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1、 1 / 43巨各庄隧道开挖首件工程监理细则（一）巨各庄隧道开挖首件工程监理细则（一）一、 编写依据1. 已批准的监理规划；2. 已批准的施工组织设计、专项施工方案；3. 铁路总公司行业规程、验收标准；4. 设计文件；5. 业主标准化管理文件。二、专业工程特点及技术、质量标准特点：1. 该施工管段爆破委托有资质的民爆公司实施，爆破质量由民爆公司的爆破水平而定。2. 隧道首件 DIK83+520-DIK83+530 段设计为级围岩，开挖炮眼布置的密度、深浅、角度要采用光面爆破。技术标准：1. 根据围岩的等级确定预留沉降量；2. 减少对围岩的扰动，并严格控制超挖。3. 采用光面爆破。爆破前根据地质
2、条件、断面尺寸、开挖方法、循环进尺、钻眼机具和爆破材料等进行钻爆设计，施工中根据爆破效果调整爆破参数。质量标准：2 / 431. 隧道开挖断面净空必须符合设计要求。开挖严格控制超欠挖，硬质坚硬岩石个别突出部分（每 1m2大于 0.1mm2）侵入衬砌应小于 5cm。拱脚以上 1m内断面严禁欠挖。2. 掏槽眼的眼口间距和深度允许偏差为 5cm。辅助炮眼眼口、眼底间距允许偏差均为 100mm。周边眼的间距允许偏差为 5cm。外斜率不应大于孔深3%5%，眼底不应超出开挖面轮廓线 10cm。三、监理工作范围及重点监理工作范围：1. 审核超前地质预报方案和测量资料。2. 审核开挖施工专项方案和爆破专项方案
3、；3. 审核“三级”技术交底；审核安全技术交底；监理工作重点：1. 检查超前地质预报资料；2. 检查爆破时安全防护措施是否落实，放炮前非作业人员是否撤离现场。四、监理工作流程3 / 43五、监理工作控制要点、目标、及控制手段1. 控制要点是根据测量资料检查开挖断面轮廓线、炮眼位置；控制目标是满足光面炮破质量要求。2. 规避安全风险措施3. 测量时采用换手测量手段，对测量结果复核。监控手段：1. 现场监理工程师发现不符合安全、质量要求的苗头时，首先发出口头通知，责令施工管理人员安排整改；2. 现场监理工程师发现出现不符合质量要求的情况已成事实，监理工程师发出联系单责令项目部及时安排进行整改；3.
4、 现场监理工程师发现出现不符合质量要求的情况已成事实，施工单位不能及时进行整改时，监理工程师发出通知单责令项目部立即安排进行整改；4. 现场监理工程师对重大质量问题、或危及身命安全问题时，监理工程师报告总监理工程师下发停工令，并报告业主。六、监理工作方法1. 审核、批准施工方案；欠挖签认验收补炮4 / 432. 巡视施工过程施工工艺是否能满足质量要求；巡视检查的内容包括：a.是否按照工程技术标准、规范、规程和设计文件、施工方案及作业指导 书施工；b.是否使用合格的原材料、构配件和设备；c.施工过程是否存在质量和安全隐患等。3. 见证原材料进场质量是否合格，并签字同意进场。七、具体旁站部位和工序
5、1. 旁站火工品加工过程。八、首件分部工程预验收程序1. 成立预验收领导小组，成员：总监理工程师、分管监理工程师、专业监理工程师、项目部总工、工区经理、工区总工、工区工程部长、工区安质部长、架子队队长。2. 检查各种审批资料手续是否完善。3. 检查每道工序报验手续、自检记录是否齐全。4. 检查开挖面效果是否达到质量标准。5. 总结首件分部工程经验教训，填写首件分部工程预评估报告。5 / 43巨各庄隧道支护首件工程监理细则（二）巨各庄隧道支护首件工程监理细则（二）一、 编写依据1. 已批准的监理规划；2. 已批准的施工组织设计、专项施工方案；3. 铁路总公司行业规程、验收标准（TB10753-2
