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1、主讲：黄董云 15974033888 请大家关闭手机或调至静音状态,企业生产管理,课程内容,一、什么是生产 二、生产组织 三、生产计划 四、物料管理 五、设备管理 六、质量管理 七、现场管理,什么是企业,货币,土地厂房,人,设备,物料,以赢利为目的,企业,生产运作,投入 .人力 .物料 .设备 .技术 .信息 .能源 .土地,状态转换过程,顾客或用户参与,信息反馈,产出： .产品 .服务,生产过程,1、生产的技术准备过程：产品设计、工艺设计、工装设计与制造、材料定额、工时定额、人员调整、新产品的试制及鉴定； 2、基本生产过程：企业的主要生产活动 3、辅助生产过程：提供辅助产品或劳务 4、生产服
2、务过程：供应、保管、运输、检验,生产类型,一、按需求划分1、订货型生产（MTS）特点：按订单生产、基本无成品库存管理重点：抓交货期企业：造船厂、出口型企业2、备货型生产（MTO）特点：补库存管理重点：产、供、销之间的衔接企业：汽车、家电、轴承、内销型企业,生产类型,二、按生产的重复性和稳定性分,生产组织选址,生产组织布局,工艺专业化原则： 将完成相同工艺或工作的设备和工人布置在一个区域内。在此区域内对不同产品和零部件的某一相同或相似工艺进行加工。 对象专业化原则： 将加工某种产品或完成某种服务所需的设备和工人布置在一个区域内，所有生产设备和工作地按产品加工装配的工艺路线顺序排列。在这个区域内完
3、成产品或零部件的全部或大部分工艺。,产品或服务的种类,物流合理性,专业化与 协作化水平,技术装备,企业规模,投资规模,设施 布置因素,设施布置的柔性,其他,生产组织设施布置,生产组织设施布置,1、物流流向图法 2、物料的运向图法 3、作业相关图法,物流流向图示意图,运量相关线图（按两行式排列）,05 车间,06 车间,04 车间,01 车间,02 车间,03 车间,实箭线表示2个物料单位 虚箭线表示1个物料单位,表：关系密切程度分类表,表：关系密切原因,作业相关,举 例：,成 品 库,机加工车间,餐厅,装配 车间,中间零 件库,原材 料库,毛 胚 车 间,办公 楼,平面布置图草图,流水线,条件
4、： 产品结构和工艺稳定，便于采用专用设备和工具； 产品的产量足够大，以保证负荷率； 原材料、协作件必须是标准化的能按时供应； 工艺过程能够细分，且能适当合并和分解 产品检验能在流水线上进行,流水线作业的主要内容,计算流水线的节拍,进行工序同期化,计算设备需要量和负荷,计算工人需要量,运输装置的选择和计算,进行流水线平面布置,制定标准工作指示图表,确定节拍的性质,（一）计算流水线的节拍,节拍流水线上顺序出产两件相同制品的时间间隔，是流水线最重要的工作参数。它表明流水线生产效率的高低。,1、计算公式,其中：r流水线的节拍（min/件）F计划期内有效工作时间（min）N计划期的产品产量（件）,2、计
5、划期有效工作时间F （考虑设备修理停歇时间和操作者必要的工间休息时间）,其中：k时间利用系数F0计划期内制度工作时间（min）,例：计划期为3周，每周工作5天，每天工作8小时,（一）计算流水线的节拍,3、计划期产品产量N（合格品废品） （考虑生产中不可避免的废品数量）,其中：N0生产计划大纲中规定的计划期出产量允许的工艺废品率,（一）计算流水线的节拍,举 例,某流水线本计划期计划产量为4000件，本计 划期为4周时间，每周工作5天，两班制，每班 作8小时，已知流水线上废品率为2，流水线停 工检修率为5，试计算流水线节拍。,解：,计划期有效工作时间,计划期产品产量（合格品废品）,节拍,生产计划,
