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1、1吴起县石湾和顺花园小区保障性住房暨移民搬迁项目 1#、2#楼井桩专项施工方案编制人： 审批人： 审核人： 吴起县建筑工程股份合作总公司二一五年四月五日2目 录一、编制依据二、工程概况三、工程地质及水文地质条件四、施工方案五、组织管理机构及施工力量部署六、材料和设备计划七、质量保证措施八、施工进度计划及工期保证措施九、安全生产、文明施工措施十、特殊施工措施3机械成孔灌注桩专项施工方案一、 编制依据1、建筑桩基技术规范JGJ94-942、混凝土结构工程质量验收规范GB50204-20023、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20024、钢筋焊接及验收规程JGJ18-965、建设工程
2、施工现场供用电安全规范GB50194-936、吴起县石湾和顺花园小区保障性住房暨移民搬迁项目 12#楼桩基平面布置图及桩基大样图7、吴起县石湾和顺花园小区保障性住房暨移民搬迁项目 12#楼岩土工程勘察报告二、工程概况1工程概况本工程为吴起县石湾和顺花园小区保障性住房暨移民搬迁项目 12#楼。建设地址：吴起县石湾台，占地面积：13.2 亩，总投资：壹亿贰仟伍佰叁拾陆万陆仟捌佰柒拾玖圆陆角柒分（125366879.57）。1#楼地下 1 层、地上 28 层，建筑高度为 91.55m，住宅套数 196 套；2#楼地下1 层地上 29 层，建筑高度为 92.85m，住宅套数 228 套，12#楼共计住
3、宅套数 424套。总建筑面 积 57283.64，区域内容积率为 6.0，其中住宅面积：46947.82、商业房建筑面积：5854.82、地下车库建筑面积：4481。住宅房户型情况：1#楼两个单元三种户型， A：128.75、B91.48 、C126.91；2#楼三个单元三种户型：A：122.90、 B：88.98 、C：123.06。4本工程由延安丰基房地产开发有限公司开发，陕西荣大勘察设计有限公司负责地质勘察，深圳市华纳国际建筑设计有限公司设计，吴起县建筑工程股份合作总公司承建，陕西同兴建筑油气建设工程监理有限公司监理，吴起县房产开发管理中心督建，吴起县建设工程质量安全监督中心站监督。结构
4、设计使用年限 50 年，建筑结构安全等级为一级，结构环境类别地上一类，地下和室外露天环境二 b 类。抗震设防丙类，抗震等级：（依据高规表 3.9.3，高规10.2.6 条）框支柱一级，框支梁一级，底部加强部位剪力墙一级，框架一级（基础顶-20.6m)(地下室与上部 结构相同），非底部加强部位剪力墙三级（20.6m 标高以上）。建筑防火分类:一类,建筑耐火等级：地下一级 ，地上一级。该工程采用钻孔灌注桩基础,干作业成孔,设计桩径 800，桩数 335 根。0.000 相当于绝对标高 1#楼 1288.75m，2#楼 1290.1m。2设计要求 钻孔灌注桩桩径 800，桩数 335 根，设计桩长
5、12m。 1#-158#设计桩顶标高为-7.85m（1282.25m);159#-300#设计桩顶标高-6.5m(1283.600m);301#-315#设计桩顶标高-7.85m(1282.25m)；316#-335#-6.5m(1283.600m)。桩端持力层进入第四层砂岩泥岩互层不小于 1m，单桩竖向极限承载力标准值取 9000kn。孔底沉渣小于 50mm；桩身混凝土强度等级为 C40，试桩混凝土强度等级为 C45，混凝土浇灌高度高于桩顶标高 500mm。钢筋 笼直径 660mm，工程桩主筋为 1220，加强箍筋为 122000，螺旋筋为桩顶以下 4000范围内 8150，其余为 8200
