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1、CK5225E 25/20P-NC 数控双柱立式车床技 术 说 明齐重数控装备股份有限公司齐重数控装备股份有限公司技术说明1 1、机床用途本机床适用于高速钢和硬质合金刀具，加工各种黑色金属、 有色金属和部分非金属材料的工件。在本机床上可完成粗、精车内外圆柱面、内外圆锥面、螺纹加工、平面以及切槽等工序。2、机床特点具有高刚度、高精度、高速度、高可靠性、大承载能力、大切削力等特点。横梁升降保证横梁升降平稳、 无噪音、减小升降丝杠副磨损， 精度保持性好，寿命高。工作台采取预变形工艺方法制造，有效减小工作台导轨面的热变形。主变速及进给箱体采用柔性加工单元及高精度镗铣床加工，并在进口的三坐标测量仪进行检
2、测，保证箱体加工精度。3、机床组成序号部件名称每台数量备注1 龙门架1 2 横梁升降机构1 3 主变速箱1 4 工作台1 5 横 梁1 6 右数控刀架1 7 液压系统1 8 电气系统1 齐重数控装备股份有限公司技术说明2 4、技术参数工作范围及规格最大车削直径2500mm 最大车削高度 ( 由工作台面到刀夹下面 ) 2500mm 最大工件重量 20t 工作台性能参数工作台直径2250mm 工作台转速级数无级机械两档工作台转速范围 3.15100r/min 工作台最大扭矩 43kNm 主电机功率 55kW 右数控刀架性能参数数控刀架快速移动速度 4000mm/min 数控刀架进给量级数无级数控刀
3、架进给量范围 0.11000mm/min 数控刀架水平行程 -201400mm 数控刀架滑枕垂直行程 1600mm 数控刀架滑枕截面尺寸 285220mm 数控刀架最大切削力 35kN 刀杆截面 4050mm 横梁性能参数横梁最大行程 2150mm 横梁升降速度 350mm/min 横梁升降电机功率 7.5kW 机床总重量（约） 37t 齐重数控装备股份有限公司技术说明3 机床的外形尺寸（长宽高）约 470050008000mm5、机床结构描述5.1 总体布局本机床的总体布局为龙门式热对称结构。由左右立柱、联接梁和工作台底座构成框架式结构，经有限元法计算，使机床大件及整机具有高强度、高刚度、高
4、吸振性的特点。横梁在左、右立柱导轨上移动，由双轴伸交流电机驱动，经左右横梁升降箱、螺母丝杠传动，实现横梁上下移动。在横梁上设置单个垂直刀架, 刀架由交流伺服电机驱动。5.2 龙门架龙门架由左、右立柱及联接梁组成。左右立柱和工作台底座为热对称结构。在龙门架的上部有左右升降箱由双轴伸交流电机驱动，通过齿轮副和蜗杆蜗轮副及双丝杠使横梁作升降移动。5.3 主传动机构主传动由一套卧式直流主电机驱动，主电机与主传动箱通过弹性联轴器相联，经卧轴机构变速传动， 实现车削时所需的转速范围。直流变速箱采用卧轴档无级变速箱结构。变速由电磁滑阀控制油缸油路来变换速度，从而使主轴获得相应的转速。变速箱中全部齿轮采用淬火
5、磨削工艺，能够保证高的传动精度及传动效率，并降低传动的振动与噪声。5.4 工作台及工作台底座工作台由工作台、工作台底座、主轴部件及传动机构组成，工作台和工作台底座为整体铸造加工。工作台主轴采用固定型短主轴结构，在主轴上装有一套高精度双列短圆柱滚子轴承，其内孔具有1：12 锥孔，通过调整径向间隙，以保证工作台高精度回转，并且有高的工作寿命。 油膜预紧轴承的作用是提高油膜刚度，并有限制工作台最大浮升的作用。齐重数控装备股份有限公司技术说明4 工作台导轨为恒流静压导轨，由多头等量分油器(十二点等量分油器 )对 12个油腔恒流供油。 在静压导轨面设有油膜测厚装置，当油膜厚度小于 0.04mm时，工作台
