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1、铸铁管损坏修复施工规程一、准备工作 1、 工具准备 （1）打铅所用工具； （2）等离子切割机； （3）气电焊工具。 2、 物质准备 （1）卷制钢管； （2）制作承插口或接轮； （3）油麻； （4）青铅或铅板； （5）麻绳； （6）黄泥。 （7）蜡烛。 3、 施工现场准备 （1）挖施工坑。 二、铸铁管的修复工艺 1、 首先挖出损坏的铸铁管，检查铸铁管的损坏情况，用等离子切割 机切割损坏的铸铁管；并挖出施工坑。 2、 铸铁管应清除承插部分的粘沙、飞刺、沥青等，管承口内、插口 外的沥青应烤去，使承插口部位干净； 3、 承插所用的钢管必须圆，其椭圆度不得超过 +4-2，为保证间隙， 圈管的直放在上面。
2、 4、 承插接口环形间隙应均匀，其也许偏差应符合（1）250 500，11+4-2；（2）500900，12+4-2；（3）1000 1200，13+4-2。 5、 根据铅罐的尺寸制作灌铅时吊装架，防止铅液飞溅伤人。 6、 承插接口用麻应有韧性，纤维较长，无麻皮，并经石油沥青浸透， 晾干后使用。 7、 用小牙将管道四周间隙找好。 8、 在铸铁管接口处，为了防止铅液进入管内，应先以油麻填入承口 内；然后灌铅捻缝，油麻辫的粗细应为接口缘间隙的 1.5 倍，每 圈麻辫应互相搭接 100150，并用麻凿压实打紧，打紧后的麻 辫填入深度的 1/3，且不超过承口三角槽的内边。 9、 扎铅口用麻绳必须用黄泥
3、涂抹，用涂抹的麻绳密封接口缘间隙， 然后用黄泥将接口缘间隙密封严，不得有气孔现象。10、铅应熬成水红色（约 1 小时） ，然后将铅液连续浇灌接口缘 间隙内，中间不得停留。 10、罐铅后约 12 分钟将铅口撤除，检查灌铅的质量。 11、无质量问题后，然后用铅（灰）凿将铅口打紧。 12、如有质量问题，用铅凿对缺陷部位进行打冷铅处理（先制作铅条） ，用角钢制作。 13、麻凿和铅凿都应先用小号，后用大号。 14、天气较冷，对铸铁进行加热，保证铅水流得畅通。 三、铅的重量计算 W=1/4*3.14*(R12-R22) *L*11.37=1/4*3.14*（1.073*1.073-1.045*1.045）*0.14*11.37=74.1KG 说明：1、R1承插口的外径；2、R2承插口的内径；3、L承插口灌铅的长度（80-100MM） ；4、11.37比重。 四、麻凿、铅凿的尺寸 1、 麻凿的尺寸（表一） 2、 铅凿的尺寸（表二） 五、接轮的处理铸铁管 钢管铸铁管现场焊接六、注意事项 1、 天气较冷，对管道进行加热，确保灌铅顺利。 2、 同一铅口必须连续灌铅。 3、 管道内有少量水，可以在打油麻时密封住。 4、 安全事项：铅的温度高，加热的装置离灌铅的地方应近。