6、一、计划的层次 1、综合计划年度计划 2、生产计划月度计划 3、物料需求计划,生产计划,二、计划指标 1、品种指标 2、质量指标 3、产量指标 4、产值指标,生产能力,生产能力的计算： 大量生产，品种单一，可用具体产品数表示生产能力 对于大批生产，品种数少，可用代表产品数表示生产能力 代表产品是结构与工艺有代表性，且产量与劳动量乘积最大的产品 对于多品种、中小批量生产，则只能以假定产品(Pseudo-product)的产量来表示生产能力 假定产品是按各种具体产品工作量比重构成的一种实际上不存在的产品,代表产品和假定产品的计算,合计 300 275 300,假定产品的计算,首先，计算假定产品的台
7、时定额： tpj(5020+10030+12540+2580)300=36.67(台时) 然后，将各产品的计划产量折算成假定产品产量 A：5020/36.67= 27 B：10030/36.67=82 C：12540/36.67= 136 D ：2580/36.67 = 55,生产能力的负荷,某客户下单，经相关部门评估后确认接受，由PMC部门负责计划：,客户订单明细：,甲、乙、丙表示各制程使用的加工机械 机械配置：甲3台、乙1台、丙2台 机械能力（单机）=25(天) 8(小时/天) 90%=180(小时),基准能力: 甲机械=3180=540(H) 乙机械=1180=180(H) 丙机械=21
8、80=360(H),说明：,产品、机械负荷,机械、制程负荷,负荷、生产能力分析调整负荷、生产能力累计表,100,200,300,400,500,600,540(能力),361(负荷),180,242(负荷),135(负荷),360(能力),A、乙负荷超过乙正常能力（242-180=62H）； B、为保证交期，必须安排乙加班62H（负荷能力调整）,甲 （3台）,乙 （1台）,丙 （2台）,制定综合计划的策略,处理非均匀需求的策略 影响需求的策略 反复试验法,1.处理非均匀需求的策略,A.改变库存水平，维持生产速率不变,需求/产量,时间,需求速率变化,生产速率恒定,库存上升,库存下降,B.改变生产
9、速率 使生产速率和需求速率匹配 消除库存 生产不均衡，加班加点 C.改变工人数量 随时雇佣和解雇工人 技术工人难以随时雇佣，引起反感 适于服务业,1.处理非均匀需求的策略,2.影响需求的策略,直接影响需求 通过广告、促销、调价、折扣等刺激需求，例：电话、酒店、航空公司 暂缓交货（back order）策略 经济和信誉损失 可能造成销售机会的丧失,四. 备货型（MTO） 企业生产计划的制定,1.品种与产量的确定 备货型生产企业编制生产计划的核心内容是确定品种和产量 品种的确定 大量大批生产，品种数很少，没有品种选择问题 多品种批量生产，确定生产什么品种是十分重要的决策 确定品种可以采取象限法和收
10、入利润顺序法,销售收入和利润次序表,收入大小顺序,利润大小顺序,BCG市场成长占有率矩阵,高 低 事业产品的市场占有率,高 低 市场成长率,明星,问题？,金牛,瘦狗,2.产品出产计划的编制,确定了产品品种与产量之后，再安排产品的出产时间，就得到了产品出产计划 预测的需求并不一定等于生产需求，且生产需要提前一段时间进行 不同生产类型在编制产品出产计划方面有一定差别 大量大批生产企业：备货型，采取改变成品库存的策略。 均匀分配(需求稳定),均匀递增（需求逐步增加） 抛物线递增方式 成批生产企业，品种较多，产量差别大 按合同规定的数量与交货期安排 产量大、不随季节波动产品，“细水长流” 产量小产品，
11、分批轮番生产 同一系列、不同规格的产品尽可能安排在同一时期生产，以便集中组织通用件生产,2.产品出产计划的编制,五.订单式（MTS）企业生产计划的确定,单件小批生产是典型的订货型生产 高效专用设备是单件小批方式生产出来的 新产品研制阶段是单件小批生产 大型生产资料是单件小批生产 单件小批生产企业的生产大纲只能是指导性的，产品出产计划应该按订单作出 接受订货决策重要,接受订货决策,订单处理,比较价格,报价系统,接受订货,产品出产计划,交货期确定系统,比较交货期,拒绝,协商,产品优化组合,Pc p?,pminpcmax,DcD？,DminDcmax,Y,Y,N,N,Y,Y,N,N,物料管理物料分类
