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1、第 1 页1 编制说明及编制依据1.1 编制说明根据改建部分结构施工图及有关本工程施工质量、施工进度、安全文明施工等要求，并落实各项施工方案和技术措施。我单位将与建设、设计、监理单位密切配合，保证以高质量、高速度全面完成本工程植筋工程。1.2 编制依据1、贵州中建建筑科研设计院设计的金石国际建材城改建部分结构施工图（第一版）。2、 混凝土无机锚固材料植筋施工及验收规程（DBJ/T50-032-2004）3、 混凝土结构加固技术规范（GB50367-2006 ）4、 混凝土结构后锚固技术规程 (JGJl45-2004) 2 工程概况1.1 工程概况1 、工程名称：金石国际建材城2、建设地点：贵州
2、省花溪区合朋村3、工程简介：本工程改建部分为B-EB-H轴交 B-8B-29 轴、B-HB-M轴交 B-16B-18 轴、B-AB-E轴交 B-16B-18 轴。最大建筑高度15.75m，建筑面积约 9090.00m2。我部第一施工段为B-18B-29 轴交 B-EB-H 轴及B-AB-E 轴交 B-16B-18 轴；第二施工段为 B-16B-18 轴交 B-EB-M轴及B-8B-18 轴交 B-EB-H轴，形成流水施工，充分利用工作面。4、施工内容：本工程所属全部植筋内容。3 植筋技术指标3.1 植筋技术指标第 2 页本工程采用南京天力信科技实业有限公司生产的天力信TLS-303 高强植筋胶
3、。3.1 1 高强植筋胶的特点(1 ）此胶固化快、粘接力强、强度高；(2 ）抗老化及耐酸性好；(3 ）耐水性及耐酸碱性好；(4 ）A、B组分配胶比例宽，便于现场操作；(5 ）具有优越的荷载位移特性。3.1.2 植筋胶的化学反应时间（见表 3.1.2 ）表 3.1.2 植筋胶的化学反应时间基材温度初凝时间安装时间固化时间-50C00C 20min 30 min 5h 00C 100C 15 min 20 min 3h 100200C 10 min 16 min 2h 200C 5 min 12 min 1h 3.1.3 植筋的钻孔深度（ 见表 3.1.3 ）表 3.1.3 植筋的钻孔深度钢 筋
4、型 号 及规格(mm) 钻 孔 直 径(mm) 理论屈服植入深度（ mm ）实际植入深度(mm) 8 12 80 80120 10 14 100 100150 12 16 130 130180 14 18 165 165210 16 22 195 195240 18 25 250 250270 20 28 275 275300 22 30 315 315330 25 32 385 385400 说明：当梁宽小于理论屈服植入深度时，植入深度为梁宽减去梁保护层厚度即可。第 3 页3.1.4 植筋胶物理性能及力学性能（见表 3.1.4 ）表 3.1.4 植筋胶物理性能及力学性能物理性能外观A组份粘稠
5、液体B组份粘稠液体粘度 Pas A组份2030 B组份1015 力学性能胶体性能劈裂抗拉强度（ Mpa ）8.5 抗弯强度（ Mpa ）50 抗压强度（ Mpa ）60 粘结能力钢钢（钢套筒法） 拉伸抗剪强度标准值（ Mpa ）16 约束拉拔条件下带肋钢筋与混凝土的粘结强度（ Mpa ）C30 25 L=150mm 11.0 C60 25 L=125mm 17.0 不挥发物含量（固体含量）（% ）99 4 施工准备4.1 材料准备4.1.1 钢筋钢筋的品种、级别、规格应符合设计要求及相关标准规定，并有出厂合第 4 页格证明。钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒或片状老锈。4.1.2
