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1、编号：大唐抚州 / 汽机-016-2015江西大唐抚州电厂新建工程2 1000MW 汽轮机甩负荷试验调试措施华北电力科学研究院有限责任公司二一五年七月注意事项1. 本技术报告的著作权属于华北电力科学研究院有限责任公司，未经我公司的书面许可，任何单位与个人不得部分复制、修改本报告或擅自公开发表；2. 凡注明了密级的技术报告，任何部门与人员均不得私自对外提供，不得复制；3. 无华北电力科学研究院有限责任公司技术报告专用章的技术报告无效；4. 对本技术报告有异议者，请与华北电力科学研究院有限责任公司科技部联系（传真：+86-10-88071054 ）。华北电力科学研究院有限责任公司技术报告第 1 页
2、 共 11 页1 编制目的为加强江西大唐国际抚州发电有限责任公司的调试工作管理，明确启动调试工作的任务和各方职责，规范调试项目和程序，使调试工作有组织、有计划、有秩序的进行，全面提高调试质量，确保机组安全、可靠、经济、文明的投入生产，特制定本调试措施。本措施是依据国家及行业颁发的有关技术规程、标准，以江西大唐国际抚州发电有限责任公司及参建各方提供的工程相关技术资料为基础，并结合现场系统实际情况编写。分部试运阶段是火电建设工程的一个重要阶段，其基本任务是按照国家标准和部颁规程、规范及技术文件，依据设计和设备的特点，对各辅机设备及其配套系统、公用系统等进行调整、试验、试运，对暴露发现的设备设计、制
3、造、施工安装问题提出整改技术方案和建议。本措施由华北电力科学研究院抚州项目部汽机专业负责起草，经监理公司、安装公司、 EC 总包单位和江西大唐国际抚州发电有限责任公司等单位共同讨论通过。应该说，措施的内容与电厂编写的有关规程原则上是一致的，但是试运阶段的机组与已经投产的成熟机组有一些差别，故该措施在执行过程中如有异议，应按本措施执行或与华北电力科学研究院抚州调试项目部协商解决。本措施未尽事宜按照电厂运行规程和事故处理规程执行。2 措施编制依据2.1 火力发电建设工程启动试运及验收规程DL/T5437-2009 2.2 火力发电建设工程机组调试技术规范DL/T 5294-2013 2.3 电力建
4、设施工技术规范DL 5190.3-2012 2.4 电力建设施工质量验收及评价规程DL/T 5210.3-2009 2.5 火力发电建设工程机组调试验收与评价规程DL/T 5295-2013 2.6 防止电力生产事故的二十五项重点要求国能安全2014161 号2.7 汽轮机启动调试导则 DL/T 863-2004 2.8 江西大唐国际抚州电厂2*1000MW 超超临界机组项目调试大纲2.9 工程建设标准强制性条文-电力工程部分 (2011 年版)2.10电力建设安全工作规程DL 5009.1-2014 2.11火力发电建设工程机组甩负荷试验导则国家能源局DL/T1270-2013 华北电力科学
5、研究院有限责任公司技术报告第 2 页 共 11 页3 设备系统简介江西大唐国际抚州发电有限责任公司一期工程为两台1000MW超超临界凝汽式燃煤发电机组。锅炉采用东方电气集团东方锅炉股份有限公司制造的1000MW 超超临界参数燃煤锅炉， 为超超临界参数、 变压直流炉、 对冲燃烧方式、 固态排渣、单炉膛、一次再热、平衡通风、露天布置、全钢构架、全悬吊 型结构锅炉。型号 DG3060/27.46-1；汽轮机为东方汽轮机厂设计制造的1000MW 超超临界、一次中间再热、单轴、四缸四排汽、双背压、凝汽式汽轮机，型号为N1000-26.25MPa/600/600。汽轮机调节系统机组设有2 个高压主汽门（
