质量工程概述课件

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1、第一章 质量工程概述,第一节 基本概念和定义 第二节 提高产品质量的意义和重要性 第三节 质量工程发展史 第四节 美日质量工程的特点比较 第五节 质量工程技术的发展趋势,第一节 基本概念和定义 一、质量及其性质,质量问题 表不走、不准、不美、不好用、不防水、太贵、牌子不好 房型好坏、电梯大小、楼间距、小区绿化、沿马路、露台大小 电压不稳、经常断电、维修不及时、态度不好、乱收费 方案不受欢迎、Y2K（两位表年法）,第一节 基本概念和定义 一、质量及其性质(一）三种质量定义1、国际标准化组织ISO9000：2000标准中定义质量为一组固有特性满足要求的程度。 2、日本著名质量管理学家田口玄一(Ta

2、guchi)产品上市后给社会造成的损失，但是由于产品功能本身产生的损失除外。产品在使用过程中给社会造成的损失越小,质量水平越高,质量就越好。3、美国质量管理专家朱兰质量就是适用性（Fitness for use）。,（二）质量的性质 1、要求:明示的、隐含的或必须履行的需求或期望。 2、特性是可区分的特征。 固有特性：内在的、永久的特性, 如外观、功能、适应性、安全性等。 赋予特性：人为后加的特性，如价格、交货期、时间性等。注：不同产品的固有特性和赋予特性是不同的。 3、程度：质量是对程度的一种描述。定量的描述用等级表示。 4、质量的特点：广义性对象：产品、过程、人和体系；时效性不断变化要求；

3、相对性只要满足要求就是质量好。 5、顾客满意：顾客对其要求已被满足的程度的感受。,要求 明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望,等级 对功能用途相同但质量要求不同的产品、过程或体系所作的分类或等级,质量 一组固有特性满足要求的程度,能力 组织、体系或过程实现产品并使其满足要求的本领,顾客满意 顾客对其要求已被满足的程度的感受,（三）狭义质量和广义质量狭义质量从用户的角度去看广义质量从用户、制造者和社会的角度去看狭义质量 广义质量对象： 制造业产品 四类产品、过程、体系、人、工作、组织过程： 直接与制造有关的 产品质量形成和实现中的各个过程范畴、观点：微观、静态 宏观、动态质量评价：符合标准、

4、规范 满足顾客的需求和期望顾客： 外部顾客 接受产品的个人和组织（内部和外部）,（四）质量概念的发展 质量概念的演化,全面质量市场效益,质量概念的演化 主要内容,客观质量 主观质量 动态质量 全面质量 全面质量管理,质量概念的演化 客观质量,满足工程规范要求 质量产品 非质量产品,质量概念的演化 主观质量,使客户满意 超越客户期望,质量概念的演化 动态质量,顾客需求在变化 连续不断地满足顾客需求,质量概念的演化 全面质量,低成本下获得的质量 高生产率 低投入 高质量,质量概念的演化 全面质量管理,为获得全面质量，人人参与的管理 全面质量 人人参与（含全过程参与）,质量概念的演化 全面质量:世界

5、级公司追求的目标,Motorola公司 Toyota公司 GE公司 国内的一流公司 .,长虹的质量观,“质量”不是一大堆技术标准参数，（符合质量特性和特征）重要的是消费者评价好用不好用。 在追求“高新”技术开发的前提下（占销售收入的3%），又注重适用技术的“好用”。 1、调查消费市场（产品类型） 2、调查使用环境（地区、电力等） 3、全面分析市场（超前技术等）“适用性，满足消费者需求”获得“货币投票”；彩电份额曾占国内市场47%,二 产品及产品质量特性,（一）产品及其分类 产品 中华人民共和国产品质量法：产品是指经过加工、制作，用于销售的产品 ISO 9000：产品是“过程的结果”,硬件,流程

