盛槐化工厂20ta反式1-3二氯丙烯提纯项目环境风险评价专题

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1、本报告由环保资料网-- 收集整理本报告由环保资料网-- 收集整理附件 2:环境风险评价专题1 工程概况1.1 单位简介* 化工厂计划在 * 市* 区北郊镇小七里庄东,原有工业园区内建设20 吨/年反式1-3 二氯丙烯提纯项目。项目建设地点现为空地,周围为闲置厂房及农田,距离西面的小七里庄约 1000 米。1.2 工艺简述1-3 二氯丙烯为无色液体,可用于医药及农药添加剂等。本项目以90%二氯丙烯粗品为原料,通过蒸馏提纯制取1-3 二氯丙烯,年产量约20 吨。本项目生产工艺较为简单, 主要利用 90%粗二氯丙烯通过精馏提纯制造95%精二氯丙烯。首先将粗料用物料泵打入蒸馏塔内,经过蒸汽加热到108

2、,二氯丙烯蒸发进入冷凝器冷凝成为产品。剩余残液主要成分为二氯丙烷,可作为化工原料出售。生产工艺完全密闭进行。2 评价级别的确定2.1 级别判定标准有毒有害物质及易燃物质判定、重大危险源判定标准按照建设项目风险评价技术导则附录 A 中表 1 要求确定,详见表2-1,评价工作等级标准见表2-2。表 2-1 物质危险性标准表LD50(大鼠经口)mg/kg LD50(大鼠经皮)mg/kg LD50(小鼠吸入, 4 小时)mg/L 有 毒物质1 5 1 0.01 2 5LD5025 10 LD5050 0.1LD50 0.5 3 25LD50200 50LD50400 0.5LD502 易燃物质1 可燃

3、气体:在常压下以气态存在并与空气混合形成可燃混合物;其沸点(常压下)是 20或 20以下的物质。2 易燃液体:闪点低于21,沸点高于20的物质。3 可燃液体:闪点低于55,压力下保持液态,在实际操作条件下(如高温高压)可以引起重大事故的物质。爆炸性物质在火焰影响下可以爆炸,或者对冲击、摩擦比硝基苯更为敏感的物质。表 2-2 评价工作级别表本报告由环保资料网-- 收集整理本报告由环保资料网-- 收集整理剧毒 危险性物质一般毒性 危险物质可燃、易燃 危险性物质爆炸 危险性物质重大危险源一二一一非重大危险源二二二二环境敏感地区一一一一2.2 级别判定本工程风险评价级别判定见表2-3。表 2-3 危险

4、性物质理化特性及评价内容物质 名称危险性评价内容相态闪点 () 熔点 () 沸点 () 自燃点 () 爆炸极 限%(V/V) 危险 特性危险 分类分子量毒性大气及水 分析评价 等级 二氯丙 烯液35 -84 108 424 12.2-26.0 可燃乙 A 111.0 低毒二级3 评价范围本工程环境风险影响评价等级确定为二级,大气环境影响评价范围定为距离源点3000m。地面水环境评价范围为距离源点500m。4 风险识别4.1 物料的危险、有害因素分析该项目涉及的主要物料为1-3 二氯丙烯 , 由于其作为产品, 随产随销,年产量 20 吨,其一次储存量为 1 吨,根据石油化工企业设计防火规范 (G

5、B50160-92) (1999年版)的规定,1-3 二氯丙烯 属乙 A 类可燃液体, 其具有一定的危险性。 1-3 二氯丙烯 的贮罐构成了本项目的主要危险源,其主要特性及危险性见表2-3。4.2 风险源识别根据生产工艺及装置情况分析,该项目生产过程均为液相反应,无废气产生,原料和产品也均为液态物质,主装置产生废水、废气的风险事故性的可能性很小。结合同类行业污染事故情况的调查,造成该项目事故性污染的因素主要为运输、储存和爆炸 事故。4.2.1 运输事故该装置 1-3 二氯丙烯 采用储罐的方式外运出售,平均日输送量0.07 吨;运输事故污染的主要原因是储罐破裂和交通事故造成物料的泄漏。根据国内同

