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1、附录三机械加工的经济精度附表 3-1 各种加工方法可能达到的公差等级加工方法公差等级 IT 01012345678910111213141516研磨珩磨内外圆磨削平面磨削金刚石车削金刚石镗削拉削铰孔车削镗削铣削刨削、插削钻孔滚压、挤压冲压附表 3-2外圆柱面加工的经济精度直径基本尺寸/mm 车削磨削研磨用钢柱或滚柱工具滚压粗车半精车或一次加工精车一次加工粗磨精磨加工的公差等级IT 和误差值 / m 13 12 12 11 10 9 7 7 9 7 6 5 10 9 7 6 1 3 3 6 6 10 10 18 18 30 30 50 50 80 80 120 120 180 180 260 2
2、60 360 360 500 120 160 200 240 280 620340 740400 870460 1000 530 1150 600 1350 680 1550 760 120 160 200 240 280 340 400 460 530 600 680 760 60 80 100 120 140 170 200 230 260 300 340 380 40 48 58 70 84 100 120 140 160 185 215 250 20 25 30 35 45 50 60 70 80 80 100 120 9 12 15 18 21 25 30 35 40 47 54 6
3、2 9 12 15 18 21 25 30 35 40 47 54 62 20 25 30 35 45 50 60 70 80 90 100 120 9 12 15 18 21 25 30 35 40 47 54 62 6 8 10 12 14 17 20 23 27 30 35 40 4 5 6 8 9 11 13 15 18 20 22 25 40 48 58 70 84 100 120 140 160 185 215 250 20 25 30 35 45 50 60 70 80 90 100 120 9 12 15 18 21 25 30 35 40 47 54 62 6 8 10 12
4、 14 17 20 23 27 30 35 40 附表 3-3孔加工的经济精度直径基本尺寸/mm 钻及扩孔钻扩孔铰孔无钻模有钻模粗扩铸孔或冲孔后一次扩孔粗扩或钻孔后精扩半精铰精铰细铰加工的公差等级IT 和误差值 / m12 11 12 11 12 12 11 10 11 10 9 8 7 6 1 3 3 6 6 10 10 18 18 30 30 50 50 80 80 120 120 180 180 260 260 360 360 500 240 280 340 60 80 100 340 46060 80 100 120 140 240 280 340 400 460 340 400 46
5、0 120 140 170 200 230 70 84 100 120 140 80 100 120 140 170 200 280 260 300 340 48 58 70 84 100 120 140 160 185 215 25 30 35 45 50 60 70 80 90 100 18 22 27 38 39 46 54 63 73 84 13 16 19 23 27 30 35 40 45 50 8 9 11 直径基本尺寸/mm 拉孔镗孔磨孔研粗拉孔后或钻孔后精拉孔粗半精精细粗精磨加工的公差等级IT 和误差值 / m9 8 7 12 11 10 9 8 7 6 9 8 7 6 1
6、3 3 6 6 10 10 18 18 30 30 50 50 80 80 120 120 180 180 260 260 360 360 500 35 45 50 60 70 80 27 33 39 46 54 63 19 23 27 30 35 40 240 280 340 400 460 530 600 680 760 120 140 170 200 230 260 300 340 380 70 84 100 120 140 160 185 215 250 35 45 50 60 70 80 90 100 120 27 33 39 46 54 63 73 84 95 19 23 27 3
7、0 35 40 45 50 60 11 13 15 18 21 35 45 50 60 70 80 90 100 120 27 33 39 46 54 63 73 84 95 19 23 27 30 35 40 45 50 60 11 13 15 18 21 24 27 30 35 附表 3-4平面加工的经济精度基本尺寸/mm （高或厚）刨削和圆柱铣刀及套式面铣刀铣削拉削磨削研磨用钢球或滚柱工具滚压粗半精车或一次加工精细粗拉铸造冲压表面精拉一次加工粗精细加工的公差等级IT 和误差值 / m13 12 11 12 11 10 9 7 6 11 10 9 7 6 9 7 9 7 6 5 10 9
8、7 10 18 18 30 30 50 50 80 80 120 120 180 180 260 260 360 360 500430 520 620 700 870 1000 1150 1350 1550 240 280 340 400 460 530 600 680 760 120 140 170 200 230 260 300 340 380 240 280 340 400 460 530 600 680 760 120 140 170 200 230 260 300 340 380 70 84 100 120 140 160 185 215 250 35 45 50 60 70 80
