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1、无纺布技术规格书1 范围本标准规定了短纤针刺非织造土工布的产品分类、规格、代号、技术要求及品质评定、试验方法、检验规则、包装、标志、贮运等。本标准适用于合成短纤维为原料、干法成网经针刺加固而成的短纤针刺非织造土工布，短纤针刺复合土工布等其他类似产品可参照采用。2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T 3923.1-1997纺织品织物拉伸性能第1 部分: 断裂强力和断裂伸长率的测定条样法GB/T 4667-1995 机织物幅宽的测定GB/T 13760
2、-1992 土工布的取样和试样准备GB/T 13761-1992 土工布厚度的测定GB/T 13762-1992 土工布单位面积质量的测定方法GB/T 13763-1992 土工布梯形撕破强力的试验方法GB/T 14799-1993 土工布孔径测定方法干筛法GB/T 14800-1993 土工布顶破强力试验方法GB/T 15788-1995 土工布拉伸试验方法宽条样法GB/T 15789-1995 土工布透水性测定方法GB/T 16989-1995 土工布接头 / 接缝断裂强度的测定GB/T 17630-1998 土工布及其有关产品动态穿孔试验落锥法GB/T 17631-1998 土工布及其有
3、关产品抗氧化性能的试验方法GB/T 17632-1998 土工布及其有关产品抗酸、碱液性能的试验方法GB/T 17633-1998 土工布及其有关产品平面内水流量的测定GB/T 17634-1998 土工布及其有关产品有效孔径的测定湿筛法GB/T 17635.1-1998土工布及其有关产品摩擦特性的测定第1部分: 直接剪切试验GB/T 17636-1998 土工布及其有关产品抗磨损性能的测定砂布/滑块法GB/T 17637-1998 土工布及其有关产品拉伸蠕变和拉伸蠕变断裂性能的测定ISO4892.2:1994 塑料试验室光照方法第2 部分: 氨弧灯法3 产品分类、规格及代号3.1 产品分类及
4、品种短纤针刺非织造土工布按原料分为涤纶、丙纶、维纶、乙纶等针刺非织造土工布，按结构分为普通型和复合型等。短纤针刺非织造土工布的品种由生产部门根据市场需求设计。3.2 产品规格产品主要规格以单位面积质量和幅宽表示，推荐系列如下: 单位面积质量（g/m2）:100 、150、 200、250、300、 350、400、450、500、600、800等。幅宽（ m ）:2.0 、2.5 、3.0 、3.5 、4.0 、4.5 、5.0 、5.5 、6.0等。特殊需要可根据要求设计。3.3 产品代号短纤针刺非织造土工布的代号表示如下: SNG （/C）/ - / （1）（2）（3）（4） （5）SNG
5、 （/C）短纤针刺非织造土工布（C 表示复合型），在不致混淆时，可以省略；（1）纤维代号 :PET - 涤纶、 PP-丙纶、 PA-锦纶,PV-维纶,PE- 乙纶，涤纶可以省略；混合纤维须将各纤维组分都表示出来，中间以“/“ 隔开；（2）成品单位面积质量，以克/ 平方米（ g/m2）为单位表示；（3）复合型产品中短纤针刺非织造土工布的单位面积质量，以克/ 平方米（ g/m2）为单位表示，非复合型产品空缺；（4）幅宽，以米（ m ）为单位表示；（5）生产部门编号 : 可表达产品更明确的特点、功能、品种、序列等。例:SNG250-6 涤纶针刺非织造土工布，单位面积质量250g/m2，幅宽 6m 。
6、SNG/CPET /PP700/300-4 涤丙针刺复合土工布，单位面积质量700g/m2，其中涤丙针刺非织造土工布单位面积质量300g/m2, 幅宽4m 。4 技术要求及品质评定4.1 短纤针刺非织造土工布的技术要求分为内在质量和外观质量，内在质量要求按 4.3 规定，外观质量要求按4.4 规定。4.2 短纤针刺非织造土工布的质量以卷（段）为单位评定，内在质量和外观质量均达要求的为合格，否则为不合格。4.3 内在质量评定4.3.1 内在质量指标分批试验，按批评定。4.3.2内在质量分为基本项和选择项。基本项包含的项目都是考核项，选择项包含的项目为可选项，可根据合同需要而定，但一经选定，则也成