6、MSV ）、2 个高压调门（ CV ）、2 个中压联合汽门（ RSV-CRV ）。MSV和 RSV两侧阀门均配有活动试验电磁阀。每个汽门均配有快关电磁阀， 用于快关汽轮机进汽阀门， 切断机组进汽。 机组设计有两套超速保护：一套为机械超速，配有1 个飞环，在机组转速达到110111额定转速时飞环动作；另一套为电超速保护（DEH 电超速和 TSI 电超速），动作定值为110额定转速。有两套跳闸回路：一路可以远方使机械停机电磁阀带电或直接拉下跳闸手柄，使机组跳闸； 另一路为高压遮断模块， 通过 4 个电磁阀两两取或、 而后取与构成的逻辑关系， 在电磁阀失电时使机组跳闸， 正常运行时可以在线进行单个电
7、磁阀活动试验。另外机组还配有数套超速预保护功能(OPC)：当机组在负荷 15% 且40% 额定负荷条件下发生甩负荷时，转速3060 r/min 、加速度 49 r/min/s，DEH加速度继电器动作，迅速关闭中压调节阀，同时使目标转速改为 3000r/min ，一段时间后中压调节阀恢复由伺服阀控制，最终使汽轮机转速稳定在 3000r/min 。当机组在负荷大于15额定负荷下发生甩负荷时，DEH 功率-负荷不平衡继电器动作，迅速关闭高、中压调节阀，同时使目标转速改为3000r/min ，一段时间后中压调节阀恢复由伺服阀控制，最终使汽轮机转速稳定在3000r/min 。任何情况下 ( 超速试验除外
8、 ) ，一旦转速超过 103%(3090r/min) ，则迅速动作超速限制电磁阀，关闭高中压调节阀，转速低于103% 时，超速电磁阀失电，调节阀恢复由伺服阀控制。4试验目的对新投产机组应进行甩负荷试验，保证机组投入生产后能够安全稳定地运行。试华北电力科学研究院有限责任公司技术报告第 3 页 共 11 页验达到如下目的：41 考核汽机的 DEH控制系统在甩负荷时的控制性能，即能否控制机组转速不超过危急保安器动作转速，且能够维持空负荷运行。42 测取机组甩负荷后的动态过渡过程特性曲线。43 考核机组和各配套辅机及系统的设计、制造、安装、调试质量以及对甩负荷工况的适应能力。5试验仪器试验所用的仪器包
9、括：高速录波仪汽轮机动态转速测量装置6试验计划甩负荷试验分两次进行，第一次甩50% 有功负荷 500MW ，投入高、低加，在甩500MW 有功负荷试验成功的基础上并确认甩100% 有功负荷试验具有安全保证的情况下进行第二次 1000MW 有功负荷的甩负荷试验， 投入高、低压加热器， 要求甩负荷后汽机不触发电超速和机械超速，锅炉不灭火，发电机尽量不灭磁（试验时若超压并且过电压保护拒动应手动灭磁）。质量指标：机组甩 50 负荷后，转速超调量应小于 5 ，当甩 100 负荷后，最高飞升转速不应使危急保安器动作； 调节系统动态过程能迅速稳定，并能有效地控制机组空负荷运行。7试验应具备的条件71 机组经
10、过满负荷运行，所有设备运行正常，性能良好，操作灵活，热工保护、自动均能投入且动作、调节正常。各主要监视仪表指示正确。72 汽机高压抗燃油系统，低压透平油系统，油质合格符合相关规定，各油泵联锁启动正常。73 DEH 调节系统的静止试验，静态关系，设定的逻辑及参数均符合要求，机组空负荷运行在主、再热蒸汽参数较高时也能保持稳定。华北电力科学研究院有限责任公司技术报告第 4 页 共 11 页74 高、中压自动主汽门、调速汽门油动机无卡涩，关闭时间满足要求（从打闸到全关时间不大于 0.3 秒）。75 各主汽门、调门严密性试验合格（在额定参数下转速应能从3000r/min降至1000r/min 以下）。7
11、6 就地、远方打闸试验正常，电超速保护、机械超速保护试验合格，本次并网前应进行保安器的注油试验，检查击出飞环动作正常。77 各段抽汽逆止门、电动门、机本体疏水门、排汽缸喷水门自动联锁动作正确。78 高、低加保护经试验动作正常，确保可靠。79 汽机高、低旁路系统动作正常，各保护能可靠投入。710 高、低压蓄能器投用正常，工作可靠。711 调节保安系统中的压力表、转速表、行程指示应准确无误。DCS中显示的各参数应准确并能进行数据采集打印。712 各系统声光报警正确无误。713 锅炉的过热器、再热器安全门经手动试验动作可靠。714 锅炉的保护、联锁试验合格、投入工作可靠。715 锅炉的燃烧调整灵活方