6、性材料,软件,服务,过程 ISO 9000：一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动,厂房、设备、材料等有形资源,技术、方法、信息等无形资源,过程（增值转化）,有形产品,无形产品,输入,输出,硬件通常为有形产品，可定量计数，如机械零件，电子产品； 软件由信息组成，存在于一定的承载媒体上（电视、广播、出版物和光盘），如计算机程序、字典、报纸； 流程性材料具有连续的特性，通过计量的方法可以是各种状态（如水泥、化纤、润滑油）； 服务在顾客和供方的接触面上的活动，可以是一项或多项（如运输、教育、旅游），通过服务的提供过程完成服务产品。 许多产品由不同的产品构成，取决于主导成分。,（二）产品质量特

7、性 1、定义：产品满足顾客或相关方的需求和期望而应具备的固有特性。 硬件产品：性能、可信性、安全性、适应性、经济性、时间性； 服务产品：功能性、经济性、安全性、及时性（响应性）、舒适性、文明性、可靠性； 软件产品：经济性、安全性、可靠性、保密性、成熟度、可操作性、可使用性、专用性； 流程性材料：具有定量的可测量的连续性特性。 2、质量特性分类：根据特性影响产品功能及其安全性的大小，分为：关键、重要、次要三类特性.有时还包括致命的特性。,1、过程：一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动。2、过程质量：过程满足规定要求的程度。过程质量包括：（1）规划过程质量从产品的市场调研到产品规划阶段所

8、体现的质量，要求所规划的产品能满足市场的需求。（2）设计过程质量产品设计阶段所体现的质量（3）制造过程质量按设计要求，通过生产工序制造而实际达到的实物质量。（4）使用过程质量产品在实际使用过程中所表现出来的质量。（5）报废处理过程质量产品在报废后的处理过程中所体现的质量，即产品便于回收、重复利用或无害化处理的程度。（6）服务过程质量产品到达用户之前和使用过程中，产品提供者对用户服务要求的满足程度。,三、过程质量和工作质量,3、工作质量：企业生产经营中各项工作对产品和服务质量的保证程度。其主要取决于人的素质，通过工作效率和成果，体现在产品质量和经济效上。,四、寿命周期循环质量（Product L

9、ife Cycle） 1、产品寿命周期循环：产品从“摇篮”到“坟墓”，再到“转生”。包括：开发期、导入 期、成长期、成熟期、衰退期。 2、产品寿命周期循环质量：产品寿命周期各阶段大量的质量活动的质量。其目标是确保产品质量在其形成全过程中受控。 3、三个相关的概念：（1）质量螺旋：强调质量的不断改进；（2）质量圈：侧重与企业内部的质量循环，与外部的关系；（3）质量环：从寿命周期的角度论述质量活动的不间断性。,图1朱兰质量螺旋,（2）质量圈,（3）质量环,五：零废品、零缺陷、零故障、零污染制造过程零废品上市产品零缺陷运行过程零故障寿命循环零污染其体现的是人们对质量的追求目标。,第二节 提高产品质量

10、的意义和重要性,1、质量是人们生活的保障； 2、质量是企业生存和发展的保障； 3、质量是效益的基础； 4、质量是一个国家民族素质、科技和经济水平的综合反映。,宇传华 制作 http:/,质量漫画之一,第三节 质量工程发展史,一、质量工程的由来 1、20世纪70年代以来，国际竞争的焦点转移，从价格 竞争质量竞争售后服务质量竞争； 2、对质量管理的概念、技术和方法进行科学的总结和提高，把原来的统计过程控制技术发展成为以工程技术为先导，以设计控制质量和满足顾客需求为目标，按照系统工程的方式，实现产品的高质量、高可靠性和高效益。它在科学的质量管理理论和方法基础上，广泛吸收和融合了现代科学和工程技术的成

11、果，质量工程作为一门新兴的工程学科应运而生。,二、质量工程的定义 1、美国国家标准ANSI/ASQC A3质量管理和质量保证词汇：质量工程有关产品或服务的质量保证和质量控制的原理及其实践的一个工程分支学科。 2、英国标准BS4778质量词汇（狭义的质量工程定义）质量工程在所需要的质量过程中适当的技术和技能的应用。 3、中国国家军标GJB 1405 质量管理术语质量工程把现代质量管理理论及其实践与现代科学和工程技术成果相结合,以控制、保证和改进产品质量为目标而开发、研究和应用的技术和技能。,三、质量工程的常用技术 1、质量功能展开（QFD，Quality Function Deployment）