7、为考核项，不得随意更改。基本项和选择项中的选定项全部达到要求的，内在质量为合格，否则为不合格。4.3.3 基本项的要求列于表1，其标准值为生产控制性指标，对于合同另有要求的，则以合同规定作为考核指标。表 1 基本项技术要求序号规格1）指标100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 800 备注1 单位面积质量2）偏差， % -8 -8 -8 -8 -7 -7 -7 -7 -6 -6 -6 2 厚度， mm 0.9 1.3 1.7 2.1 2.4 2.7 3.0 3.3 3.6 4.1 5.0 3 幅宽2）偏差， % -0.5 4 断 裂 强力， kN/m 2
8、.5 4.5 6.5 8.0 9.5 11.0 12.5 14.0 16.0 19.0 25.0 纵横向5 断裂伸长率， % 25100 6 CBR顶 破强力， kN 0.3 0.6 0.9 1.2 1.5 1.8 2.1 2.4 2.7 3.2 4.0 7 等效孔径O90(O95) ，mm 0.07 0.2 8 垂直渗透系 数 ， cm/s K （10-110-3）K=1.0 9.9 9 撕破强力3）， kN 0.08 0.12 0.16 0.20 0.24 0.28 0.33 0.38 0.42 0.46 0.60 纵横向1）规格按单位面积质量。实际规格介于表中相邻规格之间时，按内插法计算
9、相应考核指标；超出表中范围时，考核指标由供需双方协商确定。2）标准值按设计或协议。3）参考指标，作为生产内部控制，用户有要求的按实际设计值考核。4.3.4选择项包括动态穿孔（mm ）、刺破强力（N）、纵横向强力比、拼接强度、平面内水流量（m2/s ）、湿筛孔径（ mm ）、摩擦系数、抗紫外线性能、抗酸碱性能、抗氧化性能、抗磨损性能、蠕变性能等。选择项的标准值由供需合同规定。4.3.5当需方要求的某些指标不能同时满足时，可由供需双方协商，以满足工程应用中的主要指标为原则，并兼顾其他指标。4.3.6对于根据需要采用加筋复合等特殊结构的产品，考核指标由供需双方参照表 1 协商确定。4.4 外观质量评
10、定4.4.1 外观质量逐卷（段）检验，按卷（段）评定。4.4.2 外观疵点分为轻缺陷和重缺陷，要求见表2。表 2 外观疵点的评定序号疵点名称轻缺陷重缺陷备注1 布面不匀、折痕轻微严重2 杂物软质，粗 5 mm 硬质；软质，粗5 mm 3 边不良300 mm 时，每50 mm 计一处300 mm 4 破损0.5 mm 0.5 mm ；破洞以疵点最大长度计5 其他参照相似疵点评定4.4.3 在一卷土工布上不允许存在重缺陷，轻缺陷每200m2应不超过5 个，否则外观质量为不合格。4.4.4 检验规定4.4.4.1 一般检验产品正面，疵点延及两面时以严重一面为准。4.4.4.2 幅宽超过 4m至少 2
11、 人检验。4.4.4.3 外观质量检验应在水平检验台或检验机上进行，生产部门内部可在生产线上检验。检验光线以正常北光为准，如用日光灯照明，照度不低于 400lx 。检验速度不超过20m/min。5 试验方法5.1 幅宽测定 :参照 GB/T 4667 执行。5.2 厚度测定 :按 GB/T 13761 执行。5.3 单位面积质量测定 :按 GB/T 13762 执行。5.4断裂强伸度测定: 按 GB/T 15788 执行，工厂内部检验可参照GB/T 3923.1 进行。5.5 撕破强力测定 :按 GB/T 13763 执行。5.6 CBR 顶破强力测定 : 按 GB/T 14800 执行。5.
