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1、连铸辊堆焊专题,天津雷公销售部,连铸基本概念,连铸：即为连续铸钢的简称。在钢铁厂生产各类钢铁产品过程中，使用钢水凝固成型有两种方法：传统的模铸法和连续铸钢法。 连铸技术是一项把钢水直接浇注成形的先进技术。与传统方法相比，连铸技术具有大幅提高金属收得率和铸坯质量，节约能源等显著优势 连的具体流程为：钢水不断地通过水冷结晶器，凝成硬壳后从结晶器下方出口连续拉出，经喷水冷却，全部凝固后切成坯料的铸造工艺过程。,连铸机结构示意图,连铸机结构说明,连铸机组成：中间罐、结晶器、扇形段、水平段、拉矫机和切割机组成。 工作流程： 钢水 钢包 由天车拉运至中间包 中间包中的钢水再经由管道进入结晶器 足辊、支导辊
2、 扇形段 水平段 拉矫机 切割机 板坯,连铸辊系常规排列,连铸辊工作图,连铸辊工作图,连铸辊及分类,连铸辊：是连铸机的主要零部件之一，一台板坯连铸机约配有350-750支连铸辊，因而连铸辊的质量和寿命在连铸生产中至关重要。直接影响到产品成本、板坯质量和连铸机作业率。一般采用低合金单金属材质，或在低合金基材上堆焊一层耐磨材质 连铸辊根据设备配置位置不同分为：足辊连铸辊、支导辊连铸辊、扇形段连铸辊、水平段连铸辊,连铸辊系列 足辊、支导辊,足 辊：一般四根安装在结晶器的下方。 支 导 辊：一般为5-10组紧邻足辊安装。 工作方式：在生产过程中主要用于保持钢坯的凝固以及支承凝固层很薄的钢坯。 失效方式
3、：永久的弯曲变形和磨损。因弯曲变形失效的数量约占其报废量的 50%，磨损失效则为另外的50%。 使用寿命：平均使用寿命300炉 磨损方式：高温和表面水冷引起的表面氧化、剥落造成辊径减小。,连铸辊系列扇形段（重点）,扇形段：是对凝固过程中的铸坯进行支撑和导向的连铸机关键组成设备,连铸辊 扇形段,工作方式：主要用于钢坯的变曲、压送 失效方式：磨损和弯曲变形，失效比例:磨损占70%， 弯曲变形占 30%。 磨损方式：高温、水冷造成的氧化、磨损。 使用寿命: 一般6070万吨,连铸辊 水平段,工作方式： 主要用于钢坯的校直、拉拔。 失效方式： 在机械应力和热疲劳作用下，辊表面氧化剥落，裂纹不断扩张造成
4、断裂。 失效比例：裂纹和磨损报废各占一半。 磨损方式：金属间磨损、高温、水冷造成的氧化。 使用寿命：100-120万吨,连铸辊常用母材及焊材,常用母材：45#、42CrMo 常用焊材：LZ414D、LM414、LQ439 焊材化学成分及性能：焊材堆焊层硬度： HRC42-50,连铸辊常用堆焊方式,一、自保护堆焊采用我公司自保护药芯焊丝 型 号：LZ414 规格：2.4mm 二、气保护堆焊采用我公司气保护药芯焊丝 型 号：LQ439 规格：1.6mm 保护气体：CO2 三、埋弧堆焊采用我公司埋弧堆焊药芯焊丝 型 号：LM414 规格：3.2或4.0mm配合焊剂：SJ414N,LZ414N产品特点
5、,最大特点是：以氮代碳，含碳量极低，同时还含有大约 18Cr、4Ni、2Mo及某些微合金元素。其堆焊层性能优点主要表现在以下几个方面： 1因属超低碳系列焊丝，无碳化物沿晶界析出，从本质上克服了像Crl3系铁素体马氏体型焊丝所特有的而且很难避免的缺陷，点状腐蚀和裂纹消失。 2由于氮能与铬、铝、钒、钛等在高温下便能形成极稳定的氮化物，并以弥散状细小质点均匀分布堆焊层之中，因而有利于细化晶粒、提高强度和改善韧性。氮化物的沉淀析出还有利于二次硬化，从而提高堆焊层的抗回火稳定性。 3由于该焊丝采用明弧焊，而且其马氏体转变温度范围又，较低(110195)，因而连铸辊堆焊时预热温度与层间只需控制在150左右
6、即可，高的冷却速度能充分提供连铸辊所需酌均匀硬面堆焊层。,明弧自保护堆焊焊接工艺要点,1、具有焊前不预热，焊后不用热处理，焊接过程不适用任何保护措施（如焊剂、保护气体等）的特点。 2、 第一次堆焊，车削至连铸辊的基体，然后堆焊到足够的尺寸，以后的修复只需车削辊身表面老化层，然后直接堆焊即可。 3、打底焊丝：LZ430 、盖面焊丝：LZ414N 4、焊接工艺规范：摆幅宽度：30mm，焊接厚度：2.55mm,LZ414N自保护堆焊效果图,LZ414N自保护堆焊效果图,LZ414N自保护堆焊效果图,LM414N埋弧堆焊效果图,自保护堆焊主要问题及解决方法,气孔：1）严格控制焊接电压：27V2）焊丝受
7、潮或焊丝、工件表面油污等杂质。 咬边：1）降低焊接线速度。2）调整焊枪摆动速度和两侧停留时间3）调整焊接规范。,销售承诺,1、 保证熔敷金属化学成分符合通用414N-O成分要求。 2、保证熔敷金属硬度： HRC4250 3、工艺性能优良，电弧稳定，飞溅小，脱渣容易，成型美观。 4、焊后无咬边，无肉眼可见气孔、裂纹等缺陷。 5、扇形段：过钢量约60万吨，水平段：过钢量约120万吨。 6、产品工艺、力学性能不低于国内任何厂家产品。,应用业绩,1、河南舞阳钢铁有限公司（LZ414N) 2、天津始创焊接器材有限公司（LM414N) 3、衢州元立金属制品有限公司（LM414N） 4、淄博生建机械有限公司（LQ439) 5、济钢冶建公司（LQ439） 6、山东新纪元冶金设备有限公司（LQ439) 7、涟钢冶金建设公司（LZ414N试验）,