6、植筋胶植筋胶应在规定的保质期内且密封良好，具有产品质量保证书、使用说明书、产品检验报告。产品质量保证书、产品检验报告中应有其主要组成及性能指标、 生产日期、产品标准号等。 植筋胶应不含氯离子及金属膨胀物，A、B 组分配胶比例为10:120:1。两种组份混合后应进行充分搅拌，确保配料均匀，配料量要根据工程量计算确定，确保在说明书规定时间内将配好的拌合料用完，以免拌合料在使用前凝结，无法使用，造成浪费。4.2 机具设备钢卷尺、墨线盒、铅笔、电锤、水磨钻、专用毛刷、清孔机、铁桶或塑料桶（配胶容器），搅拌棒、手持式自动压力灌浆器、钢丝刷等。4.3. 劳力组织本工程分为两个施工段，每个施工段由3 人组成
7、的操作小组进行施工，每个施工段分为成孔阶段和植筋阶段，竖向流水。定位控制线弹好后，1 人打孔、1 人清孔；清孔后进行验收，植筋阶段1 人进行注胶、植筋操作。当单层工程量增大时，可适当增加人数，可采用6 人小组进行施工。五 工艺流程及施工操作要点5.1 工艺流程弹线定位 钻孔 清孔 钢筋除锈 配胶 植筋 检查验收5.2 施工操作要点5.2.1 弹线定位第 5 页对照施工图，在原有砼表面按改建部分结构设计要求将梁、板、柱钢筋位置用墨斗弹线定位。5.2.2 钻孔钢筋植筋小于等于18mm的植筋孔宜采用电锤成孔，钢筋植筋大于18mm的植筋孔宜采用水磨钻成孔。根据弹出的钻孔位置进行钻孔，孔深和孔径按设计要
8、求确定。钻孔时要使电锤（水磨钻）垂直于结构表面均匀钻入，以便控制钻孔的垂直。孔深用电锤（水磨钻）上顶杆控制。如钻孔时遇到柱（梁）主筋，可把钻孔位置水平（垂直）平移一个钢筋直径的位置，重新钻入，原钻出的未成型废孔用1：1 水泥砂浆填塞补平。当原构件质量较差，存在裂纹缝隙时必须采用水磨钻，以减少施工震动对结构造成的破坏。5.2.3 清孔钻孔完成一个结构面后，可进行清孔操作。清孔的目的是要吹清孔内粉尘，采用专用毛刷和吹风机（小型空压机）配合进行。清孔时对结构重要构件要做到“三吹两刷” ，即吹孔三次、清刷两次。因孔内潮湿会对结构胶与混凝土的粘结产生不利影响，使其无法达到设计的粘结强度，影响拉结质量，所
9、以在清孔时严禁用水冲刷。如遇到成孔部位较潮湿的情况，还须用加热棒，对所成的孔进行干燥处理。5.2.4 钢筋除锈植筋所使用的必须是近期采购回的新钢筋，严禁使用废旧钢筋。如遇到钢筋有少量块锈时必须对锚固筋端部用钢丝刷进行除锈，除锈的长度应大于锚固长度 50mm 左右。5.2.5 配胶配胶前要进行植筋准备工作的检查，保证钻孔、清孔工作已完成一个施第 6 页工段，并已组织验收，做好隐蔽工程验收记录，同时钢筋已准备就绪，达到植筋操作准备工作要求。A、B胶组分配胶比例A:B=10：120：1，量器具应干净，配制用完毕后清洗干净，所配制的植筋胶按要求在30 分钟内用完，以免时间过长粘胶变质影响施工和粘胶质量
10、。5.2.6 注植筋胶植筋应在植筋胶配置完成后立即进行。将植筋胶管置入套筒，旋上混合器，然后将套筒置入打胶枪内，将胶枪上的混合喷头伸进孔的底部，扣动扳机，且每一次扣动扳机感觉有明显压力后，一步一步慢慢抽出, 当植筋胶注满孔深的 2/3 时，停止扣动扳机。5.2.7 插筋锚固根据植入深度，在处理好的钢筋除锈端做明显标记，然后插向孔洞，一边插一边向同一方向缓慢旋转，直至到达孔洞底部为止，此时应有锚固胶从孔洞内溢出。钢筋植好后24 小时内不得动摇钢筋，达到要求后方可进行钢筋焊接、绑扎工作。5.2.8 检查验收按植筋胶说明书介绍的产品凝胶时间和固化时间，凝胶前要派专人现场看护施工完的钢筋，严防碰撞；胶
11、体完全固化后方可进行拉拔试验。采用非破坏性检验，试验值达到设计要求后卸荷。植筋过程完成后，专业工长要对所有所植钢筋进行检查，检查合格填写钢筋隐蔽验收记录表和检验批验收记录表，然后请专业质检员进行验收核定，核定无误后报请现场监理工程师进行验收，并在钢筋隐蔽验收记录表和检验批验收记录表上签署意见，通过验收后方可进行钢筋焊接、绑扎工作。六 质量要求6.1 钻孔质量6.1.1 主控项目第 7 页（1）钻孔孔径符合设计要求及有关规定。（2）钻孔内应清理干净，无粉尘；植筋胶产品要求孔道干燥的要保持孔道干燥。6.1.2 一般项目（1）钻孔位置应符合设计要求。（2）钻孔深度允许偏差为（+20mm ，-0mm
