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1、1 中色（宁夏）东方集团换热站安装调试总结建设单位：动力分厂信息中心2 中色（宁夏）东方集团换热站系统包括南线换热站、北线换热站（大小机组）、CB线换热站三个换热系统，采用集中控制的方式，由水汽控制中心监控、操作，专人每天巡视现场，现场安装了摄像头，水汽控制中心的值班人员也可以随时查看现场画面。该工程现已交付使用，现将本工程的工作总结如下。一、工程概况1、本工程开工时间为2016年 7 月，完工时间为2016 年 10 月底。2、主要内容：(1)、设计 4 套换热站图纸，图纸见附录1。根据控制要求，设计电气图纸，其中南线换热站有循环泵3 台，补水泵 2 台，变频器 37KW一个，3KW一个，软
2、启动器一个。要求循环泵变频一拖三，软启一拖三，即使用一个变频器和一个软启动器，使三台循环泵每一台既可以变频启动，又可以软启启动， 正常使用时为一台变频，一台软启，另一台备用。补水泵为一拖二，一台变频器带两台补水泵，补水泵能够变频启动，也能直接启动。要求能够采集到每台泵的电流、故障信号、工频变频运行状态，室外温度，室内监测点的温度，出水温度，回水温度，出水压力，回水压力，水箱液位等。配备一套软水机组，由电磁阀控制软水机组的启停，且由于电磁阀安装在软水机组之前， 需要在软水机组再生和清洗的时候电动阀打开。温度控制由温控阀控制蒸汽的流量，根据室外温度调节温控阀开度大小。北线小机组和南线换热站控制要求
3、相同。3 北线大机组由 4 台循环泵和 2 台补水泵组成，要求循环泵变频一拖四，软启一拖四。北线大小机组公用一个水箱，一套软水机组，软水机组由北线小机组控制， 北线大机组只采集水箱液位作为控制报警用。CB线换热站有 4 台循环泵和两台补水泵，变频器30KW一个，3KW一个，软启动器 3 个。要求循环泵 1、2 号泵能够变频运行， 2、3、4 号泵软启启动。(2)、根据图纸配 4 套换热站控制柜。控制柜采用昆仑通态的触摸屏控制，没有安装按钮报警灯等。 所有状态信息都显示在触摸屏上。(3)、制作换热站电脑控制画面，采用组态王6.55。换热站采用无人职守、 集中控制的方式， 需要将 4 个换热机组的
4、控制做到一个组态王程序下，组态王要能够控制循环泵，补水泵，电动阀，温控阀， 每一个都要有手动自动状态的切换。组态王要能够显示温度、电流、压力、液位等实时数据，要能够提供报警信息，并且存储报警信息和数据，以备查询。组态程序共建立画面38 个，添加变量 892个。(4)、调试程序。由于我们没有 POL编程狗，不能给 POL控制器编程，所以我们提供控制要求，程序由济南工达捷能编写，我们负责现场调试。二、安装调试问题1、控制柜配线完成后，进行检查，改正接线错误，使用信号发4 生器及万用表， 检测信号采集及输出是否正常，发现触摸屏上回水温度，出水温度没有，室外温度采集错误，重新编程后，将温度信号有4-2
5、0ma改为镍 1000 的电阻信号。2、控制柜现场安装完成后，进行现场调试。（1） 、南线换热站将南线换热站三台循环泵全打到自动投用，一号主变频， 测试循环泵的启动状态，发现一号循环泵变频启动3 分钟后三号循环泵软启后工频运行，再过三分钟后三号泵停止， 二号泵启动。控制顺序混乱，需要重新更改程序。将 2 号循环泵打到禁止后， 控制软启动器的中间继电器频繁动作。采集到的电流信号错误， 使用笔记本监测POL的信号采集， 发现电流变送器反馈回来的信号就是错误的，不是程序的问题， 将所有电流变送器重新发回厂家调0 以后，发现循环泵电流正常， 但是补水泵由于电流小，还是错误，所以将电机电源线在互感器上加
