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1、1 顶管及高压旋喷桩注浆施工专项方案第一章编制说明及编制依据1、本工程施工合同及设计文件等有关文件。11、我公司通过认真研究设计图纸后，对本工程的施工、现场分阶段平面布置和机械设备的投入使用、工程测量和检验试验、实施“过程精品”质量保证措施、工程进度计划的安排和进度计划保证措施、确保安全、文明施工和环境保护的保证措施、各专业工种班组的工程总承包管理和协调，进行了认真细致的方案设计论证和方案研究及比选，这将是本工程施工组织设计的重点内容。1.2 、本公司有关施工、施工质量、安全生产、技术管理等文件。2本工程采用的施工技术标准、规范和验评标准21、 给水排水管道工程施工及验收规范 （GB50268
2、-2008 ） ；22、 给水排水构筑物工程施工及验收规范（GB50141-2008 ） ；23、 顶进施工法用钢筋混凝土排水管 （JC/T640） ；24、 给水排水工程顶管技术规程 （CECS246:2008 ） ；25、 钢筋焊接及验收规范 （JGJ18-2003） ；26、 建筑基坑支护技术规范 （JG120-99） ；27、 成都市建筑工程深基坑施工管理办法（成建委发【 2009.7.2 】 ） ；28、 建筑与市政降水工程技术规范（中华人民共和国行业标准JGJ/T111-98） ；29、 危险性较大的分部分项工程安全管理办法 （建质【2009】87 号） ；2 第二章工程概况1、工
3、程简介本工程为 XXXXX 镇日 XX片区污水管道工程，主要为收集XXXXX 镇日XX片区污水。 管道敷设于 XX路两侧，收集 XXXXX 镇日 XX片区污水后，汇合至中间部位，通过倒虹穿越毗河，最终接至XX 污水处理厂外已建污水管道内。由于本工程紧邻大石公路、 乡镇公路等施工时该段交通不能中断，不能破坏路面， 因此需要增加顶管施工。 为了确保顶管施工期间道路安全，设计考虑在顶管施工前，采用高压旋喷桩注浆工艺固结施工：旋喷桩直径为 500mm ，桩间距为 1m ，垂直道路 5 排排列，平均深度为 6m 。顶管管材为专用钢筋砼 III级钢承插管，所在位置桩号，和管道规格，数量如下: 桩号计划顶管
4、障碍物种内长 度规格 MM （W ）K0+000-K0+052 (W) 52.03M D800 园林K0+000-K0+057 （W ）57M D800 园林2 、场地工程地质情况根据勘察报告反映，顶管段地质情况为松散卵石层、中密卵石层，根据地质和现场穿越道路等实际情况，此段顶管采用手掘式机械顶管。2 1、场地：由于施工场地是在城市干道边，施工运输车辆多、作业人员3 流动大。所以要切实做好交通疏导、现场安全和文明施工工作。施工前做好各种宣传和教育工作，施工中加强对安全施工的监控力度，最低对周边环境的影响。2.2、施工配合：顶管作业需24 小时连续施工（夜间施工）需要有关单位的配合和支持，并做好
5、顶管顶进的施工记录，内容要准确完整。2.3 、砼管材要预定并有810 天的养护龄期才能满足砼抗压、抗渗强度要求，需做好管材采购计划。2.4 、工作井位周边设置工程施工所需机具，要严格围挡和做好夜间照明。第三章施工前期准备1、施工便道及交通组织本工程位于 XXXXX 镇日 XX片区 XX路旁，施工期间需要根据施工沿线交通情况，在确保安全条件下组织好交通疏解，进行工程施工，同时将顶管施工对道路交通造成的影响程度降到最小，尽可能减少对主线交通的干扰。2、施工用电采用附近学校的供电系统提供顶管施工、照明用电，同时为保证施工顺利进行，现场用 1 台发电机 (50) 供顶管施工应急使用。3、施工用水根据本
