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1、新乡市裕诚电气ZW20 开关质量控制专检表一、前期准备质量检查序号检查项目质量控制检查要点检查情况检查结果检查 方式被检 查人检查 人检查 日期1 出线板焊接、航插座 焊接1导线线径、颜色、位置、长度符合工艺图纸要求。2. 焊接牢固，无毛刺、焊点外加热缩管，标识整齐；2 绝缘拉杆配装1.销钉、滚轮、调整丝-绝缘拉杆 -弹簧座 -超程弹簧 -弹簧座 -轴承 -拐臂，装配符合图纸。2.销钉，弹簧座涂上润滑硅脂，确保转动灵活。3.调节头长度符合经验数据3 灭弧室装配1、真空管与导电片（静端）、导电夹（动端） ，软连接与导电夹导电块接触部位要接触充分，螺钉紧固到位；2、托架与真空管间距离要保持紧贴，各
2、固定螺钉要紧固牢固；3、调节头轴销部位凸台与灭弧室端面距离14-16mm。4、拐臂长孔朝前、销钉销住，调节头备母上紧。调节头露出1.5-2丝。5、将灭弧室成套装入绝缘盒内，禁锢托架、连接板。4 触指簧安装1、导电杆若为分体结构,用 M5x10 不锈钢钉加大垫片紧固牢固，内涂硅脂； 2、触指簧用弹簧圈压接良好，触角无弹出现象，表面整洁； 3,、表面涂上润滑硅脂。5 传感器板焊接喷漆将电压传感器安装板焊接到进线侧加强筋上，中相居中，AC两相离箱边距离11mm，焊接牢固并喷漆处理。二、开关箱体内部装配质量检查序号检查项目质量控制检查要点检查情况新乡市裕诚电气检查结果检查 方式被检 查人检查 人检查
3、日期 1 箱体清洁将箱体内部清洁干净，用酒精擦洗干净。 2 箱体底板装配先把底板擦拭干净，注意安装方向， 放平整， 用 6 个 M12 螺母锁紧3 电流、 零序互感器装配1、将相应的出线板焊接加上密封圈，涂上密封胶固定到出线孔处，上紧 M6 螺母，确保密封不漏气。2、将 CT 固定到 CT 安装板上。3 按照图纸接线，一体式互感器装到负荷侧，靠近机构侧为A 相。S1为输出， S2为公共端，零序CT S1 短接后接IZ1，S2 短接后接IZ2，二次线端子朝外，P1 朝内，极性正确且导线不易接地。4 绝缘盒装配1、 把 3 只装配好的绝缘盒依次放入箱体内，静导电杆朝向主轴侧，底座分别用4 套 M1
4、0x30 内六方彩钉固定牢固，放置前要把静导电杆一端一次穿入零序互感器；2、 认好螺丝，不要上紧。5 导电杆装配1、将装好触指簧的导电杆装上M20 螺母和止退垫，从箱体外套管孔处拧进绝缘盒连接板丝孔上，上紧并紧M20 螺母。2、紧固时向上托起触头，确保触头在套管孔中部。3、上紧后涂上润滑硅脂。6 进出线套管装配1、 将套管清洁干净，涂上 504 密封硅胶，套好密封圈压倒套管孔法兰上，确保密封圈均匀压住。2、 压上套管压板，用三套M10*30 螺丝，平垫弹垫均匀上紧压板。3、 检查密封圈没有溢出和陷进套管孔现象，硅胶挤出均匀。确保 三相套管端子平整在一条线上。确保此处不漏气。7 绝缘盒、托架紧固
5、当套管装好紧固后，可以用M6 内六方加长扳手紧固三相绝缘盒，紧固绝缘盒内托架装配，紧固托架时，托架边要紧贴真空泡端面。8 主轴装配1、按照图纸在本体上依次把主轴轴承座-铜套-限位套 -分 闸簧拐臂 -三相拐臂 -油缓冲拐臂 -限位套 -铜套穿入主轴， 并在箱外用压板上紧，转动部位加入适量润滑脂，入位 要准确，固定要牢固，转动要灵活： 2、调整绝缘拉杆调节头合适位置，将绝缘拉杆与绝缘盒拨 板用销钉连接起来，穿销时涂上润滑硅脂。新乡市裕诚电气3、将调节头上 M10 备母加弹垫压紧。9 油缓冲装配将油缓冲旋入托架丝孔内， 调整上部露出螺丝长度为3mm， 锁紧油缓冲备母；用螺丝刀冲紧。10 分闸弹簧装
