《五月工作计划(总结)》由会员分享，可在线阅读，更多相关《五月工作计划(总结)（3页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、技术部四月工作小结1、非标设计图纸 31 张，外形图设计 56 张； （施正泽、赵超） 2、亚光专用 F107、127、157 三各种方案设计完成及FSLA127 专用减速机设计 绘图完成；（李自军） 3、哈尔滨扫雪减速机方案设计完成、 外贸专用转向箱方案设计及图纸绘制完成； （李自军） 4、WAH26、36、46 图纸设计完成，待风格设计定型后修改； （施正泽、李自军、 张跃进） 5、零件抛光项目再调研、再评审完成在很大程度上可解决RV90 以上及 S 系 列由磨粒引起的漏油问题； （赵超） 6、四大系列高速级齿轮图纸修改完成109 张（A41、A52、A60、A72、A93） ； （施正泽
2、） 7、T07、08、12 三规格壳体零件三维绘图与重量计算； （施正泽） 8、RV50、63、75蜗杆孔深度修改及库存零件处理方案制定与实施、螺孔深度统 一与图纸修改；（赵超） 9、数控车“硬车”刀片经济性更替原刀片 1280元、现刀片 130元，经内孔车 削试验，质量暂无差异，使用寿命相当，进一步比较在进行中（赵超） 10、RV 系列产品装配过程控制方案起草轴承间隙控制要求、 检验控制 方法、检查要点等；（赵超） 11、RV90 以上规格加油量与通气孔漏油关系试验验证；（赵超）五月工作计划1、WAH26、36、46 箱体图按工业设计风格修改及装配图完成； （施正、李自军、 张跃进） 2、W
3、AH56 图纸设计；（施正泽） 3、二楼装配车间巡查；（李自军，赵超） 4、WAH 系列外形设计；（施正泽） 5、WAH 专利申报资料补充与报批跟踪； （赵超） 6、四大系列低速级齿轮、齿轴图纸完善； （施正泽） 7、RV 系列图纸，标准件明细表规范化整理； （赵超） 8、RV 系列输入法兰配合公差、O 型圈沟槽改进修改；（赵超） 9、RV 蜗轮零件加工质量提高及整机质量与性能提升；（赵超） 10、蜗轮加工精度稳定性研究； （赵超） 11、RV 系列试车跑合规范；（赵超） 12、RV130,150,185合适的加油量测试，透气帽漏油测试； （赵超） 13、标准工艺、工时制定的协助编制； （全体
4、） 14、分管产品的日常维护； （全体）技术部 2014.4. 工艺部四月工作小结 1：MJK80 装配工装的更改， SA66 装配工装的设计和制作已完成。 （严志鸿、叶 峰） 2：RF56装配工装的设计完成，制作进行中，由于设备维修原因，耽误一礼拜左 右，预计 5 月 5 号以前完成。（严志鸿、叶峰） 3：铝件轴承盖数控车工装设计已完成，等待制作，由于生产任务较紧，包括外 协在内，都很难安排。 （严志鸿、） 4：铝件加工质量问题主要存在装夹变形，经多方面实试验，主要从工装方面入 手，箱体暂按原方法加工，法兰采取多一道工序加工，另外再寻求更好的工 艺方案。 （严志鸿、林晓东） 5：协助金工车间
5、带数控车学徒一个礼拜。 （严志鸿） 6：根据公司领导交待，设计产品工艺工时模板。（严志鸿） 7：弧齿工序工时计算。（严志鸿） 7：完成各种小型工装5 套，更换钻模钻套工装12 套，维修模具 1 副。(林晓东 ) 8：高速车工时的测定（现场测定）从4 月 16 日起执行，由车间带班老师和车间 主任进行。 9：协助车间日常问题的处理。(严志鸿、叶锋、林晓东。) 五月工作计划 1、S36、SA36、S40、SA46、S56、SA56 装配工装设计。（严志鸿、） 2、继续铝件产品加工的工艺更改和工装试验。（严志鸿、 ） 3、协助车间处理现场问题。 （严志鸿、） 4、RV40-90 轴承盖车床工装制作。
6、 （叶锋、林晓东） 5、S36、SA36、S40、SA46、S56、SA56 装配工装制作。（叶锋、林晓东） 6、继续更换无钻套的钻模钻套。 （叶锋、林晓东） 7、RV75-40（敏捷）专用减速机油封工装设计与制作；（严志鸿） 8、异型零件工艺流程的编制与随图下发与车间不明确工序流程零件的流程程编 制与下发；（严志鸿） 9、标准产品零件的工艺、工时编制工作组织与展开；（严志鸿）质控部四月工作小结1、完成金工工序检 174425件、装配检 8571台、出厂检 9027台（车间设备再增 加、装配台数再增加、客户要求再升级）希望领导考滤增加检验力量。 1、三月五日后新投产齿轮（轴）类零件生产流程卡加
7、工实施情况基本正常，特 殊零件偶有出现问题， 。 2、RV 系列装配中蜗杆轴承间隙的重点检查与记录。4 月未确定控制数据和检验 方法，有评经验控制，没有实测数据，目前平板和平口钳已到位，控制数据 已确定并下发， 5 月份能有 10%抽检记录。 3、部份精密行星零件在加工过程中有检查并记录。 4、完成 RV50-*24 孔 RV90-*28 孔 ZA/ZI 蜗杆孔深度查库任务。 5、齿轮检测中心的功能，我自校已恢复。插齿刀（不知是软件不稳定，还是插 齿刀给出的参数下正确，在启动测量时出现问题，目前正在询问厂家。 6、海纳川新购蜗轮滚刀加工与装配效果检验验证、记录（4 月份没有海纳川的 滚刀在使用
8、。 7、RV 加油量与通气孔漏油关系验证装配检验有抽检5 月份出检验记录。 8、4 月轴类零件热处理过程无异常，以后日常控制。 9、三座标汤明星编程工作已基本完成，K106、F106、R106 箱体过大，已取消 自动编程工作。 10、计量周期检定计划已送计量局，5 月完成实施。五月工作计划1、加强过程零件精度控制，重点抽检蜗轮内孔与外圆的同心度，蜗轮内孔的同 轴度，并记录数据； 2、加强蜗杆内孔的全检监督工作，定期系统检查标准检验塞规并作好精度恢复 工作； 3、跟进齿轮检测中心的厂家信息，完善插齿刀检测方法敲定； 4、加强装配现场质量的跟踪，做好RV 蜗杆轴承间隙、输入法兰端面跳动、输 出轴的径向跳动及加油量与通气帽漏油关系试验等的记录监督工作； 5、做好日常各检验岗位工作安排和督促工作； 6、配合各外协厂家、装配车间和金工车间，解决日常问题； 7、做好计量器具的台帐、标识，自检记录工作；