6、停止工作。为了减少工作台热变形对加工精度的影响，采用热对称结构，保证工作台长期稳定地工作。工作台面上设有 T 型槽，用来安装卡盘爪等附件。5.5 横梁横梁在左右立柱导轨上作升降移置运动，由双轴伸交流电机驱动。横梁由刀架水平进给传动机构、横梁夹紧机构及液压装置等组成。横梁端头装有水平进给箱， 采用交流伺服电机加伺服驱动系统控制滚珠丝杠带动刀架滑座在横梁上作水平运动、滑枕在回转座中作垂直运动。横梁导轨采用下导轨导向，横梁夹紧采用楔块夹紧机构，夹紧力大，安全可靠。水平导轨装有不锈钢防护罩，有效防护滚珠丝杠。在左、右升降螺母下部装有保险螺母零件，用于当丝杠螺母失效后，保险螺母件支承横梁重量，起到安全保
7、护作用。5.6 右数控刀架垂直刀架由横梁滑座、刀架滑座和滑枕等部件组成。刀架可在横梁上进行水平运动（X轴） ，滑枕在刀架中进行垂直运动（ Z 轴） ，均由西门子交流伺服电机驱动。垂直刀架 X轴与 Z 轴可两轴联动，全闭环控制。水平方向经减速箱传至滚珠丝杠回转，实现刀架水平（X轴）进给及快速运动，垂直方向经减速箱传至滚珠丝母回转，实现刀架垂直（Z轴）进给及快速运动。刀架水平移动导轨采用滑动导轨副，刀架滑枕垂直移动导轨采用滑动导轨副。滑枕为 T形铸铁滑枕， 具有较大的刚度储备， 滑枕上的重量采用液压油缸平衡，使滑枕上、下移动灵敏。5.8 水冷排屑及工作台防护装置齐重数控装备股份有限公司技术说明5
8、机床配有切削冷却循环系统，对刀具进行冷却，冷却水箱设置在主机外侧，以便进、回水方便快捷。机床配有整机半封闭防护罩，具有铁屑防护及收集功能，同时防止切屑飞溅，防护罩有足够的空间，方便切屑清理。机床配有自动排屑装置。5.9 液压系统液压系统包括：主传动变速系统、横梁夹紧、垂直刀架滑枕液压平衡系统等。液压箱具有足够容量，确保液压系统的温度变化不影响机床精度。5.10 电器系统 本机床电气设备由按钮站、 控制电柜、 驱动电机及数控系统等部分组成。 机床电气系统安全可靠，保护功能齐全，使用方便，维修简单。 工作台驱动电机采用国产直流主电机，调速采用英国欧陆驱动。 数控系统采用 SINUMERIK828D
9、 机床配置西门子 828D型数控系统，数控刀架伺服电机采用西门子伺服电机,交流伺服驱动采用西门子驱动单元。可实现 X、Z 两轴联动，可进行连续轨迹的控制。全闭环控制。控制轴数（水平、垂直）2 轴联动轴数（水平、垂直）2 轴 数控功能 :显示器尺寸为 10.4 彩色显示器。车削时两轴联动插补。可实现图形显示、状态显示、当前位置显示、程序显示、参数显示、报警及信息显示。程序模拟加工功能。可线性插补、圆弧插补、极坐标插补、螺旋线插补。可反向间隙补偿、螺距误差补偿、刀具长度/ 半径补偿。具有螺纹车削功能。配有 RS232C 串行接口。齐重数控装备股份有限公司技术说明6 故障自动报警及自我诊断功能(NC
10、、PLC诊断功能 ) 。具有中、英文两种操作界面。恒线速切削 (主轴无级调速 ) 。FRAME 功能( 比例缩放和旋转 ) 、算术和三角函数功能。可进行轮廓编程、绝对或增量编程、X轴直径或半径编程。段跳过。倒角/ 圆角过渡。图形循环支持。轮廓监控、位置监控。每分进给、每转进给。车削循环。操作本机床操纵操作，集中在悬挂按钮站上，机床配备两套便携式手持操作单元，内有刀架常用操作键，可手动操作所需的动作。5.11 机床颜色按生产厂家标准执行， 若用户有特殊要求在技术协议签定后一个月内按国家标准提供色标。6机床工作条件6.1 电源： 三相交流； 380V10% ；50HZ 1HZ 6.2 环境温度：
