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1、生產作業與管理 期中報告,品管圈活動-台積電 晶園圈 指導老師:盧淵源 教授第三組 企碩二乙 M944012038 李蘊萱(組長) 企碩二乙 M944012008 蔡嘉津 企碩二乙 M944012023 黃美娥 企碩二乙 M944012025 黃淑娟 企碩一乙 M954012003 施美珠 企碩一乙 M954012020 林淑慧 企碩一乙 M954012025 周勇男 2006.10.19,Agenda,品管圈意義簡介與推展手法 台積電公司的品管圈活動競賽 公司與技術簡介 品管圈研討對象-台積電/晶園圈 結論,工作性質相同的小團體,以自主性的力量,發揮品質管理活動性,活用品質技巧,持續改善,自
2、我實現,發現人才。,品管圈的定義,尊重人性 快樂職務培育人才 發揮潛能集思廣益 改善企業體質,QCC 的基準精神,QCC 目標,企業鐵三角的建立 -以現場為改善重心 -提高技術水準 -改善作業士氣,QCC 特性,*710人組成 *腦力激盪、統計手法 *雙向溝通、全員參與 *P、D、C、A之功能,QC Story 基本概念,參考資料: 日月光半導體製造股份有限公司 內部教育訓練資料。,What is QC Story ?,QC Story: QC 改善歷程. 是一有系統性的步驟搭配上常用的品管手法, 如: QC7, 新QC7 用以解決問題或達成目標的活動,QC Story 的種類,問題解決型QC
3、 Story: 著重 CA-PDCA 當現況水準偏離了目標, 以修改即有的系統為前提, 努力將所產生的偏差加以處理,解決的一種活動。 課題達成型QC Story: 著重 PDCA 欲建構新的系統,或是在不受即有系統侷限下,努力達成目標的一種活動。,問題解決型 QC Story,問題解決一定是從現狀開始檢視起, 檢查就是 Check, 故又稱 CA PDCA.,課題達成型 QC Story,課題達成是一創造過程, 沒有包袱, ,一切從零開始, 故從 P 開始, 即 PDCA.,QC Story 步驟,解決問題的工具:QC7,大手法摘要表,標準成本系統:標準成本的計算及分攤基礎未能確實反映現行作業
4、所發生的實際成本.而報價基礎是根據標準成本的參考售價所訂定,因此可能造成報價基礎過低.亦使實際成本未能反應到售價上. 實際成本偏高:所使用之材料及人工成本過高導致實際成本偏高.,台積電公司的品管圈活動競賽,台積電/TSMC 公司及技術簡介,成立於1987年 1986年飛利浦與工研院簽約合資成立台灣半導體製造公司 大股東為荷蘭飛利浦(持股14.19%)、行政院開發基金(持股12.1%),台積總部及晶圓十二廠 新竹科學園區 力行六路八號,晶圓二、五廠 新竹科學園區 園區三路一二一號,晶圓三廠 新竹科學園區 研新一路九號,晶圓六廠 台南縣善化鎮 南科北路一號,晶圓七廠 新竹科學園區 研新二路六號,晶
5、圓八廠 新竹科學園區 力行路二十五號,晶圓十四廠 台南縣善化鎮 南科北路一之一號,台積電(上海)有限公司 上海市松江區 文翔路4000號,SSMC (TSMC-Philips JV) Singapore,WaferTech L.L.C.5509 N.W. U.S.A.,台積電/TSMC 公司及技術簡介 contd,台積電 公開宣布45奈米產品將在明年第三季推出,屆時將是全世界前三家推出45奈米產品的公司。 目前在90奈米產品的市佔率約有 70%,今年八月就有80奈米的消費性運用產品大量生產。 65奈米是重要的里程碑,主要是應用在手機,具備低電壓,傳導性能和速度都提升。 過去每一代製程推進需超過
6、二年,台積電90奈米推進到65奈米則縮短到 5季,未來繼續以二年一代延伸摩爾定律。 *45奈米和32奈米的微影浸潤技術以水當介質,每推進一代,晶圓節省的面積可達40%到50%,這代表晶片成本可以節省這麼多,每一代製程推進的整體效益約有2.6倍左右。,台積電/TSMC 公司及技術簡介 contd,品管圈研討對象-台積電/晶園圈,創立日期:87年11月2日 圈 員:11人 所屬單位:台積14廠 擴散部門 活動主題:提升先進奈米製程之產能 主題工作:提升Cu CMP機台產能 Cu CMP:銅化學機械研磨 利用銅化學機械研磨技術,發展出 Damascene的製程。,活動模式 改善模式:使用流程圖,找出
7、可執行方向 計劃擬定:以甘特圖確實掌握活動圈改善進度 描述問題:以流程圖,描述問題及相關性 現況掌握:為了找出效率指標,以時間-各機台產出率,用Excel長條圖數量化顯現問題及未來目標值,也用柏拉圖來找出Cu CMP機台可能量產時間過低的原因,有了以上分析結果,將可進行精進的改進方向。 目標設定:以S.M.A.R.T原則及4W1H方法,訂定活動圈的目標。,品管圈研討對象-台積電/晶園圈contd,品管圈研討對象-台積電/晶園圈contd,活動模式 contd 驗證及找出原因:腦力激盪並由要因圖(魚骨圖),挑選影響的可能原因,再以is/is not分析找出真因,並作追蹤驗證真因。 選定改善對策:
8、列出原因項目,利用3段評分表(關係程度),找出改善的優先順序。 執行與效果確認:效果確認最好有直接數據,以長條圖比較最明顯易懂。 標準化和預防措施:最後製訂標準化(SOP、SIP、準則)及預防方法宣導等等。,品管圈研討對象-台積電/晶園圈contd,活動內容 由台積電的產能趨勢圖顯示在2005年4月之後,Cu CMP(銅化學機械研磨)機台將成為14廠的瓶頸,若能提升機台產能,整體先進奈米製程之產能即可增加。 分析問題點 擬定改進對策,結論,品管圈對公司及個人都有好處,使員工藉由群體協力方式,實現工作和方法的改善,是員工的成就,相對的,公司也促進工作士氣,改善工作環境及生產效率,不僅公司利益增加,也增進了不少企業形象。,參考資料,日月光半導體製造股份有限公司,內部教育訓練資料。 義守大學 陳文魁教授,品管七工具與新七工具。 日本品管圈活動的再造,交通大學工業工程研究所,http:/www.cc.nctu.edu.tw/t6504/management 基層改善向下紮根- 團結圈活動基礎篇,古垣春、林清風、林傳成、廖方覩 編著,財團法人中衛發展中心出版。 品管圈活動 活性化的自我診斷,市川享司 著,先鋒企業管理發展中心出版。,Thanks for your listening.,