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1、室温固化环氧树脂胶黏剂的生产操作要点,第2组 许可王东兴 鲍冬浩 刘海波谷媛,双组份室温固化环氧胶配制工艺,开车前的准备双组分室温固化环氧树脂胶黏剂的甲组分是双酚A环氧树脂，用聚醚增韧；乙组分以苯酚-甲醛-多胺缩合物为固化剂。1、检查所有现场设备，注意连接部位有无松动； 2、检查、调教仪表及调节阀是否完好； 3、确认消防安全设施完好，安全阀及泵、电机接地良好； 4、确认各泵手动盘车良好，地脚螺栓无松动。,正常开车一、甲组份生产工段在配料釜中加入聚醚和环氧树脂，开动搅拌，搅拌0.5h左右，混合后出料装桶即甲组分。1、事先贮备好物料后进行投料，按照原料配比投入物料环氧树脂，经计量罐输送到溶解釜；2
2、、开搅拌，向溶解釜夹套通入水蒸气开始升温预热至额定温度。 3、预热完毕后将物料打入到反应釜，同时向夹套通入水蒸气升温，打开搅拌器进行搅拌。将稀释剂、增塑剂、增韧剂按照配比依次投入到反应釜中，加热升温至额定温度反应一段时间。 4、通过抽样判断物料是否混合完全，若完全则进行下一步准备出料。,5、打开冷凝冷却水进出口阀，物料输送经冷凝器冷却后送入到过滤器进行过滤去杂质； 6、将过滤的粗品打入至干燥器中进行干燥控制好干燥的温度； 7、最后将甲组份的产品进行粉碎，储存。二、乙组份生产工段在苯酚加热熔化后投入反应釜中，搅拌，加入乙二胺，保持物料温度45下滴加甲醛液，加完后继续反应1h，减压脱水，放料红棕色
3、粘稠液体。产品450kg与2,4,6,-三（二甲氨基甲基苯酚等）90kg混合配成乙组分。,1、事先贮备好物料后进行投料，按照原料配比投入物料固化剂，经计量罐输送到反应釜中； 2、向反应釜夹套通入水蒸气开始升温预热至额定温度致使物料完全溶解并熔化，打开搅拌器进行搅拌； 3、然后继续升温至额定温度并且保温反应一段时间，同时将促进剂、稀释剂按照配比依次投入到反应中，继续搅拌； 4、通过抽样判断物料是否混合完全，若完全则进行下一步准备备出料。,固化工段 接触压120 固化2小时 出固化条件为：16.5摄氏度时14-16秒，25摄氏度时7-9秒，30摄氏度时4-6秒。 1、将甲组份产品和乙组份产品经计量
4、罐按照物料配比投入到反应釜中; 2、打开搅拌器进行搅拌，同时向夹套通入水蒸气进行加热升温至额定反应温度，保温反应一段时间； 3、反应时间完毕进行抽取样品判断产品是否合格，还是需要继续反应； 4、反应完毕后贮备出料，待釜内物料温度将至40以下，须搅拌五分钟以上，开始出料方可进行包装。,正常停车 1、温度降到40度以下开始停车，停止进料停止向夹套同给水蒸气； 2、按照操作顺序关闭各个阀门，继续搅拌直至包转完毕； 3、做好卫生清扫工作。,事故处理基本原则,1、事故的处理必须分秒必争，做到及时、果断、正确，不得耽误拖延。 2、立即通知车间值班主任，调度及有关部门。3、发生事故应立即抢救，尽力减少事故的损失和伤害 4、发生事故应立即发出报警信号,5、如果有人伤亡或中毒，应首先对受害人进行抢救并通知医护部门。6、发生活在、爆炸、触电、机械事故时，应立即切断电源，防止发生二次事故。 7、抢救受伤人员应首先抢救重伤人员，在医护人员未到来之前不得停止对手上人员的抢救。 8、进入有毒气体事故现场抢救，应佩戴齐全的防护用具。,
