界蒸汽参数、一次中间再热、单轴、二缸双排汽、单抽供热、凝汽式机组,型号为C250N300-16.7/538/538。该机于2009 年 4 月 30 日通过168 试运正式投入商业运行。其主要配套辅机型号、参数如下:汽轮机制造厂哈尔滨汽轮机厂型式亚临界、 中间再热、 两缸、 两排汽、凝汽式额定功率300MW 锅炉制造厂哈尔滨锅炉厂型式亚临界参数、一次中间再热、自然循环汽包炉、

2、采用平衡通风、四角切圆内燃方式、设计燃料为褐煤额定蒸发量1025t/h 发电机制造厂哈尔滨电机厂型号QNSF-300-2 容量353MVA 1、循环水泵:型号64LKXI-23 ,由长沙水泵厂制造,2007 年 11 月出厂,设计出力高速16920/ 低速14508 吨 / 时,循环水泵旋转方向由电机向水泵看为逆时针(俯视),转速495rpm/425rpm ,扬程 23/17m,轴功率1223/775.2kw 。2、凝结水泵:型号C520-7 ,长沙水泵厂制造,额定流量441T/h ,额定扬程259m ,转速 1485r/min. 3、汽动给水泵:型号DG600-240V ,上海电力修造总厂制

3、造,额定流量641 m3/h ,扬程2280 m。4、给水泵汽轮机:型号G6.6-0.8 、单缸、单轴、冲动式、纯凝汽、下排汽给水泵汽轮机 , 东 方 汽 轮 机 厂 制 造 , 额 定 功 率3106.2MW, 最 大 连 续 功 率3395.3MW , 调 速 范 围30006000r/min 。一、概况( 一)停用时间计划: 2012 年 9月5日 至 2012 年9月22日,进行标准性计划小修,共计18日;实际: 2012 年 9月5日 至 2012 年9月22日报竣工,共计18日。( 二)人工统计序号项目名称计划工时 (单位: 工日)实际工时 (单位: 工日)汽机专业:1 标准项目7

4、16 812 2 非标项目118 118 3 技改项目295 295 电气专业:1 标准项目576 582 2 非标项目0 0 3 技改项目47 47 锅炉专业:1 标准项目600 583 2 非标项目450 420 3 技改项目700 685 热控专业:1 标准项目370 424 2 非标项目302 330 3 技改项目85 97 继保专业:1 标准项目85 83 2 非标项目14 16 3 技改项目32 30 综合专业:1 电除尘器60 60 2 脱硝输灰75 75 3 干排渣系统77 77 4 灰库系统28 25 ( 三)检修费用统计序号设备部专业计划费用 (单位: 万元)实际费用 (单

5、位: 万元)1 汽机专业21 16.6 2 电气专业24 23.6 3 锅炉专业600 501.1 4 热控专业10 8.5 5 继保专业5 6.6 6 综合专业30 35.3 合计690 591.7 ( 四)运行情况1、汽机专业:(1)1 号机 2 台小机自投入运行后,就一直存在轴封漏汽大现象,油水分超标时有发生,影响机组安全运行;外漏的蒸汽还容易窜入保温棉内,遇冷源凝结成水,滴落至汽机房6.3米层的管道及地面,给“6S”整顿工作带来难度。为解决轴封漏汽,2011年 9 月对 2 号机 2 台小机进行揭缸检修,轴封径向间隙重新进行了调整,均保证了轴封间隙的合格,但效果不理想。经过现场排查,分

6、析认为小机轴封漏汽大主要原因是轴封回汽不畅。(2)汽泵运行中卸荷水管活接头多次发生泄漏,因系统不能隔离,只能采取带压堵漏方式消缺,同时附带了带压堵漏作业的危险因素,还增加了消缺费用、降低了设备运行可靠性。汽泵传动端与自由端卸荷水管并联至一根母管回流至前置泵入口电动门上部接口,卸荷水管连接构件为活接头,活接头连接件特点是易于安装、拆卸,但抗压能力低。将活接头改造成带止口法兰连接,增大抗压能力,降低泄漏发生概率。(3)汽封冷却器在钢管爆漏时,无危急疏水管道,容易造成汽轮机进水。汽封冷却器排水至凝汽器热水井容易造成凝结水进空气,溶氧波动。(4)1 号机 2 台小机直流油泵启泵后,就地出口压力表无压力