12、） ，垂直度允许偏差为5，位置允许偏差为 5mm 。6.2 植筋施工质量6.2.1 主控项目（1）植筋胶质量应符合要求。钢筋无锈蚀，表面无杂质。（2）钻孔内植筋胶应饱满，固化良好，钢筋要锚牢锚实。6.2.2 一般项目（1）植筋钢筋的位置、尺寸、弯钩、间距应符合设计或构造要求。（2）植筋钢筋施工质量应符合设计或规范要求。6.3 抗拔试验植筋 48 小时后即可达到强度要求，届时请有资质的检测单位对植筋情况进行现场抗拔抽检，抗拔力要求在钢筋的设计强度以上为植筋锚固合格。植筋抽检数量不少于1，且不少于 3 根。按每一个部位， 每种规格均分别抽检。某个部位的某种规格植筋数量不足根时，也必须抽检1 组，才
13、能视为该批植筋合格。七 成品保护1、加强成品保护交底教育，制订成品保护奖罚办法。第 8 页2、结构表面钢筋位置定位弹线后和钻孔、清孔完成后要严禁人为污染。3、加工好的钢筋要架起存放，上方要有挡雨设施，存放地要通风防潮良好，防止锈蚀。4、配胶搅拌时要均匀搅拌， 防止胶液从容器中溅出， 造成结构成品污染。5、注胶时要控制好胶液的注入量，防止注入过多，致使植入钢筋时挤出的胶液过多，污染结构表面。6、在植筋完成后，植筋胶固化前防止扰动和人为碰撞。八 注意事项1、所植钢筋位置的定位一定要严格按照设计要求确定，确定位置后要严格按要求进行弹线控制。钻孔时要避免对结构主筋造成损伤。2、钻孔时一定要先轻钻定位，
14、再用力垂直顶压冲击钻缓缓钻进。孔径、孔深及垂直度要严格按要求控制，保证符合要求。3、植筋的关键在于清孔。孔内清理不干净或孔内潮湿均会对结构胶与混凝土的粘结产生不利影响，使其无法达到设计的粘结强度，影响拉结质量。清孔时要求一定要认真进行“三吹两刷”工序。4、胶体配制时要计量准确，按施工段计算用量考虑损耗后配制，施工段的划分要考虑施工速度和植筋胶的凝结时间，胶体配制前要做好注胶植筋的各项准备工作，配制完成后，注胶、植筋要连续进行，不得间断，确保在胶体凝结前施工完毕。警记：一次配料不宜太多，少量多次，随用随配。5、向孔内注胶时要掌握注入量，不能过多，也不能过少。过多钢筋植入后胶体会有很多溢出，造成浪
15、费和污染；过少则孔内注胶不饱满，易造成粘结强度不够。施工时必须严格掌握胶液数量。第 9 页6、钢筋插入孔中时，要沿着一个方向旋转，且要边旋转边插入，以使胶体与钢筋充分粘结。7、植筋所用钢筋要防止有锈蚀和粘有杂质现象，施工前，要用丙酮溶液进行擦拭，确保不锈、干净，表面无杂质和油污。8、植筋胶固化前，严格防止钢筋被扰动，在达到规定时间后方可进行下道工序施工。九 安全环保措施和文明施工1、施工人员戴好安全帽，高空作业系好安全带。2、电器设备由专人管理维护并安装保护器。3、配制粘结剂用的原料应密封储存，远离火源，保持良好通风，避免阳光直接照射。4、所以材料及工具应放在安全地方。5、夜间施工要有足够照明
16、。6、在高空作业时一切工具要放稳，以防掉下伤人。7、施工操作必须严格按照操作规程进行，手持冲击钻时必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。8、高空作业时，应搭设脚手架，并设置操作平台，做好安全防护工作。9、 清孔操作人员要戴风镜和多层口罩，防止吹出的粉尘眯眼和进入口鼻。10、植筋时，要戴手套进行操作，防止胶体粘染手和皮肤表面。11、管理人员要跟班作业，经常进行施工质量过程检查和安全提醒、教育。12、废弃的灌浆器注胶咀和皮囊要按固体废弃物分类回收办法进行回收处理，不可在现场随处乱扔。第 10 页13、清孔时吹出的浮尘要及时清扫，保持施工现场干净整齐。14、施工时要求做到工完场清，每天下班前要检查和清理施工场地，保持现场整洁美观，做到文明施工。贵州荣基建设工程有限公司2012 年 11 月 2 日