6、工程特点，施工用水主要由附近供水系统接入。4、预制场、堆料场混凝土全部采用商品混凝土，砂浆全部采用自拌，工地设置、机械、材料4 等工作场地。5、临时设施综合现场的具体情况，本工程在工作井附近设置顶管配套设备、机械、材料等工作场地。6、施工技术准备6.1 、认真组织和落实主要工程技术人员，熟悉施工图，领会设计意图，阅读建设单位述及的规定、要求和参照标准。工程开工前，为设计交底和图纸交底做好充足的准备，将不清或不明的问题汇总会知业主、监理人员，以便及时解决。6.2 、做好定位点控制，以便施工放样时用。并按业主提供的水准点，沿线自引，施工中经常进行校核。6.3 、对施工范围内的地下管线和架空线，管线
7、范围内及施工需用场地内所有障碍物，应由业主提供，项目部进行实地详细调查情况以作保护措施。6.4 、进行施工测量和现场（工作井、接收井和顶进轴线）放线工作。6.5 、机械、材料进场准备6.5.1 、合理调配资金，按照材料及机械计划分批进场。6.5.2 、根据顶进长度，计算所需的各类管线（进水、排泥和电缆等）的长度，准备好各类管线和所需的辅助物（固定架等）。第四章施工部署1、管理组织架构为保证工程能按质量、 按安全、按期完成，强化施工现场的组织管理工作。5 项目部组织架构如下 : 图 4.1 工程项目管理架构项目负责：彭 X 技术负责人：X 华质检员：陈JUN 施工员 : 李军测量员：军机电员：张
8、忠豪材料员：李文井体施工队顶管施工队安全员： X 全6 2、顶管工艺流程图管道工作井施工测量放样施工准备基坑开挖工作井结构顶进设备安装轨道安放后座顶板安装后座千斤顶安装洞口止水装置安装掘进机井内就位掘进机试运行掘进机穿墙后座千斤顶顶进出泥准备管道顶进偏差测量泥水出土顶进纠偏轴线控制砼管拼装接口检验砼管进场验收砼管顶进结束7 第五章主要施工方法第一节高压旋喷桩注浆施工1、 施工组织机构该工程施工管理模式为：推行国家建设部颁发的建设工程项目法施工，实行项目目标责任管理。组成高效精干的项目管理领导班子，按照工程项目内在法律，严密组织技术、质检、劳务、材料、设备、安全等生产要素部门，对工程施工进行全员
9、、全面、全过程的系统综合管理。抽调技术素质精良、能打硬打的施工队伍投入到本工程施工，最终使本工程优质、快速、安全、低耗地完成，为业主提供符合设计要求的优质工程成果产品，确保业主的工程投资效益及使用功能。2、 现场管理配置序号工作岗位职责名称1 项 目 负 责 人全面负责工程质量、 进度、安全和成本2 技 术 负 责负责技术工作3 工长施工调度、人员机具安排、进度控制4 质检员质量监督、控制5 材料员材料采购、检验6 安全员安全管理7 资料员现场管理、 技术资料， 竣工资料的编制8 记录员现场记录9 测量员施工放线8 3、 劳动力使用计划序号工种人数1 钻工4 2 钻辅工4 3 搅拌机操作工3
10、4 普工6 3.3.4 设备物资计划施工机具需用量计划如下表: 序号设备名称备注1 配电装置2 套2 制浆机（ 10kw）2 台套3 XL-50 型高压喷注浆机及配套（90 kw）2 台套4 SH-30型钻机2 套5 全站仪1 台6 辅助用具若干7 发电机(400 kw) 1 台4、 旋喷桩施工4.1 施工工艺流程测量、放桩位钻机就位，造孔至设计标高旋喷注浆形成一根旋喷桩桩头处理复合地基加固效果检测褥垫层施工。4.2 施工工艺鉴于实际的地质情况，在施工过程中采取如下的施工工艺。（1）采用 SH-30 型钻机将锥尖在桩位处锤击至桩端持力层，并保证进入9 持力层（中密卵石层） 500mm 以上，做
11、好成孔锤击数记录，并取出锥尖，将空口遮盖。（2） 旋喷器下至成孔深度， 下旋喷器的过程中采取边旋转边加压的方式，逐孔核实其是否到达锥尖位置。（3）桩端定旋 1.5 钟后以 1522cm/分的提升速度旋至桩顶。4.3 准备工作正式开工前，应进行现场调查，计算材料用量，进行安全、技术交底；按设计要求，布置施工孔位；机具设备就位；接通电源和水路，进行机械试运转；备足注浆所需材料。4.4 施工过程4.4.1造孔注浆采用 SH-30 型钻机进行造孔，造孔深度采取地勘资料和现场引孔锤击数相核对的双重控制措施，确保成孔深度穿过软层至相对硬层0.50m 以上，放喷浆管至孔底，然后旋喷注浆，直至形成一根桩。4.