6、类运输情况的调查,本报告由环保资料网-- 收集整理本报告由环保资料网-- 收集整理此类事故发生率极低。4.2.2 贮存事故该项目配套设置 1-3 二氯丙烯 贮罐 2 个,储存量为 1 吨,贮存方式为常压封闭式储存。贮存过程中造成的污染,主要为贮罐破损或装罐过程产生的污染。在加强管理和定期检查的情况下,贮罐破损事故可基本消除,但装罐过程泄漏现象不可避免。因此,装罐过程中的泄漏是该化工项目的主要风险源。4.2.3 火灾爆炸事故火灾事故一般是泄漏事故的延续,有泄漏的地方案就有可能发生火灾。在储罐区中潜在的对环境影响最严重的是储罐着火,目前我国类似事故火灾的发生率为 0.021% 0.07% 。5 风

7、险预测5.1 预测项目及源强从最大限度的安全角度考虑,本项目的事故性污染的源强按下述方法确定:装卸过程中出现泄漏事故,应急能力考虑1h,按泄漏单贮罐量10%计,泄漏的 1-3二氯丙烯 95%通过地表径流及厂区内污水管网,经 50h后全部进入 孝妇河 ,5%挥发进入大气。挥发时间只考虑应急过程的1h。事故排放源强祥见表5-1。表 5-1 事故排放源强污染物贮存量(m3)污染物纯度( %)泄漏量( t/h)排放去向( g/s)进入水体进入大气进入水体进入大气二氯丙 烯21 95 0.0019 0.005 0.011 1.39 5.2 风险预测及分析评价5.2.1 地表水对地表水的影响预测采用二维稳

8、态混合模式:xMyBuxMuyxuMHQCCyxCyyypP h42exp4exp,22 其中: C 为污染物浓度, Ch为河流上游污染物浓度, My为横向混合系数, Cp为污染物排放浓度, B 为河流宽度, H 为平均水深, Qp为废水排放量, u 为 x 方向流速, x为河流下游纵向距离, y 为河流横向距离。本报告由环保资料网-- 收集整理本报告由环保资料网-- 收集整理根据以上所确定的硫酸排放源强进行预测,在发生泄漏事故时,1-3 二氯丙烯 对孝妇河评价区段将造成一定程度的污染,自排污口下游500m 的孝妇河水域二氯丙烯 浓度值超过了 GB3838-2002地表水环境质量标准中规定的集

9、中式生活饮用水地表水源地特定项目 二氯丙烯 的标准限值浓度 0.03mg/L 的要求。5.2.2环境空气环境空气影响预测模式分两种情况:(1)微风时22222232,21exp 230zyx zyxi ioyxHYutxQC(2)静风时22222232,21exp 230zyx zi ioyxHYXVXQCnii ioyxCioyxC1,式中: C 为位置在( x,y,o)的点在 t 时刻的浓度, Q 在微风时为污染物排放量、静风时为单位时间排放量,Ci为第 i 个烟团在 t 时间( x,y,o)位置上的浓度贡献, x、y、 z为扩散参数(同扩散时间 t有关, x=y) , V 为静风时烟团扩

10、散速度 (取 0.4m/s),H 为排放源的高度, t 为烟团运行时间, u 为风速,n 为烟团个数,假设每30s一个烟团。根据确定的 二氯丙烯 排放源强所预测的结果见表5-2 及表 5-3。表 5-2 微风情况下下风向最大浓度及出现时间(风速u=0.8m/s)下风距离(m)各稳定度情况下下风向最大浓度(mg/m3)出现最大浓度 时的扩散时间 (min)AB C D EF 100 0.96 2.1 4.2 8.8 32 200 0.22 0.54 1.12 2.4 34 300 0.10 0.25 0.52 1.12 36 400 0.56 0.14 0.29 0.62 38 500 0.03