6、配1、按照顺序在分闸簧定位轴上依次穿入弹簧座-分闸簧 -弹 簧座，与分闸簧拐臂用销钉销到一块，安装后纵向要垂直， 销钉和其它运动部位涂上润滑硅脂； 2、调整分闸簧总长度，锁紧分闸簧调整螺钉；压板式装配 压板间隙 15mm,合闸后弹簧长度 85-90mm. 11 弹簧机构装配与调整1、把机构调整好（辅助开关在左上方），水平安装在箱体 一端预埋螺钉上，并用4 只 M12 螺母紧固牢固。 2、将机构拐臂装到主轴方键处，调整机构调节螺杆到想用 位置，轴销相距 110mm，用销钉连接拐臂和调节头。 3、储能合分开关，确保灭弧室总行程达到12mm。不然调 整机构调节头。12 航插座安装与接线1、将航插座固
7、定与机构罩上，注意密封圈位置，上紧后确 保不漏气。 2、按照图纸要求接线，确保接线正确，压线牢固。绑线位 置合理。检查接线正确无误。13 通电测试1、 将控制器电缆连到开关航插座上通电试验，合分闸控制、 储能正常、合分闸、储能位置信号正常。14 机械特性调试1、连接机械特性测试仪，测试数据符合机械参数要求：开 距为 8.8-9.5mm，超程为 2.5-3.5mm,分闸 20t 60ms ，合 闸 25t 60ms ，弹跳 1ms ，不同期 1ms ， 合闸速度 0.45-0.75米/ 秒，分闸速度 0.95-1.25米/ 秒 2 开据都大或小调机构连杆调节头， 同期超标调灭弧室调节 头，合闸速
8、度快慢调储能簧紧固螺丝，分闸速度调分闸簧 调节螺丝。 3、将调好的测试数据打印并填上开关编号，随同流程卡存 档，并作为检验报告填写依据。 4、将测试时松开的螺丝、开口销检查复位。A B C 超程 开距15 回路电阻测试用回路电阻测试仪实测ABC 相回路电阻， 每相测得的回路A 新乡市裕诚电气电阻要小于 120u，接触要良好；实际值AC 相要小于 95 u，B相小与 90 u，不然，松动套管固定螺丝，晃动使 其自由接触，然后放平上紧。B C 16 内部完善检查1、将内部紧固螺丝全部检查确保螺丝全部紧固。 2、将内部所有销钉、开口销、检查确保无漏。 3、将内部润滑部位全部检查，确保转动灵活。三、通
9、电功能测试序号检查项目质量控制检查要点检查情况检查结果检查 方式被检 查人检查 人检查 日期1 保护 CT 回路测试1、 变比测试；开关保持合闸，加10-50A 电流，显示值与实际值一致，证明控制器设置变比与开关CT 变比一致。2、 相序测试： 给 ABC 各相分别加电流，确保控制器显示与实际相序一致。控制器应该是经过验证合格的控制器。3、 测量范围测试，分别加1-1000A 的一次电流，对比控制器与试验台电流值，相差应不大于10%。4、 传动试验；加动作电流确保准确保护跳闸。2 零序 CT 测试1、变比测试；开关保持合闸，加10-20A 电流，显示值与实际值一致，证明控制器设置变比与开关ZC
10、T 变比一致。2、极性测试： 给 ABC 三相负荷侧短接，分别在电源侧加AB 、BC、CA 电流30A，确保控制器显示保护值与试验值一致。零序电流值控制器显示不大于0.08A，不然特性误差过大或极性反。3、测量范围测试，分别加0.01-20A 的一次电流，对比控制器与试验台电流值，相差应不大于0.5%。4、 传动试验； 加零序电流动作值确保，接地保护准确保护跳闸。 （带相位角判据的控制器要同时在另外一相加零序电压，并确保VO 与IO 相位角符合动作范围。 ）3 电压传感器测试1、 电压校验：给三相加标准校验电压，调整或校验是控制器显示值与试验台实加值一致。新乡市裕诚电气2、 相序： 分别给 A