6、；纵向主筋保护5层厚度 70；单桩 承载力设计值为 3000KN。3质量目标：优良4工 期：30 天5安全目标：安全“ 零”事故，争创无违章工程。 三、工程地质及水文地质情况建设场地整体地形较平坦，地貌单元属洛河左岸二级阶地。1自上而下依次由层杂填土、 层粉土、层圆砾、层砂、泥岩交互构成。2、勘察深度内见地下水，因 层杂填土厚度较大，导致塌孔现象严重，大部分孔位未测得静水位。测得孔内静水位埋深 14.5m-14.6m，属第四系松散孔隙潜水，赋存于第层圆砾及以下诸层中。该水主要受大气降水及洛河水补给，随地形向洛河方向排泄。随季节，水位有变化， 变幅约为 2.00m。四、施工方案1 成孔工艺成孔工
7、艺采用机械干作业旋挖法，先在施工区范围外做试成孔，试成孔满足设计要求后，用砂卵石回填，成孔机械为日立 KH125 型旋挖钻机。2 钢筋笼制作及就位钢筋笼分两节制作，主筋采用双面电弧搭接焊，焊缝长度不小于 200mm。加劲筋、螺旋筋采用单面电弧焊连接，焊缝长度不小于 5d(d 为钢筋直径)。钢筋笼井口对接采用绑条电弧焊连接，焊缝长度不小于 200mm。钢筋笼采用 16 吨汽车吊安装就位。钢筋笼周边设船型定位卡，保证混凝土保护层厚度为 70mm。钢筋笼就位时，应吊直扶稳，对准孔位， 缓缓放下，不得碰撞孔壁，严禁将钢6筋笼由孔口成自由落体投入孔底。3 混凝土拌制及运输采用商品混凝土，用混凝土罐车拉运
8、至桩孔孔口。4 混凝土灌注采用高塌落度混凝土（塌落度 180220mm），导管法灌注砼成桩，采用 225导管，活丝连 接。 桩顶 以下 6m 范围内加用震 捣棒捣实。施工前导管应试拼、试压，保证整根导管顺直，不漏水、不破裂。在桩孔内设置导管时，导管下端距孔底为 3050cm。灌注混凝土应连续进行，不得中断。并设专人随时测定孔内混凝土面上升高度，记录混凝土投入量，计算混凝土充盈系数。当出现充盈系数小于 1.0 时，应查找原因、会同有关方研究处理措施。5 施工步奏平整场地测量放线钻孔清孔弃土清运钢筋笼吊装砼灌注。6 施工准备 现场 搭建临时设施。 调钻 机、等设备进入现场；调钢材等材料进场，进行材
9、质复检。 作好技术交底工作。 进 行轴线测放及桩位测放。 轴线桩埋设基点标记。7 资料报验计划各种材料合格证及复试各 1 份。钢材 试拉报告每承台 1 份。 钢 筋笼加工检验批每承台 1 批。7混凝土灌注检验批每承台 1 批。桩位 测量放线验收报验 1 次。五、组织管理机构及施工力量部署（一）组织管理机构岗位 姓名 职责项目负责人 刘生忠 负责本工程全面工作项目技术总工 慕生萍 负责生产、技术等工作技术员 贾永旗 负责技术质量管理工作质 检 员 林小明 负责质量检验工作施 工 员 贾永旗 负责工序质量控制材 料 员 王存高 负责材料采购、管理、验收工作安 全 员 齐海 负责安全生产资 料 员
10、刘生莲 负责现场资料的编写整理电 工 梁志权 负责现场用电（二）施工力量部署针对本工程情况，参考已有的同类工程施工经验，综合考虑拟安排如下施工人员参加施工。施工人员配置表工种 级别 数量（人） 工作安排钻工 二级 2 成孔钻工 二级 2 成孔吊车司机 二级 1 吊卸 设备 、吊放钢筋笼电焊工 二级 3 加工钢筋笼辅助工 初级 6 加工钢筋笼8电工 二级 1 用电设备安装六、材料和设备投入计划 预计工程量桩数（棵） 桩径（mm） 砼量（m 3）335 800 2161（二）材料供应计划根据某电视塔“桩基平面布置 图” 、“桩基大样图” 、“设计说明”、预计本工程材料用量如下：序号 品名 规格 数
11、量(t)1 钢筋 16 1222 钢筋 14 7.43 钢筋 8 244 商品砼 C40、C45 2161(注：表中材料用量数量为预计用量)（三）水电用量计划1施工用水计划施工用水：2m 3/h；施工用水接自业主提供到现场的供水管接口，安表计量，各用水单位分别从主供水管分接。2施工用电计划 施工用电：75KVA；用电设备、总电源箱安装以及电缆铺设应符合建筑工程施工现场用电安全规范GB50194 93 的规定。9（四）投入的主要施工机械设备投入的主要施工机械设备表序号 设备名称 型号规格 数量（台） 产地 使用部位 备注1 钻机 KH125 1 日本 成孔2 切断机 1 济南 加工钢筋笼3 拉伸