11、7 0.10 0.18 0.40 40 600 0.026 0.062 0.13 0.28 43 700 0.02 0.046 0.10 0.21 45 800 0.014 0.034 0.073 0.16 47 本报告由环保资料网-- 收集整理本报告由环保资料网-- 收集整理900 0.011 0.027 0.057 0.12 49 1000 0.010 0.022 0.046 0.10 51 2000 0.0021 0.0053 0.011 0.024 72 3000 0.0005 0.0018 0.0042 0.010 93 表 5-3 静风情况下下风向最大浓度及出现时间(风速u=0.3

12、m/s)下风距离(m)各稳定度情况下下风向最大浓度(mg/m3)出现最大浓度 时的扩散时间 (min)AB C D EF 100 5.2 8.5 13.5 25 34 200 2.0 3.2 5.1 9.5 38 300 1.0 1.65 2.7 5.0 43 400 0.65 1.15 1.75 3.3 47 500 0.49 0.85 1.25 2.4 51 600 0.36 0.65 0.95 1.8 55 700 0.32 0.50 0.75 1.4 59 800 0.26 0.43 0.65 1.15 63 900 0.22 0.37 0.55 0.95 68 1000 0.19 0

13、.31 0.45 0.80 72 2000 0.045 0.09 1.35 2.50 113 3000 0.020 0.04 0.65 1.10 155 微风扩散条件较好时, 下风向 400m 以内将超过居住区最高允许排放浓度0.1mg/m3,若扩散条件较差( E-F 类) ,则下风向 1000m 以内,可超过居住区最高允许浓度;100m以内甚至超过 GBZ2-2002工作场所有害因素职业接触限值中二氯丙烯时间加权平均容许浓度 4mg/m3。静风情况下,二氯丙烯泄漏带来的污染更重,影响范围更大。即使在A-B 类扩散条件,二氯丙烯也会在方圆100m 以内超过 GBZ2-2002工作场所有害因素职

14、业接触限值中二氯丙烯时间加权平均容许浓度4mg/m3,若扩散条件较差( E-F 类) ,则超过职业接触限值的范围可扩展 至 400m 的范围内。5.2.3火灾和爆炸储罐中储存的液体属可燃物品, 在输送过程中可能产生泄漏, 遇明火可能发生火灾、爆炸事故。此外,雷电和静电淤积也可引起储罐爆炸。物料发生火灾时将放出大量辐射热,同时还散发出大量的浓烟,浓烟是由燃烧物质释放出的高温蒸汽和毒气、被分解和本报告由环保资料网-- 收集整理本报告由环保资料网-- 收集整理凝聚的未燃烧物质、被火焰加热而带入上升气流中的大量空气等多种物质组成。它不但含有大量的热量,而且含有毒气体和弥散的固体微粒。因此浓烟对火场周围

15、人员的生命安全危害程度远超过火灾本身, 并对周围的大气环境质量造成很大的污染和破坏。另外,燃烧时的强烈热辐射还可能造成新的火灾和爆炸事故。最大可信事故火灾爆炸对环境的危害主要是热辐射、冲击波和抛射物造成的后果,危害范围采用危害半径进行评价。参照环境导报 1995年第 5 期介绍的“环境风险评价中易燃易爆物品危害范围的确定”一文中推荐的计算公式:r=0.52.66M0.327式中: r爆炸圆形区域半径(m) ;M储罐内可燃性气体的质量(kg) 。代入上式计算可得火灾危害半径最大为13 米。6 风险减缓及应急措施6.1 事故原因分析采用事故树分析方法,分析导致二氯丙烯贮存设备 发生泄漏的原因(此处统称“设备泄漏事故”) ,以便有针对性地采取措施,将环境风险发生的可能性和危害性降低到尽可能的程度。泄漏事故树见下图:从上图可以看出,“顶上事件”设备泄漏的发生,必须两个“中间事件”即设备故障和管理问题同时发生才可能实现。以此典型风险事故树类推亦说明,工程建设项目风险设备泄漏事故设备故障管理问题控制仪失灵设备材质不好未 及 时 更 换 易 损 件设备腐蚀施 工 安 装 调 试 不 准未 及 时 发 现 隐患设备购置缺陷操作不熟练违章操作本报告由环保资料网-- 收集整理本报告由环保资料

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