12、,物料分类（按在生产中的作用）1、原材料2、辅助材料3、燃料4、动力5、工具（低值易耗品）物料管理就是对企业各种物资进行计划、采购、验收、保管、发放、节约使用和综合利用等管理工作。,物料管理消耗定额,一、定义 二、方法：1、技术计算法2、统计分析法3、经验估计法 三、原材料消耗定额1、工艺性消耗定额班组发料和考核依据2、材料供应定额采购量的依据,物料管理储备定额,一、定义 二、类别1、日常储备定额2、保险储备定额3、季节性储备定额储备定额的确定，影响到公司的资金流动及经济效益。,库存的类型、特征及功能,库存的定义:具有经济价值的任何物品的停滞与储藏。 库存的类型 周转性库存: 周转性库存是为补
13、充在生产或销售过程中已消耗或销售完的物资而设定的库存，目的是满足一定条件下的物资需求，保证生产的连续进行。 在途库存: 在途库存是指处于运输过程中的库存。这是由于物资必须由一地转移到另一地所产生的，它与运输密切相关，是一种“运动”中的库存，在库存管理中有着比较特殊的作用。,物料管理库存控制,安全库存: 安全库存，或者是额外的库存，是指对未来物资供应的不确定性、意外中断或延迟等起到缓冲作用而保持的库存。对未来精确的预测是降低安全库存的关键。 季节性库存: 季节性库存是指某些物资的供应或产品的销售经常受到季节性因素的影响（或者类似季节性的影响），为了保证生产和销售的正常运行，需要一定数量的季节性库
14、存。 投机性库存: 投机性库存是指为了避免因物价上涨造成的损失或者为了从商品价格上涨中获利而建立的库存，具有投机性质。,库存的类型、特征及功能,制造商库存的特征： 以客户的需求驱动生产，而信息却没有达到完全的共享和有很大的不确定性，其库存的风险性更高一些。制造商的存货要负担从原材料、在制品一直到制成品的整个阶段。产品品种少，风险高。 批发商库存的特征： 批发商的库存所承受的风险介于制造商和零售商之间，它所负担的产品的种类虽然较零售商少，但是其层次更深，时间更长。批发商的经济合理性来自于其以小批量向零售商或顾客提供来自不同制造商的分类产品。然而，近年来批发商所拥有的更多的产品品种使其库存所承受的
15、风险扩大到接近零售商的水平，但风险的深度和持续时间却依然保持了传统批发商的特征。,库存的类型、特征及功能,零售商库存的特征： 零售商是最接近最终消费群体的一个环节，其库存管理基本属于买进和卖出之类的事务。由于零售商所要销售的商品的种类非常繁多,它所负担的库存风险可以分摊到这许多的商品之上，其承担的风险之广，远大于制造商和批发商，但是层次却不是很深，而且时间也没有前两者长。在现今的供应链中，越来越多的零售商起到了核心企业的作用，这种作用使得它们能够让制造商和批发商承担越来越高的库存以降低自身的风险，例如全球零售业巨头沃尔玛对它的制造商和批发商的压力就是显而易见的。,库存的类型、特征及功能,库存使采购，生产，销售等各个环节的独立的经济活动成为可能，并调节各个环节间供求的不一致，起到了连接和润滑的作用： 稳定生产、经营的规模，使企业获得规模经济的效益 协调供求关系，维持均衡生产 促进制造的专业化和物流系统的合理化 减少需求和订货周期的不确定性对企业的影响 在供需的某些关键环节中发挥缓冲、调节作用 维持适当的库存，对于保证生产经营活动平稳而有序的运行，并获得良好的经济效益和客户满意度，是十分必要的。但是库存控制不是为了增加库存，而是为了不断减少库存，在尽可能低的库存水平下满足生产和客户的需要。,