12、便，能满足大范围的工况变化要求。716 锅炉的各级减温水系统中的阀门严密性符合运行要求。717 发电机的出口开关和灭磁开关跳合正常，试验前先接好甩负荷用 “试验按钮”且经模拟试验动作可靠 (试验按钮跳油开关，油开关应在断开位置) 。718 发变组保护经传动试验动作正确可靠。719 DEH 系统各项功能正常。720 成立甩负荷试验领导小组、运行操作指挥组、动态测试组，明确职责分工。721 试验措施经审核，并为运行人员、测试人员及其他相关人员熟知。722 动态测试组做好甩负荷录波参数的准备动作：发电机出口开关信号，OPC动作信号，机组转速，高中压调门行程信号，主蒸汽压力，调节级蒸汽压力，再热蒸汽压
13、力，机组功率。723 做好目测及计算机采集参数的记录准备工作，记录内容按甩负荷前瞬态值，甩负荷过程中最大值、最小值，甩负荷后的稳定值进行。记录项目：转速，电功率，主、再热蒸汽压力、温度，高排压力、温度，低压缸排汽压力、温度，华北电力科学研究院有限责任公司技术报告第 5 页 共 11 页胀差、轴位移、各瓦振动，支持、推力轴承金属温度，各段抽汽压力、温度，抗燃油压，安全油压，调节级汽压。724 电气专业已经做好甩负荷时发电机功率、电压、电流、周波的录波准备。725 甩负荷经中心调度局批准，甩负荷时，电网周波为50+0.2Hz。726 甩负荷试验应有厂家参加，且经过电厂运行单位、安装、调试单位对投运
14、的设备认可，报上级单位、调度局批准后方可进行。7. 27 试验现场备有足够的消防器材，并配有专职消防人员。7 .28 抗燃油、透平油质化验合格。8 组织与分工81 甩负荷试验在试验领导小组的统一指挥下进行。8 2 调试单位负责甩负荷试验技术方案的制定、动态参数的录波、 运行操作的指导、甩负荷试验结果的技术总结。83 制造厂应参加甩负荷试验的全部过程，并负责甩负荷试验的技术指导。84 运行操作指挥组负责甩负荷试验中运行设备的操作及事故处理，指挥并协助测试组做好试验过程中的目测运行参数记录、整理。85 安装单位应负责运行设备的监护、检修临时测试仪器、测点的安装，并协助测试组做好甩负荷试验的动态测试
15、工作。8.6 工程监理人员应参与全部甩负荷试验工作且负责全部试验过程的监督。9 试验前的检查和准备工作91 检查汽机的主保护应全部投入且可靠。锅炉主保护应全部投入。92 抗燃油泵、吸入油泵、交直流润滑油泵、顶轴油泵、密封油备用油泵应进行启停试验，并确认其在联锁状态，盘车马达电源系统应确认正常。93 进行高中压主汽门、调速汽门的在线部分活动试验。94 辅汽联箱汽源由邻机或启动炉提供保证汽机轴封用汽。除氧器加热、 高低旁系统蒸汽管道做好预暖工作，减温水调节阀动作良好，处于良好的备用状态。95 甩负荷前可以将备用汽泵置于可随时手动加载状态。准备随时手动启动电泵，电泵本体及系统具备随时上水条件。华北电
16、力科学研究院有限责任公司技术报告第 6 页 共 11 页96 确认保安电源、操作电源可靠，开机前先进行备用电源切换试验，确保电源可靠，厂用电源由启动变提供。97 凝汽器水位、除氧器水位由手动控制，甩负荷前除氧器水位控制在较高水位。98 做好振动测试准备工作。99 甩负荷前检查汽机胀差、 润滑油压、油温、轴位移、汽缸金属温差、 轴承振动、各轴承回油温度、推力瓦金属温度均应在合格范围内。910 甩负荷前解除炉跳机联锁，电跳机联锁。911 发电机过电压保护、静态励磁调节器应投入。912 汽机、电气、锅炉、热工各专业按措施要求做好一切准备工作。913 汽机、电气的录波工作及目测参数记录人员准备工作就绪。914 汽机运行人员应分别监视调整除氧器、凝汽器水位，准备投入高、低压旁路的操作。另设有专人监视汽机转速， 机