9、90 100 120 18 21 25 30 35 40 47 54 62 12 14 17 20 23 27 30 35 40 140 170 200 230 260 300 84 100 120 140 160 185 45 50 60 70 80 90 21 25 30 35 40 47 14 17 20 23 27 30 35 45 50 60 70 80 90 100 120 18 21 25 30 35 40 47 54 62 35 45 50 60 70 80 90 100 120 18 21 25 30 35 40 47 54 62 12 14 17 20 23 27 30 3
10、5 40 8 9 11 13 15 18 20 22 25 70 84 100 120 140 160 185 215 250 35 45 50 60 70 80 90 100 120 18 21 25 30 35 40 47 54 62 注： 1.表内资料适用于尺寸1m，结构刚性好的零件加工：用光洁的表面作为定位基准和测量基准，2.套式面铣刀铣削的加工精度在相同的条件下大体上比圆柱铣刀铣削高一级。3.细铣仅用于套式面铣刀铣削。附表 3-5端面加工的经济精度（单位： mm）加工方法直径5050120120260260500车削粗0.15 0.20 0.25 040 精0.07 0.10 0.1
11、3 0.20 磨削普通0.03 0.04 0.05 0.07 精密0.02 0.025 0.03 0.035 附表 3-5平面度和直线度的经济精度加工方法公差等级 IT加工方法公差等级 IT研磨、精密磨、刮研研磨、精磨、刮磨、刮、精车1 2 3 4 5 6 粗磨、铣、刨、拉、车铣、刨、车、插各种粗加工7 8 9 10 11 12 附表 3-6平行度的经济精度加工方法公差等级 IT加工方法公差等级 IT研磨、金钢石精密加工、精刮研磨、珩磨、刮、精密磨磨、坐标镗、精密铣、精密刨1 2 3 4 5 6 铣、磨、刨、拉、镗、车铣、镗、车，按导套钻、铰各种粗加工7 8 9 10 11 12 附表 3-7
12、端面圆跳动和垂直度的经济精度加工方法公差等级 IT加工方法公差等级 IT研磨、精密磨、金刚石精密加工研磨、精磨、精刮、精密车磨、刮、珩、精刨、精铣、精镗1 2 3 4 5 6 磨、刨、铣、刮、镗车、半精车、刨、镗各种粗加工7 8 9 10 11 12 附表 3-8同轴度的经济精度加工方法公差等级IT加工方法公差等级 IT研磨、珩磨、精密磨、金刚石精密加工精磨、精密车，一次装夹下的内圆磨、珩磨磨、精车，一次装夹下的内圆磨及镗1 2 3 4 5 6 粗磨、车、镗、拉、镗车、镗、钻各种粗加工7 8 9 10 11 12 附表 3-9各种加工方法能达到的表面粗糙度加工方法表面粗糙度Ra/m加工方法表面
13、粗糙度Ra/m自动气割、带锯或圆盘锯割断50 12.5 钻15mm6.3 3.2切断车50 12.515mm25 6.3铣25 12.5 扩孔粗（有表皮）12.5 6.3砂轮3.2 1.6精6.3 1.6车削外圆粗车12.5 3.2 锪倒角（孔的）3.2 1.6半精车金属6.3 3.2带导向的锪平面6.3 3.2非金属3.2 1.6镗孔粗镗12.5 6.3精车金属3.2 0.8 半精镗金属6.3 3.2非金属1.6 0.4非金属6.3 1.6精密车（或金刚石车）金属0.3 0.2 精镗金属3.2 0.8非金属0.4 0.1非金属1.6 0.4车削端面粗车12.5 6.3精密（或金刚石镗）金属0
14、.8 0.2半精车金属6.3 3.2非金属0.4 0.2非金属6.3 1.6高速镗0.8 0.2精车金属6.3 1.6铰孔半精铰（一次铰）钢6.3 3.2非金属6.3 1.6黄铜6.3 1.6精密车金属0.8 0.4 精铰（二次铰）铸铁3.2 0.8非金属0.8 0.2钢、轻合金1.6 0.8切槽一次行程12.5黄铜、青铜0.8 0.4二次行程6.3 3.2精密铰钢0.8 0.2高速车削0.8 0.2轻合金0.8 0.4 黄铜、青铜0.2 0.1 圆柱铣刀铣削粗12.5 3.2超精加工精0.8 0.1 精3.2 0.8精密0.1 0.05 精密0.8 0.4镜面加工（两次加工）0.025 端铣
15、刀铣削粗12.5 3.2 抛光精0.8 0.1精3.2 0.4精密0.1 0.025精密0.8 0.2砂袋抛光0.2 0.1高速铣削粗1.6 0.8砂布抛光1.6 0.1精0.4 0.2电抛光1.6 0.012刨削粗12.5 3.2螺纹加工切削板牙、丝锥、自开式板牙头3.2 0.8 精3.2 1.6精密0.8 0.2车刀或梳刀车、铣6.3 0.8槽的表面6.3 3.2磨0.8 0.2插削粗25 12.5研磨0.8 0.05精6.3 1.6 滚轧搓丝模1.6 0.8拉削精1.6 0.4滚丝模1.6 0.2精密0.2 0.1齿轮及花键加工切削粗滚3.2 1.6推削精0.8 0.2精滚1.6 0.8精密0.4 0.025 精插1.6 0.8外圆磨削内圆磨削半精（一次加工）6.3 0.8 精刨3.2 0.8精0.8 0.2 拉3.2 1.6 精密0.2