11、BC 三相加零序电压，控制器显示值与实际加的相序一致3、 动作试验：给预定动作电压值，控制器能欠压、过压保护、零序电压能启动保护。4 操动机构的试验1、当操作电压在(85%110%)Un、 ，合闸操作机构应可靠动作2、直流或交流的分闸电磁铁，在其线圈端钮处测得的电压大于额定值的 65%时，应可靠地分闸；当此电压小于额定值的30% 时，不应分闸；3.单独交直流供电，合分闸储能试验，确保单独供电能可靠动作，指示灯显示正常。 5 初步耐压试验加 28KV 工频电压，对地、断口、相间均通过 6 二次回路绝缘试验给航插座各导线加2KV 直流电压，绝缘电阻大于100兆欧四、产品完善与最终试验序号检查项目质
12、量控制检查要点检查情况检查结果检查 方式被检 查人检查 人检查 日期1 箱体封装1、再次清洁箱体内部灰尘杂物。 2、装配绝缘隔板，相间、对地均有，有需要绝缘罩的，要 加装绝缘罩。 3、顶板槽涂胶均匀，装密封条、顶板、压条、紧固螺丝， 使用的螺丝一定是带有vvvv 标记的 304 标准件。 4、配装把手和防爆支架，使用带有vvvv 标记的 304 标准 件。2 充气检漏1、充气由机构侧充气孔充气，顶盖为排气口，流量2 升 /min。充气时间 20 分钟。 2、冲完气先堵住上口， 关闭气体迅速抽出充气管用气塞堵 上，气塞上事先要缠绕生料带。拧紧后推出充气区，检 漏。主机箱充气 400g，机构箱充气
13、 100g， 3、使用检漏仪检漏，提前15 分钟预热，测试时数值超过新乡市裕诚电气40为严重漏气，需要检修再试。3 机构罩附件装配1、指针轴装配，密封圈型号要注意 2、储能手柄、合分闸手柄压板装好。 3、储能轴、合闸轴上装好密封圈。分别用3 只 M5 螺母固 定紧压接要牢固，不得倾斜。 4、出线板孔根据实际需要，要调变比的引线，并绑扎好， 防止机构挤压导线。 5、涂硅胶使用工装将机构侧密封圈压好，待凝固后去下工 装，安装机构罩， 6、装上机构罩， M8 螺母使用 VVVV 标记 304 不锈钢标准 件，装上储能手柄、合闸手柄用304 止退螺母锁紧，装合 分闸指针，用 M10 304 止退螺母锁
14、紧。 7、手动操作，动作灵活，无卡滞。4 绝缘/耐压试验一次绝缘均应大于 1000M；一次对地、相间42kV，断口 48kV，历时 1 分钟无击穿、闪络现象；二次耐压 2KV、1 分 钟、绝缘 100M。5 主回路电阻测量用回路电阻测试仪实测ABC 相回路电阻， 每相测得的回路 电阻要小于 120u，接触要良好；6 通电试验将电流、电压、传动再次试验，确保无功能缺陷。电缆同 时也要测试。7 铭牌、标识牌、报告1、准备报告资料、数据要准确、资料要全（CT、PT、机 构、灭弧室等合格证要全）编号要一至。 2、铭牌与订单一致、配置确认一致。 3、标识牌贴齐，相标不允许贴到套管上，进线侧、负荷侧 标识、接地标、禁止抬套管、吊装重心标、已充气禁止 打开标贴一致。8 包装1、根据订单制作发货清单，种类要齐全。 2、箱体上标清地址、编号、配置。 3、认真核对清单，把附件放齐。2014-10-07生产技术部