6、010） ；4. 设计文件（京沈客专隧参 04-2-4） ；5. 业主标准化管理文件。二、初期支护专业工程特点及技术、质量标准特点：1. 首件支护拱架、锚杆、超前小导管段的里程：DIK83+615DIK83+645，设计文件为级围岩；首件喷射混凝土段的里程：DIK83+615DIK83+645 设计文件为级围岩。2. 施工工序采用三台阶开挖，拱架分段拼装，拼装质量难以控制。技术标准：1. 初期支护应紧跟开挖及时施作，并应及时封闭成环。软弱围岩隧道、级围岩初期支护封闭位置距离掌子面不得超出 5m。6 / 432. 隧道开挖过程中正当权利控制施工用水，避免浸泡初期支护拱（墙）土体。3. 双线、级围
7、岩隧道台阶法施工时，应设置锁脚锚杆（管） 、横向临时支撑控制拱脚位移的措施。4. 初期支护仰拱施工应快挖、快支、快速封闭。仰拱初期支护应分别于 8h 和12h 内完成开挖、架设拱架、喷射混凝土封闭作业。5. 超前小导管钢管采用直径 42mm，壁厚 3.5 的热轧无缝钢管；拱部 1400 设置，一般地段环向间距 0.33m，设置管棚地段环向 0.4m；每 2 榀钢架设置一环，纵向搭接长度不小于 1m；岩质地段注水泥浆。6. 锚杆为 22 螺纹钢，长度 2.5m，间距 1.01.0，梅花形布置。7. 喷射混凝土采用 15cm 厚 C25m 网喷混凝土，钢筋网采用 8，网格2525cm。8. 喷射混
8、凝土配合比水胶比不 0.5，水泥（胶凝材料）用量不宜小于400kg/m3。9. 钢筋网应在岩面喷射一层混凝土后再铺挂；钢筋网应在岩面之间喷射混凝土应密实，无空洞。10.钢架低脚应置于牢固的基础上，否则应设钢垫板或用混凝土填充；钢架与围岩或初喷层间的间隙应采用喷射混凝土喷填密实。质量标准：1. 喷射混凝土细骨料细度模数应大于 2.5，含泥量应不大于 3%，泥块含量应不大于 0.5%。2. 喷射混凝土早期强度应符合设计要求，C25 喷射混凝土 24h 强度应不小于10MPa，最终强度不得低于设计强度。3. 喷射混凝土表面应密实、平整，无裂缝、脱落、漏喷、漏筋、空鼓，锚杆头7 / 43无外露。4.
9、超前小导管施工允许偏差如下表：序号项 目允许偏差1方向角202孔口50mm3孔深+50mm；0mm5. 锚杆安装允许偏差如下：（1）锚杆孔的尝试应大于锚杆长度的 10cm。（2）锚杆孔距允许偏差为15cm。（3）锚杆插入长度不得小于设计长度的 95%，且应位于孔的中心。6. 钢筋网的网格间距就符合设计要求，网格尺寸允许偏差为10mm。7. 钢筋网格搭接长度为 12 个网孔，允许偏差为50cm。三、监理工作流程（见下图）8 / 43监理单位 施工单位四、监理工作控制要点、目标及监控手段控制要点：1. 测量初支护后的净空不得侵入二衬空间。2. 拱架连接是否符合设计文件要求。控制目标：1. 初喷混凝
10、土表面应平顺。9 / 432. 钢筋网片搭接不少于一格。3. 拱架拼装接着牢固。4. 终喷混凝土平顺，且强度达到设计文件要求。监控手段：1. 现场监理工程师发现不符合安全、质量要求的苗头时，首先发出口头通知，责令施工管理人员安排整改；2. 现场监理工程师发现出现不符合质量要求的情况已成事实，监理工程师发出联系单责令项目部及时安排进行整改；3. 现场监理工程师发现出现不符合质量要求的情况已成事实，施工单位不能及时进行整改时，监理工程师发出通知单责令项目部立即安排进行整改；4. 现场监理工程师对重大质量问题、或危及身命安全问题时，监理工程师报告总监理工程师下发停工令，并报告业主。五、监理工作方法及
11、措施1. 巡视巡视现场施工工艺操作是否符合专项施工方案、作业指导书。2. 旁站检查钢拱架施作时是否垂直，拱脚是否牢固。3. 见证见证喷射混凝土检查试件制作。六、具体旁站部位和工序1. 旁站拱架拼装工序七、首件分部工程预验收程序1. 成立预验收领导小组，成员：总监理工程师、分管监理工程师、专业监理工程师、项目部总工、工区经理、工区总工、工区工程部长、工区安质部长、架子队队长。10 / 432. 检查各种审批资料手续是否完善。3. 检查每道工序报验手续、自检记录是否齐全。4. 检查开挖面效果是否达到质量标准。5. 总结首件分部工程经验教训，填写首件分部工程预评估报告。巨各庄隧道防排水首件工程监理细
