《合金钢管道施工工艺标准》由会员分享，可在线阅读，更多相关《合金钢管道施工工艺标准（7页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、合金钢管道施工工艺标准QDICC/QB112-2002 1、适用范围本工艺标准适用于工作压力在32MPa以下，温度为570-50的合金钢管道安装工程。2、常用材料1)管道所用的合金钢管钢号为： 15Mn 、 15MnV 、16Mn 、 16Mo 、12CrMo 、 15CrM0 、12CrlMoV等。适用于除强腐蚀介质以外的中、低压工业管道工程。2)锅炉用高压无缝管中有优质碳素钢(20 号钢 )、普通低合金钢管 (16Mn、15MnV 、12MnMoV、12MoVWBSiRe)和合金结构钢 (15CrMo 12CrlMoV 12Cr2MoMVB l2Cr3MoVSiTiB) ，管道主要用于输送
2、高压高温汽水介质或高压高温含氢介质。3)化 肥 用 高压 无 缝 钢管 中 的 普通 低合 金钢 钢管 (15A1MnV 、12MnMoV 10MnViTi) ，适用于公称压力为22MPa 、32MPa ，工作温度为 -40400，输送介质为合成氨原料气 (碳酸气、氢气等 )、氨甲醇、尿素等。4)石油裂化钢管。石油裂化钢管是按冶金部技术标准石油裂化钢管(GB9948-88)，用优质碳素钢 (10、20号)、普通低合金钢 (15AL3MoWTi)、合金钢(12CrMo、15CrMo 、Cr2Mo 、Cr5Mo)制造，适用于石油精炼厂炉管、热交换器管和管道用的输送流体用无缝钢管。5)管子、管件、阀
3、门、法兰盘除必须符合相应标准要求外，合金钢管应有材质标记。3、施工机具水平尺 钢卷尺 法兰角尺钢板尺 磁力线坠量角规 试压用压力表焊接检验尺 外卡钳 测厚仪经纬仪水准仪螺纹量规焊机及气割设备导链汽车吊滑车和滑轮组卷扬机等。4、作业条件1)与管道有关的土建工程已施工完毕并经验收合格，且能保证管道安装全面按施工方案展开。2)要与管道连接的设备已经找平、找正和固定，并且已经作好二次灌浆。3）所需图纸资料和技术文件齐备，并且已经过图纸会审、设计交底。4）施工方案已经编制5）施工方案或技术措施中所提出的施工机具已准备就绪。5、操作工艺要求5.1 支架安装详见工业管道支吊架预制安装工艺标准(QDICC/Q
4、B123-2002) 5.2 管道预制和热处理1）为降低或消除焊接接头的残余应力，防止产生裂纹，改善焊缝和热影响区的金属组织与性能，应根据钢材的淬硬性、焊件厚度及使用条件等综合考虑，进行焊前预热和焊后热处理。2）管道焊前预热和焊后热处理的规定见表一。焊接过程中的层间温度，不应低于其预热温度。常用管子、管件焊前预热与焊后热处理要求表 一钢号焊前预热焊后热处理壁厚（ mm ）温度( ) 壁厚（mm ）温度() 10、20 ZG25 26 100-200 30 600-650 16Mn 15MnV 12CrMo 15 150-200 20 600-650 520-570 650-700 15CrMo
5、 ZG20CrMo 10 6 150-200 200-300 10 670-700 12Cr1MoV ZG20CrMoV ZG15Cr1MoV 6 200-300 6 720-750 12Cr2MoWVB 12Cr3MoWVSiTiB Cr15Mo 6 250-350 任意750-780 铝及铝合金任意150-200 铜及铜合金任意350-550 3）异种金属焊接时，预热温度应按可焊性较差一侧钢材确定。当焊接环境温度低于0时，表中未规定需作预热要求的金属(除有色金属外) 均应适当的预热， 使被焊母材有手温感； 表中规定需作预热要求的金属(除有色金届外 ) 则应将预热温度适当提高。有应力因素碳素
6、钢、 合金钢焊接，不论其壁厚条件， 均应进行焊后热处理。4)预热时，应使焊口两侧及内外管壁的温度均匀，防止局部过热， 加热区附近应予保温，以减少为损失。5)焊前预热的加热范围， 以焊口中心为基准， 每侧不小于壁厚的3 倍；有淬硬倾向或易产生延迟性裂纹的管道，每侧应不小于100mm 。6)焊后热处理温度应按表一的规定进行，管道焊接接头的焊后热处理， 一般应在焊接后及时进行。易产生焊接延迟性裂纹的焊接接头，如果不能及时进行热处理， 应在焊接后冷却至 300350时( 或用加热的方法 ) ，予以保温缓冷。若用加热方法时，其加热范围与热处理条件相同。7)焊后热处理加热范围，以焊口中心为基准，每侧应不小