7、显示,不利于运行人员判断油泵运行状况是否正常。(5)主机本体疏水管道上存在着插接焊结构,由于该结构存在应力集中区,在运行中容易产生裂纹而发生爆管事故。(6) 1 号机主机油系统六通阀仍为改型前型号,其结构存在多处安全隐患,如阀瓣易脱落、密封胶圈易松脱等,按集团公司要求需更换成旋转式结构六通阀。(7)1 号机 3、4 号高压调门操纵座连杆在今年1 月份供热期间均发生过断裂,由于机组处在运行状态,无法及时进行更换,只是采取焊接的方式临时进行处理。此次C 修准备对 3、4 号高调门操纵座连杆进行更换处理。2、电气专业:(1)发电机系统根据发电机反措要求,发电机存在以下问题需要检查处理:1)运行过程中

8、漏氢量过大的情况发生,虽进行过处理且都到了有效地控制,但不排除密封性能差,各人孔密封垫老化的情况,需结全小修进行全面检查处理。2)运行中检查水中含氢量超标,需结合小修进行打水压检查处理。3)励侧轴瓦绝缘测量引出线未引出,需结合小修处理。4)机内冷却水温度测量不准,需结合小修进行检测处理。5)发电机碳刷运行中有磨损需检查更换。6)发电机氢干燥器解体检查,有问题进行修理。(2)6KV电机1)磨煤机电机B 磨煤机2011 年检修过程中发现了转子内风扇页片损坏现象,小修再次进行检查。E磨煤机运行过程中振动值偏大,水平2.8 丝,比其它磨煤机振动1丝左右偏大,进行检查重找中心处理。2)1 号一次风机电机

9、运行过程中有轴向窜动现象结合小修检查处理。3)浆液循环泵电机运行情况:浆液循环泵电机运行中多次出现电机槽楔松动情况,另运行一年中,几台电机运行中振动较大,也需结合小修进行定子槽楔检查。(3)380V电机1)汽泵前置泵电机运行情况运行中 1 号前置泵电机出现过轴承发热,后加油后基本正常,结合小修需对电机解体检查轴承磨损情况。2)开、闭式水泵电机运行情况运行中开闭式水泵电机温度较高,电机轴承声音有轻微异常,需结合小修进行轴承、电机引出线等部位的检查。3)真空泵电机运行情况上回厂家返回新电机已安装一台,还有一台新电机未更换需结合小修进行更换。4)电机就地控制箱运行情况1号机组运行时间长,就地控制箱多

10、有粉尘积附,电气元件动作不可靠隐患,需结合小修对磨煤机油站控制箱、空预器就地控制箱、变频器柜等重要设备控制箱进行一次全面的卫生清扫,更换电气元件,并作联锁试验,同时对这些电机进行一次全面检查。5)脱硫系统电机运行情况1 号吸收塔1、2、3、4 号浆液循环泵电机,1、2、3 号搅拌器电机,1、 2号石膏排出泵电机运行状况一般,需结合小修进行检查处理,并视情况进行轴承更换,同时进行常规项检查。( 4)预试计划根据年度预试计划,需结合机组小修对下列项目进行预试,并通过本次小修应对设备进行全面的了解。1)发电机预防性试验2)高压电机预防性试验3)6kv 电缆预防性试验4)励磁变变压器试验5)封闭母线清

11、扫检查及试验6)发电机出口PT试验( 5)6KV 开关运行情况根据一年来 6KV 开关运行情况,开关故障率十分频繁,经常出现小车在滑道上卡涩的情况,航空插头也多次出现接触不良的缺陷,需结合小修对开关本体机构进行一次全面的检查、清扫润滑,同时对开关电气接点进行一次紧固检查。另根据预试计划对开关进行常规项目的检修,以便对设备进行全面了解。(6)380V配电系统1) 因我厂抽屉开关有些插排及二次插座已损伤变形错位有松脱、紧固不牢的情况;另 MCC、PC段开并本体灰粉积附也较为严重。结合小修对开并本体、母线进行一次全面清扫,电气接点的紧固。(7)电除尘运行情况有一个电场出现升压升不上的情况属延期缺陷需