12、7 等效孔径测定 :按 GB/T 14799 执行，湿筛法孔径按GB/T 17634测定。5.8 垂直渗透系数测定 :分别按 GB/T 15789 和 GB/T 13761 测定透水率和 2kPa时的厚度，按式（ 1）计算渗透系数。渗透系数（ cm/s）=透水率（ 1/s ）厚度（ cm）?（1）平面内水流量按 GB/T 17633 测定。5.9 动态穿孔（落锥）性能测定:按 GB/T 17630 执行。5.10 摩擦系数测定 : 按 GB/T 17635.1 执行。5.11 抗磨损性能测定 : 按 GB/T 17636 执行。5.12 抗氧化性能测定 : 按 GB/T 17631 执行。5.
13、13 抗酸碱性能测定 : 按 GB/T 17632 执行。5.14 刺破强力测定: 参照GB/T 14800 进行，但技术条件为: 顶杆（平头）直径 8 mm ，夹样环内径 45 mm ，试验速度 300 mm/min。5.15 蠕变性能测定 : 按 GB/T 17637 执行。5.16 接头/ 接缝断裂强度测定 : 按 GB/T 16989 执行。5.17 抗紫外线测定 : 参照 ISO4892.2 测定，通常测定光照前后强力保持率，试验时间可根据需要选定，如150、300、500h。6 检验规则6.1 分批规定工厂内部检验以同一班次生产的同一规格的产品为一批，批量较小时可累计100 卷为一
14、批，但一周产量仍不满100 卷时，则以一周内产量为一批；交付验收的产品应以同一品种、同一规格、同一工艺的一个交货批划分检验批。6.2 采样要求内在质量的测定以批为单位，每批产品随机抽取2% 3% ，但不少于 2 卷，采样及试验准备按GB/T 13760 进行。6.3 检验项目6.3.1 出厂检验 : 每批产品出厂前，须经检验，检验合格方能出厂，检验项目包括外观质量和表1 内在质量中的基本项15 项。6.3.2 型式检验 : 型式检验包括外观质量、内在质量中的基本项和选择项中的选定项，型式检验通常在以下情形时进行: a）新产品鉴定前；b）产品的原料、结构、生产工艺等有重大改变时；c）正常生产每年
15、进行一次；d）产品停产后再次恢复生产时；e）出厂检验结果与前一次型式检验有较大差异时；f ）出现重大质量事故时；g）产品交付验收、质量仲裁、国家对产品监督抽查时；h）其他必要的情况下。6.4 检验结果的判定检验结果的判定按第4 章规定进行。检验批内在质量指标的检验结果以所采取样品平均结果表示。6.5 复验规定6.5.1交付验收、质量鉴定、质量仲裁、质量抽查等检验按复验规定，但双方另有协议的不受此限。6.5.2产品交货后，收货方应立即验收，如验收发现间题，应在双方规定的期限内（一般为一个月）向生产厂提出复验，如逾期不验收或没有提出复验要求时，应立即按付货方检验结果收货。6.5.3对验收结果有异议
16、时，双方可会同复验或提请双方同意的仲裁检验机构进行检验，复验结果即为最终结果，复验费用由责任方承担。6.5.4 内在质量的复验，抽取检验批批量的1% 2% 作为检验样品，但不少于 3 卷。检验结果按4.3 规定，如经检验发现问题，可重新在该批产品中抽取相同数量样品，对不合格项进行复验，并以全部抽取样品的检验结果平均值作为复验结果。复验一次为准，复验合格者作全批合格，否则作全批不合格处理。6.5.5 外观质量的复验，抽取检验批批量的50% 10% 作为检验样品，但不少于 10 卷，每卷产品的评定按4.4 进行，所检验产品不合格品率在10% 以内，作全批合格，但实际查出的不合格品由生产厂负责调换；当不合格品率超过10% 时，该批产品作不合格或退货处理。7 包装、标志、运输与贮存7.1 包装7.1.1短纤针刺非织造土工布按定长成卷包装。定长值根据产品规格或有关各方协商确定。7.1.2 产品的拼接率应在15% 以内，拼接产品每卷总长度应为7.1.1定长值加1m 以上，每100m允许拼接2 段，或由供需双方协商确定