11、5406.3 相对湿度： 90% 7、 机床验收标准及主要精度机床检验标准序号检验标准1 GB/T 23582.1-2009 立式车床检验条件精度检验第 1 部分：单柱和双柱立式车床齐重数控装备股份有限公司技术说明7 2 JB/T 9934.2-2006 数控立式车床技术条件3 GB/T 9061-2006 金属切削机床通用技术条件4 GB 5226.1-2008 机械安全机床电气设备第 1 部分: 通用技术条件5 GB/T 23572-2009 金属切削机床液压系统通用技术条件6 GB/T25373-2010 金属切削机床装配通用技术条件7 GB 15760-2004 金属切削机床安全防护通
12、用技术条件8 GB/T17421.1-1998 机床检验通则第 1 部分： 在无负荷或精加工条件下机床的几何精度9 GB/T 17421.2-2000 机床检验通则第 2 部分：数控轴线的定位精度和重复定位精度的确定机床主要精度 (单位:mm) 序号检验项目允差（mm ）1 工作台的平面度 : 在 1000直径内为 0.03, 直径每增加1000, 允差值增加0.01( 平或凹 ) 2 工作台面的径向跳动 : 在 1000直径内为 0.01, 直径每增加1000, 允差值增加0.01 3 工作台面的端面跳动 : 在 1000直径内为 0.01, 直径每增加1000, 允差值增加0.01 4 横
13、梁垂直移动对工作台旋转轴线的平行度: 在垂直于横梁的平面内 : 在 1000测量长度上为 0.04 在平行于横梁的平面内 : 在1000 测 量 长 度 上 为0.025 5 垂直刀架移动对工作台面的平行度: 在 1000测量长度上为 0.02 6 垂直刀架滑枕移动对工作台旋转轴线的平行度: 齐重数控装备股份有限公司技术说明8 在垂直于横梁的平面内在 1000测量长度上为 0.04 在平行于横梁的平面内在 1000测量长度上为 0.02 7 数控垂直刀架位置精度a. 定位精度：0.03/1000mm b. 重复定位精度：0.015 c. 反向差：0.01 工作精度 (单位:mm) 序号检验项目
14、允差（mm ）1 圆度: 0.01 2 圆柱度0.02/300 3 平面度：0.03 4 平面、圆柱面粗糙度1.6 m 5 圆弧面粗糙度3.2 m 8、机床主要外购件明细序号名称数量生 产 厂 商备注1 直流主电机1 西安等电机厂2 主电机调速系统1 英国欧陆3 数控系统1 德国西门子4 主轴编码器1 德国西门子5 数控刀架交流伺服电机2 德国西门子6 数控刀架交流伺服驱动1 台 德国西门子7 工作台主轴轴承1 日本 NSK 8 其它轴承1 台天马、哈、洛、瓦等9 刀架滚珠丝杠2 南京或汉江10 多点分油器1 台国内名优11 液压元件1 台华德、黎明、榆茨等厂家12 电器元件1 台天水 213、北京机床电器等厂家13 横梁水平导轨防护罩1 台上海青川、大华等厂家齐重数控装备股份有限公司技术说明9 14 拖链2 名优厂家15 自动润滑装置2 永嘉流遍、贝奇尔等厂家16 控制电柜1 齐机电控及齐齐哈尔大华17 光栅尺2 海德汉9、技术资料 使用说明书（机械）中文 2份（含维修用图、传动系统图、液压原理图、润滑原理图、易损件清单及图纸等） 使用说明书（电气）中文 2份（含电气原理图、梯形图、安装图等） 合格证明书 1份 装箱单