12、结合小修进行检查处理。3、锅炉专业:(1)锅炉效率达不到92.79%;(2)过热器减温水流量超标,再热器温度低;(3)四个角连续排污调节门内漏;(4)锅炉排烟温度高;(5)制粉系统电耗高;(6)锅炉排烟损失大;(7)锅炉补水率高;(8)脱硝系统压差大; (9)脱硫系统电耗高。4、热控专业:(1)1 号机组汽轮机1 瓦、 4 瓦振动坏 . (2)1 号机组发电机定子冷却水PH计无流量计 . (3)1 号机组 2 号给水泵汽轮机推力瓦温度坏(4)1 号机组 1、2 号给水泵汽轮机温度测点漏油(5)1 号机组汽包下降管壁温元件脱落,无法正常反应实际下降管温度,检查为集热块插孔顶丝脱落。(6)1 号机

13、组两台空气预热器进出口电动门型号为ROTORK AWP行机械行程开关门,在机组运行时,此门一直保持常开现象,导致开关组套件出现局部老化现象,极有可能会影响到启停机及日常空预器运行。(7)1 号机组火检光纤外导管在低氮燃烧器改造时,安装调试出现角度上的较大偏差,导致火检效果不理想,晃动较大,在断层燃烧时,更会出现严重的掉角现象,仅仅通过外部调整及更换组件,已不能解决相关的重点问题。(8)1 号机组的氨气逃逸率表一直是一个老大难的问题,测量不准,且信号质量及其差,已失去该设备的正常功能,不能反映脱硝系统的实际氨气逃逸率情况。(9)1 号机组 6 台磨煤机在启动过程中经常出现,取样管管路堵塞,导致一

14、次风雨密封风差压开关、一次风压力低开关误报现象,而且在去年年底的时候相当频繁,通过治理效果不是特别明显,此次检修要彻底进行治理。(10)1 号机组的PCV主汽压力控制阀不能进行DCS盘前操作,检查为控制电缆损坏,备用芯也不能保证安全系数,导致对重要阀门失去一种控制手段,在此次检中要彻底治理。5、继保专业:(1)辅机低压变频器处于没有抗电网干扰的装置运行中,根据省公司要求必须进行变频器防低电压穿越的装置改造;(2)我公司出线方式属于单塔双回线的模式,根据大唐国际要求为了保证汽轮机运行安全必须加装零功率保护装置;(3)厂用 PC段和公用段中有多台380V保护装置使用的是万龙的老型号保护,有出现保护

15、装置误动和设备自启动的隐患本次检修需进行更换;6、综合专业:至 2012 年 9 月 5 日,电除尘器累计运行小时数9264 ,输灰系统累计运行小时数 9336 ,干排渣系统累计运行小时数 9240 。( 五)检修完成情况统计内 容合 计标准项目特殊项目技术改造项目增加项目减少项目备 注汽机专业:计划数84 64 9 11 实际数100 63 9 10 18 2 电气专业:计划数60 52 0 3 实际数60 52 0 3 5 0 锅炉专业:计划数55 29 21 5 实际数55 29 21 5 0 0 热控专业:计划数50 25 12 13 实际数57 32 12 13 7 0 继保专业:计

16、划数25 21 2 2 实际数25 21 2 2 0 0 综合专业:计划数26 22 1 0 实际数26 22 1 0 3 0 ( 六)质量验收情况统计汽机专业:内 容H点W点不符合项通知单三级验收合计合格不合格合计合格不合格合 计计划数223 223 0 201 201 0 0 223 实际数265 265 0 228 228 0 0 265 电气专业:内 容H点W点不符合项通知单三级验收合计合格不合格合计合格不合格合 计计划数6126120 422 422 0 0 612 实际数6126120 422 422 0 0 612 锅炉专业:内 容H点W点不符合项通知单三级验收合计合格不合格合计合格不合格合 计计划数189 189 0 324 324 0 0 189 实际数189 189 0 324 324 0 0 189 热控专业:内 容H点W点不符合项通知单三级验收合计合格不合格合计合格不合格合 计计划数11 11 0 30 30 0 0 11 实际数11 11 0 30 30 0 0 11 继保专业:内 容H点W点不符合项通知单三级验收合计合格不合格合计合格不合格合

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