12、则（三）巨各庄隧道防排水首件工程监理细则（三）一、 编写依据1. 已批准的监理规划；11 / 432. 已批准的施工组织设计、专项施工方案；3. 铁路总公司行业规程、验收标准（TB10753-2010） ；4. 设计文件（京沈客专隧参 04-2-4） ；5. 业主标准化管理文件。二、防排水专业工程特点及技术、质量标准特点：1. 首件防水板段里程：DIK83+673DIK83+667 段；土工布段里程：DIK83+667DIK83+661,隧道断面大、高度高，铺设防水板时比较困难。2. 每 12m 一个排水单元的渗水管的出水口容易堵塞。3. 衬砌环向施工缝间距 912m 一道，全环设置，仰拱施工
13、缝应与拱墙施工缝位置对应；侧沟环向缝与衬砌环向施工缝对应。技术标准：1. 隧道衬砌和设备洞室的衬砌防水等级达到一级防水标准，衬砌表面无湿渍。2. 防水材料应有产品合格证和性能检测报告，材料的品种、规格、性能应符合现行国家产品标准和设计要求。3. 水库、井泉附近的隧道衬砌应按设计要求进行防渗处理。4.隧道基面外露的锚杆头、钢筋头等尖物应割除。5. 防水板应焊接牢固。6. 明挖隧道与隧道暗洞接头处防水层应做好搭接；敷设卷材的明挖隧道在阴阳角，应采用相同卷材增作加强层，加强层宽度不小于 300mm。7. 侧沟与中心水沟间横向导水管应顺直，以确保排水顺畅、便于维护。12 / 43质量标准：1. 洞口排
14、水沟、截水沟混凝土尺寸允许偏差和检验方法：序号项 目允许偏差（mm）检验方法1设置范围2002沟底高程203水沟纵坡设计坡度的 0.5%，且无积水测量每条水沟不少于 2 处4水沟宽度+30，05水沟高度-106水沟厚度-10测量每条水沟不少于 4 处2. 洞内排水沟（槽）水沟断面尺寸允许偏差和检验方法序 号项 目允许偏差（mm）检验方法1断面尺寸102厚度53高度0；-20尺 量4沟底高程20仪器测量3. 检查井的尺寸、高程、平面位置的允许偏差和检验方法应符合下表：13 / 43序号项 目允许偏差（mm）检验方法1断面尺寸20尺 量2平面位置（纵、横向）503高 程20仪器测量 4. 止水带的
15、宽度和厚度应符合设计要求，外观质量要求符合下表要求。序号缺陷名称工 作 面1气泡直径不大于 1 mm 气泡，每米不允许超过 3 处2杂质面积不大于 4mm2杂质，每米不允许超过 3 处3凹痕不允许有4接缝缺陷高度不大于 1.5mm 的凸起或不平，每米不得超过 2 处5. 防水板的规格尺寸及允许偏差项 目厚 度宽 度长 度规 格1.5；2.0；2.5；3.02.0；3.0；4.020 以上平均偏差不允许出现负值不允许出现负值不允许出现负值极限偏差-5-1-14 / 43（%）防水板铺设应符合以下要求：防水板铺设应符合以下要求：1. 铺设范围应符合设计要求。2. 应与基面固定牢固，松紧应适度不得有
16、绷紧和破损现象。3. 实铺长度与初期支护期面弧长的比值为 10：8，挂吊点设置的数量应合理。4. 防水板的搭接宽度不应小于 15mm，分段铺设的防水板的边缘部位应预留至少 60cm 的搭接余量，允许偏差为-10mm；全包式防水板搭档接宽度 15cm 左右两侧各留不小于 10cm 铺设双面自粘式防水板。5. 防水板搭接与施工缝错开距离不应小于 100cm，允许偏差为-5cm。6. 防水板环向铺设时先拱后墙，下部防水板应往上部防水板。防水板焊接应符合下列规定：防水板焊接应符合下列规定：（1） 防水板按设计要求进行双面焊缝焊接时，每一单焊缝的宽度不应少于15mm。（2） 焊缝应无漏焊、假焊、焊焦、焊穿等现象。（3） 焊缝若有漏、假焊应予补焊。（4） 若有焊焦、焊穿处，以及外露的固定点，应采用同质材料覆盖焊接。7. 排水管质量要求：（1）DK78+845DK79+845 段设置双侧保温排水沟及中心水沟，深埋中心水沟采用采用直径 60cm，壁