7、于焊缝宽度的3倍。8)焊后热处理的加热速率，恒温时间及降温速率应符合下列规定：加热速率：升温至300后，加热速率不应超过22025.4/s( /h) ，且不大于 220/h 。 (S-管壁厚度 mm) 。恒温时间： 碳素钢每毫米壁厚为22.5min ，合金钢每毫米壁厚为3min，且不少于 30min 。冷却速率：恒温后的降温速率不应超过27525.4/s( /h) ， 且不大于 275/h ；300以下自然冷却。9)异种金属焊接接头的焊后热处理要求, 一般应按合金成分较低一侧的钢材品种确定。53 合金钢或高压钢管宜采用机械方法切割，如用氧乙炔焰切割, 必须将切割表面热影响区段予以割除，其厚度一
8、般不小于0.5mm ，切割后应及时标上原有标记。54 弯管的最小弯曲半径应符合表二的规定。高、中级合金钢管热弯时不得浇水，低合金钢管一般不宜浇水， 热弯后应在 5以上静止空气中缓慢冷却。中频弯管可以弯曲立体弯管及大于900的弯管。弯管最小弯曲半径表二管子种类弯管制作方式最小弯曲半径中、低压钢管热弯3.5DW 冷弯4.0DW 褶皱弯2.5DW 压制1.0DW 热推弯1.5DW 焊制DN 250 1.0DW DN250 0.75DW 高压钢管冷、热弯5.0DW 压制1.5DW 5.5 碳素钢、合金钢管在冷弯后应按规定进行热处理。有应力腐蚀（如介质为苛性碱等） 的弯管，不论壁厚大小均应作消除应力的热
9、处理，常用的钢管冷弯后的热处理条件可参照表三有关规定。5.6 常用管子热弯温度及热处理条件一般应按表四（1）的规定进行。高压管道热弯时的加热温度、允许中弯温度和热处理温度见表四（2） 。其中碳钢管热弯时， 终弯温度在规定温度以上， 在弯曲过程中不浇水时， 弯后可以不做热处理。管子在热弯时应一次成形， 当达不到设计规定要求时可允许在加热后回弯一次，回弯角度应小于10。高压管煨弯， 加热不能用煤和焦炭作燃料，应以木炭为燃料， 以免渗碳。 管子加热时要经常转动， 升温速度应缓慢均匀， 既要保证管子热透， 又要严防过烧，加热温度一般可用热电偶在管内测量。5.7 合金钢弯管热处理后，需检查材质硬度，其值
10、应符合要求。6、质量标准1）施工前一定要弄清合金钢管的材质。按规定：合金钢管及管件在使用前均应用光谱分析或其它方法进行材质复查，并做标记。然后针对这种材质编制相应的施工工艺。常用钢管冷弯后热处理条件表三钢种或钢号壁厚mm 弯曲半径mm 热处理要求 ( ) 回火温度（）保温时间min/mm 升温速度/h 冷却方式20 36 任意600-650 3 20 10-20 3 任意680-700 3 20 10-20 3 任意 720-760 3 700 800 750 750 670-700回火890-930正火850-875退火（热弯时禁止浇水回火）奥氏不锈钢17CrMoV10(N8N) 900-1
11、000 920-980 1000 850 850 1100-1150水淬940-990加热 1.5 小时空淬 .640-690 加热5小时回火2）焊接时要注意焊条的选用，低合金钢管最常用材质为16Mn ，在一般情况下，可采用 E4316 、 E4315焊条施焊；焊接重要管道时可采用E5003 、 E5016、 E5015焊条。 16Mn和碳素钢焊接时也可采用上述焊条。3）针对材质严格掌握预热和热处理规范。如：低合金钢管，当壁厚在10mm以下时，能在-15以上的气温焊接； 但壁厚为 1016mm 时，只能在 -10以上的气温中焊接；如必须在低于上述温度的环境下进行焊接时，应把焊口预热到10015
12、0。异种钢管焊接时，可按下表选择焊条：钢管10,20,20g 12CrMo 15CrMo Cr5Mo 12CrMo 15CrMo Cr5Mo 1Cr18Ni9Ti E5515-B1 E5515-B2 E1-5MoV-15 Eo-19-10-15 Eo-19-10Nb-15 E5515-B2 E1-5MoV-15 Eo-19-10-15 Eo-19-10Nb-15 E1-5MoV-15 Eo-19-10-15 Eo-19-10Nb-15 Eo-19-10-15 Eo-19-10Nb-15 4）为避免焊缝金属脆化裂纹，在室外风雪天气中作业时，应设置遮棚，采用抗裂性好的焊条，施焊完毕后进行缓冷保温。7 质量记录1）管材质量证明书2）管件合格证3）阀门、补偿器合格证4）管材、管件验收纪录5）安全阀校验纪录6）工序交接纪录7）安装质量评定纪录8）静电接地测试纪录