12、 2、田口三次设计方法（Taguchi） 3、统计过程控制技术（SPC，Statistical Process Control） 4、实验设计（DOE，Design of Experiment） 5、六西格玛法（6法） 6、故障模式及影响性分析（FMECA，Failure Mode Effect and Criticality Analysis） 7、故障树分析（FTA，Fault Tree Analysis）,四、质量工程的内容,质量工程学科的内容,质量工程和相关学科关系示意图,质量工程,工程技术学科,仪器仪表学科,计量学,标准学,工业工程,工程与技术学科的基础学科,数学,统计质量控制,管理

13、学,企业管理,质量管理,管理工程,质量控制与可靠性管理,质量工程学科内容,质量检测技术随机抽样方法；感官分析方法；性能参数检测方法；数据/数值的修约和处理方法 质量管理方法质量机能展开（QFD）；ISO9000族标准；因果分析图、关联图等非数理统计方法；头脑风暴法；QC小组；质量成本管理；可信性管理；计算机辅助质量管理（CAQ） 数理统计技术方法直方图、散布图等统计工具；正交试验法；控制图（QC图）；方差分析；回归分析；过程能力分析；计数/计量抽样；6工程,1、质量检验阶段 模式：操作者质量控制工长的质量管理专职检验员质量检验 特点：事后把关、剔除废品，只看结果。全检或百分比抽检 2、统计质量

14、控制阶段 模式：运用数理统计的方法作为工具控制产品质量并预防废 品产生，重点在生产制造阶段。 特点：事前预防，加强过程控制。休哈特（Sheuhart)、戴明(Deming)，道奇(Daoqi)，包括工序能力分析、3法、控制图理论和抽样检验理论等。,五、质量工程发展史,3、全面质量管理阶段（TQM，Total quality Management） 产生：1961年，由美国质量专家朱兰和美国通用电器公司质量经理费根堡姆（Feigenbaum）等提出。 特点：考虑质量的全过程、全员、面向全公司各部门、经济的全面性，强调解决质量问题的方法和手段的多种多样性（包括数理统计方法也包括非数理统计方法），并

15、加以综合利用。概括为：四全一多。 TQMQC（Quality Circle）小组活动1987年开始，质量管理走向国际化、标准化，贯彻ISO 9000标准，建立质量管理体系QMS（Quality Management System）追求卓越绩效（Performance Excellence Mode），强调质量和绩效、质量管理、质量经营，追求卓越经营质量。,4、计算机辅助质量管理阶段核心：质量管理的信息化、自动化、集成化、一体化。发展历程：计算机辅助质量管理CAQ、计算机集成质量控制系统 CIQCS或计算机集成质量信息系统CIQIS、CIMS环境下的质量信息系统（QIS）。QIMS（质量集成管理

16、系统）：ATE（自动检测设备）+QDM（质量管理数据库）+CAPP（计算机辅助生产策划）。突出的特点：加快质量信息的处理速度和质量、为提高产品质量提供了保证、促进了质量理论的发展。,美国1988年开始的推广波多里奇（Baldrige）质量奖并制定了卓越绩效模式标准。18年来有68家组织获奖。,5、质量检验、统计质量控制和全面质量管理比较,六、我国质量工程的发展概况,（1） 50年代，以检验为主的质量控制体制； （2） 60年代起，推广使用数理统计方法进行质量管理； （3） 1978年开始，引进全面质量管理（TQC、CWQC、TQM）； （4） 1980年，颁布工业企业全面质量管理暂行办法； （5） “七五”期间（19861990），开展以质量为重点的检查工作，以及“质量月”、“质量万里行”、“315消费者权益日”等活动； （6） 2001年，开始评定全国质量管理奖，2006年改为全国质量奖。评价依据是：国家标准GB/T19580-2004卓越绩效评价准则 和GB/Z19579-2004卓越绩效评价准则实施指南（2004年发布，2005年1月1日实施）。,