12、机 1 济南 拉直钢筋4 电焊机 8 上海 加工钢筋5 弯曲机 1 济南 加工钢筋6 吊车 16T 1 泰安 吊放钢筋笼7 装载机 1 徐州 弃土8 经纬仪 J6 1 西安 定位放线9 水准仪 S3 1 南京 标高测量10 导管 245 300（m） 西安 灌注砼11 铁板 23m 10 块 酒钢 车辆行走道路12七 质量保证措施1质量管理组织机构(附图 1）2工艺控制工程施工过程中严格按建筑桩基技术规范JGJ94-94 组织施工，坚持每日工程例会制度，技术负责人组织专业工程师随时检查施工工艺，将存在的问题10在第一时间内书面下发至责任班组，由当班施工员监督整改，整改结果报技术负责人审核并由施
13、工员进行验收。3工序控制 控制 项目允 许偏差及检查方法项 目 允许偏差（mm） 检查办法桩径 -50 尺量垂直度 1% 重锤吊测沉渣厚度 50 测绳量测主筋间距 10 尺量钢筋笼长度 50 尺量螺旋筋和箍筋间距 20 尺量钢筋笼直径 10 尺量混凝土坍落度 180-220 坍落度筒量测工序控制方针工序施工过程中坚持“质量第一，预防为主”的方针，明确每道工序的质量要求，按工序控制框图（见附图 2）进行施工。工序控制措施a、定位放线使用校验合格的经纬仪和钢卷尺，根据业主提供的基准线和桩位平面布置图，按“二次放线 法” 先在地面粗放 桩位，由施工人 员挖出深 50cm，直径 8000mm的桩坑，再
14、使用经纬仪、钢卷尺、重 锤将桩位准确 测放入桩坑内，打入木桩，木桩顶面打入一小铁钉作为桩位标记。复核验线后，及时用砖制作井圈，防止车辆碾压或碰撞造成桩位偏差。11b、钻机就位钻机按施工区域和项目部安排的施工顺序进行桩位对点就位。对点前，先平整场地再对点就位，钻机要稳固，并使塔架竖直，采用多次对点调试法。最终对点结束时，由当班施工员验收合格后下达开孔通知单。c、成孔钻机操作人员接到开孔通知单后，方可钻进，开孔 17.0m 范围内使用中速钻进， 进入卵石 层采用轻压慢进，钻进过程中，操作人员应随时观察钻架的垂直情况，确保钻架的稳固竖直，保证成孔垂直度1% ，穿过中风化层进入微风化岩层，取出微风化岩
15、样经当班施工员及监理验收确认后终孔，进入下道工序。成孔过程中作好成孔记录。d、弃土清理成孔过程中产生的弃土及时清运到指定位置。杜绝孔口堆土，防止弃土掉入孔内。e、钢筋笼加工和堆放进场钢筋必须有材料出厂检验报告，并按规范要求现场见证取样后送当地试验室进行复检，复检合格，方可进行钢筋笼制作。电焊条须有出厂检验报告。钢筋焊接前必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。焊工必须持有上岗证，并须试焊合格。成品钢筋笼的各项指标应符合地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002 和钢筋焊接规程JGJ18-96 的有关规定。主筋接头间距不小于1000mm，且同一截面上的接 头数量不多于钢 筋总数的 50。堆放钢筋笼的地面要平整，且应垫离地面 20cm，待验和已验收合格的钢筋笼应进行隔离，并按 xx院 ISO9001：2000 质量体系 标准要求进行标识 。f、吊放钢筋笼12桩孔及钢筋笼验收合格后，即开始吊放钢筋笼，本工程设计钢筋笼通底配筋，因而需要在孔口分节焊接，分节接头采用绑条焊接。对接时，要求上下纵向主筋间无缝隙且上下节主筋同心垂直，焊缝饱满，无“ 咬肉”现象。为确保钢筋笼主筋保护层厚度达到设计要求，在钢筋笼主筋外侧，制作绕筋过程中按间距 4m 均布一组4 个厚 50mm、长