6、绕两圈，增大电流，并且在组态王上调节量程， 使组态王画面显示的电流接近实际电流。软水机组由于需要再生和清洗时电磁阀打开，查询软水机组说明书，发现软水机组有继电器输出点，模式 1 为电磁阀模式，模式2 为增压泵模式。实际使用模式1 后，电磁阀常开不关闭，实际测量后发现，模式 2 能够正常控制电磁阀开关，随选择模式2。（2） 、CB线换热站CB线换热站的水箱液位，和实际液位差距太大，由于液位计没5 有经过校验，不能保证准确性，所以我们通过更改液位计的量程，将显示的液位和实际液位对应上。CB线的变频器不能启动。变频器是ABB的 ACS510 ，AI1 端子为频率给定， AO1端子为频率反馈。 DI1
7、 为起停， RO3A RO3C 为故障反馈，跳线 AI1 ON 为 0-10V，OFF为 4-20ma。经检查，频率反馈接到了 A02，故障反馈接到了PO1C和 RO1B ，改正接线，将频率反馈接到A01，故障反馈接到RO3C和 RO3A 。但是变频器还是不启动，检查参数设置，发现变频器使用的是PID 控制宏，将 PID控制宏改为 ABB标准宏，电机正常启动。将 1 号循环泵打到禁用后， 2 号变频运行，在自动状态下，3、4号循环泵根据压力不能投入运行， 只能手动启动。检查接线没有问题，只能够过更改程序。（3） 、北线换热站小机组在二号补水泵变频运行状态下，一号补水泵不能工频启动，更改控制逻辑
8、后正常启动。 当二号补水泵变频故障后， 变频器报错误代码 E002， 但是变频器不停止工作， 而是超符合运行，电机电流 3.3A，而额定电流只有 2.8A，导致小机组回水压力，出水压力高于正常值，能够达到 0.5Mpa，严重威胁采暖系统的安全。后将出水压力高限设置为 0.35Mpa， 回水压力高限设置为0.25Mpa， 超过该值后停止补水，改变控制回路， 由变频器的启动信号控制补水泵的接触器吸合，当选择二号补水泵运行，且给出启动信号后，二号补水泵接触器吸合，延时 1S后，变频器启动。停止时，变频器启动信号消失，则二号补水6 泵接触器也同时断开。 所以一旦有报警， 则能同时切断变频器和接触器，起
9、双保险作用。大机组循环泵软启和工频接触器下火反相，由软启切换到工频时，出现炸机现象，更换损坏的接触器，检查线路，更正接线后，启动二号循环泵正常，三号循环泵又出现炸机现象，再次检查接线，发现软启动器进线相序错误，更正接线后，软启动全部正常，但是变频启动后，四台泵全都是反转，检查变频器控制信号，接的是FWD，正传 /停止命令，更换到REV ，反转 /停止信号后，电机正传。大机组 2 号温控阀不动做，从温控阀处检查信号， 发现信号正常，温控阀接受信号后不执行， 手动开关温控阀，也不动作，经检查发现，电动执行器的防尘圈卡住了执行机构，将防尘圈拆掉重新安装好后，温控阀动作正常。温控阀的反馈信号和实际开度
10、差距巨大，温控阀处于关闭状态时，反馈信号为 -19%，温控阀开到最大时，反馈信号为50%。且温控阀不能全部关闭，总是有1%-2% 的误差。查看 POL输出，为 4-20ma，信号正确。反馈信号为0.5ma-11ma，反馈信号错误。在温控阀处测量发现，4ma 的信号到温控阀后为4.8ma，将信号线从 POL处拆除，发现电缆自带 0.82ma电流，怀疑变频器干扰导致。重新布线后，重新调 0 位，北线小机组温控阀正常运行， 但是将大机组的两个温控阀也布线后，三条线在一起又产生干扰，信号又错误。最后给温控阀的信号输入端和反馈端， 各并联一个 1 微法的电容后， 信号的输入和反馈均正常。7 三、存在的问
11、题1、CB线换热站不自动投用。2、南线补水泵启动低液位限制不起作用。3、南线存在循环泵自动退出现象。4、南线补水泵不变频，启动即为50HZ 。5、补水泵运行时间不累计。6、补水泵恒压和定压不能切换。7、温控阀最大开度需要限制在60%。四、效益分析换热站通过此次改进后，节省人工9 人，大量节省蒸汽费用量，一改过去的一个温度一冬天， 用室外温度来调节出水温度， 保证用户室内温度的同时，减少蒸汽浪费。采用软化水后，减少换热器的结垢，使换热效率由原来的60%-70% 提高到 97%。五、总结此次换热站安装调试， 基本满足使用要求， 但还是存在许多没有解决的问题，我们将通过继续努力，来完善换热站控制系统。2016 年 11 月 29 日
