模具评审注意问题

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1、模具评审注意问题一、外观1.要看用于哪台注塑机,对应的模板尺寸2.浇口是单浇口还是多浇口,浇口位置是否会在产品上产生熔解痕、是否容易引起变形或收缩,热流道为单嘴式浇口要大一些3.模板厚度一般为50mm,吊环要足够、位置是否合理,既要满足中心起吊、又要能够四周起吊,模板四周要有吊孔,便于四周起吊或翻转4.模板要按指定设备开U 型槽(夹模更安全)5.模板各个棱要倒角6.模板上最好开孔可以观察里面7.具底板应开合格的顶棍孔,孔位置要保证顶出平衡8.热流道品牌要按公司要求选用,必须用正牌9.热流道插座包括24芯、10 芯二、定模1.模芯材料,如 718、M238 等2.分流板一定要有定位销3.底板上要

2、有撬模槽(侧面或四叫角)4.水道最好避免铜堵,如果使用一定要做好密封,防止漏水5.镶件要有拔料孔,可以攻丝攻穿三、动模1.顶杆是机械顶出还是油缸顶出2.底板上开 60mm 的孔,便于斜顶拆卸和安装(不打开底板)3.滑块要有弹簧、限位、压块4.滑块斜导柱进出孔倒角尽量大,便于进出5.斜顶要粗一点,倾斜角度不能太大6.斜顶固定要用销而不能用螺钉,一定要防转7.斜顶尺寸为 M16mm,螺钉不能低于 M8mm 8.斜顶最好是前端密封配合,后端避空,可以有效的防止拉毛9.斜顶材料要用铜10.斜顶加工精度要高、配合好,不能有晃动间隙,以便于以后的维修装配11.中间板视模具大小留一定尺寸的空,便于维修四、其

3、他1.复位弹簧与导套尽量接近2.油管分布合理,最好在模板上3.最好满足机械手取件4.拉料杆后端避空5.所有镶件要有取出螺钉6.油缸大小视顶出块多少而定7.油缸最好用接触式开关,油缸杆要防转、防松8.互锁式油缸信号要串联9.最好用方形油缸,底座用钢材料不能用铝材10.吊具要平衡11.铭牌、标识要清晰,油路、水路接头标注清楚12.标明注意事项13.排气:模具结构保证排气顺畅14.支承柱15.锁模块16.垃圾钉:底板上应均匀设置垃圾钉,垃圾钉高度应一致17.冷却18.水道分布19.皮纹20.脱模五、补充1.分模面为单向斜面及大型深型腔等模具,分模面应设可靠的自锁装置。2.锁模块:是在模具起吊、 装卸、运输过程中不让动定模打开,保护模具的作用。

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