12、4.2注浆形式结合该场地地质情况，选用单管法旋喷注浆，加固后形成柱状体。4.4.3旋喷注浆当旋喷管放至孔底，喷嘴达到设计标高后，再提升旋喷管，由下而上喷射注浆，距离孔口0.50m 时，应慢速提升，必要时采用复喷。注浆材料采用大厂P.O 42.5R 普通硅酸盐水泥制备的水泥浆；浆液水灰比 1：1；喷嘴孔径 23mm ，单管；10 喷射注浆压力 20MPa 25MPa ；喷嘴旋转速度 1518r/mim；喷嘴提升速度 1522cm/mim ，注浆量为 150250kg/m；旋喷注浆过程中，冒浆量小于注浆量的2025% 时为正常；超过此值时，可通过提高喷射压力或更换新喷嘴（或小一级孔径的喷嘴），以及
13、加快旋转和提升速度，以减少冒浆量。4.4.4质量标准钻孔位置误差 50mm ，孔深误差 200mm ，桩体直径误差 50mm 。4.4.5人工挖至褥垫层设计底标高， 按要求截桩后铺设褥垫层， 铺设褥垫层厚度为 25cm ，褥垫层应铺设在承台面积( 基础边线外扩 25cm)内复合地基顶部并夯实，夯填度 0.90，其作用是保证桩土共同承担荷载。垫层材料为良好级配砂碎石，最大粒径不宜大于3cm ，砂、碎石质量比1：2。5、 施工配合（1）顾客方应解决场地内三通一平，确保施工用电( 须 400 千瓦) 用水、路通至施工场地，准备一台发电机(400 kw) 备用。（2）顶管轴线交接。6、施工质量保证体系
14、在项目施工的综合管理过程中，要求严格按ISO9001 质量管理体系进行工作，从院、岩土室到项目经理部都要建立建全完善的工程技术、质量保证体系，为项目施工目标的实现打下坚实的基础。6.1 质量方针及质量目标11 质量方针：依据科技、求精创新，优质高效，守约重誉。质量目标：创优良工程。6.2 质量管理体系工程技术质量管理体系控制网络6.3 施工质量控制措施（1）本工程由院总工程师作技术指导，主任工程师及项目技术负责人进行技术把关，由项目负责人及施工工长、质检员现场管理。（2） 工程开工前落实各级人员岗位责任，对各施工班组长作好技术交底，由各施工工长随时掌握施工质量、进度，由质检员定期检查执行情况，
15、督促学习质量评定标准学习图纸技术文件合理安排工序搭接1准备工作2技术交底3施工材料劳动力准备机械设备准备编制施工纪要图纸会审按文明标准施工按纪要施工按操作规程施工施工原始记录竣 工 报 告图纸检测报告文字报告质量检查、审核回访建设单位4资料整理5审核评定6使用回访事故处理报告不合格返工作好内业准备工作分部分项技术交底分部分项安全交底施工班组自检施工原始记录经理部跟踪检查12 各施工班组作好工序原始记录工作，由项目负责人不定期抽查工程质量、进度情况。(3) 按建筑地基处理技术规范JGJ79-2002施工，为确保桩体强度、桩径及桩端持力层为硬层，现场必须按以下要求进行施工质量控制: 每个桩位均应在
16、成孔过程中进行地质资料的复核，特别应注意勘察资料与实际柱位的地层差异，准确确定桩端持力层，对桩长、桩端进入持力层长度应根据实际情况作适当调整；喷射孔与高压注浆泵的距离不大于100.0m。钻孔位置与设计位置的偏差不得大于 50mm 。当喷射注浆管贯入土中，喷嘴达到设计标高后即可喷射注浆，喷射注浆达到设计参数后，由下而上提升喷射管。喷射管分段提升的搭接长度不得小于200mm 。注浆过程中须按设计参数控制成桩质量：喷嘴旋转速度1518r/mim，喷嘴提升速度 1522cm/mim ，注浆量为 100200kg/m。严禁超速提升。流量不变而压力突然下降，应检查各部位的泄漏情况，必要时检查注浆管的密封性能。出现不冒浆或断续冒浆时， 若系土质松软为正常现象， 可适当进行复喷。压力稍有下降，可能系注浆管被击穿，使喷射能力降低，此时应拔出注浆管进行检查。压力陡增超过最高限值而流量为零，停机后压力仍不变动时，则可能为喷嘴堵塞，应拔管疏通喷嘴。(4) 对建筑物测量控
