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1、共23页 第2页,质量 产品质量意识质量控制质量体系质量的思维和习惯,2018年8月,共23页 第3页,什么是质量？质量:一组固有特性满足要求的程度。 (1)关于“固有特性” 特性可以是固有的或赋予的。例如，吊卡的孔径、动力钳的适用管径等技术特性。 完成产品后因不同的要求而对产品所增加的特性，如产品的价格、供货时间和运输要求(如:运输方式)、售后服务要求(如:保修时间)等特性。 (2)关于“要求” 要求指“明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望”。,2018年8月,共23页 第4页,对质量的理解质量的经济性: 高质量意味着最少的投入，获得最大效益的产品。 质量的广义性: 质量不仅指产品质量，
2、也可指过程和体系的质量。 质量的时效性: 企业应不断地调整对质量的要求。 质量的相对性: 需求不同，质量要求也就不同，只有满足需求的产品才会被认为是质量好的产品。,2018年8月,共23页 第5页,什么是产品？ 即指人有意识的运用技术和技术手段作用于自然或人工自然而产生的满足人或社会需要的第二自然物。 再具体一点，对于我们大家来说，车间的许多东西都是产品，比如说：金工车间的缸体缸盖，总装车间的发动机等，我们工作用的仪器设备、坐的椅子、用的电脑，再近一点，我们吃饭用的餐具，遮阳用的散等等全都是产品。但，如果我们不是在金工车间或总装车间工作，是否我们对缸体缸盖或发动机的质量关注不如对我们的很多日常
3、用品的关注程度高呢？,2018年8月,共23页 第6页,对产品的心态用用户的心态对待我们每一项工作质量难道我们就不可以以消费者的质量心态来对待我们的工作吗？也许我有以偏盖全的嫌疑，我们有些人可能并不是我所说的那样，但是在这里，我想对在座的所有人都强调一下，经过今天以后，我希望每个人都会有一个新的心态，以更好的质量意识去对待工作。,2018年8月,共23页 第7页,1.公司靠什么生存？ 利润 2.利润从哪里来？ 利润收入支出 3.影响收入和支出的因素有哪些呢？ 营业收入、营业成本、管理费用、财务费用和销售费用。 产品创新能力、产品质量、原材料及零部件的采购价格、安全管理、人力成本、设备维修成本等
4、。 在我们参与生产的产品中，质量是否达到了顾客的要求？有没有被退货？许多日常工作，我们是否都做好了？是否存在经常被上级指正或批评？是否经常要返工？由于自己工作的失误，有无给公司带来直接的经济损失？这些看似与利润无直接关系的事，时刻都在影响公司的利润。,2018年8月,共23页 第8页,自己的城堡自己守！ 不管我们从事何种工作，都必须确保工作质量，以工作质量保证产品质量，保证工作质量的前提是必须要树立良好的质量意识。 因为公司的产品质量好，价格合理，顾客才乐于购买我们的产品，公司才会因此而获得利润，并以此保障广大员工的生活和股东的红利，公司才得以健康发展。以最低的价格获得更多质量优良的产品这是顾
5、客共同的愿望，因此公司必须生产价廉物美的产品，才能满足顾客的需要，确保源源不断的利润。 如果一件工作或一个产品做完之后，才发现其质量不合格，那不仅浪费了劳力，也浪费了时间和原材料，因此，在工作进行的过程中能够及早发现质量不良的情形或先兆，就可减少或避免无谓的浪费。 在质量问题上对于顾客而言，10010，也就是说 1的微小质量错误，却可能带来100的损失。,2018年8月,共23页 第9页,什么是质量意识？质量意识是一个企业中每一个员工对质量和质量工作的认识和理解，质量意识对质量行为起着极其重要的影响和制约作用。 质量意识，就是在主观上追求产品质量更好或工作质量更好，时刻关注工作成果，对顾客、对
6、公司负责的工作态度。质量意识体现在每一位员工的岗位工作中。企业以质量求生存，求发展，质量意识则是企业生存和发展的思想基础。 通俗来讲：质量意识就是你把事情做对，并对结果负责！,质量就在我们自己的手上！,2018年8月,共23页 第10页,对质量理解的误区 品质是检验出来的 这一点小问题，没关系的 品质是很抽象的东西，需要很高深的知识才可以掌握,2018年8月,共23页 第11页,质量意识的发展过程：质量是检出来的质量是做出来的质量是设计出来的质量是习惯出来的(全员参与),2018年8月,共23页 第12页,怎么样做出品质合格的产品 零缺陷原则：第一次就把事情做好（避免返工及产生不合格品，同时保
7、证质量和效率及降低成本）。 三不原则：不接收不合格来料，不生产不合格品，不合格产品不向下工序流转。 执行方法：准备生产时先检查来料，生产操作过程要严格按照要求执行，生产完毕检查产品是否合格。将上道工序当成供应商（生产前发现的不合格品要返回上工序），将下道工序当成客户（生产后的不合格品也不可以交到下工序手上）。,2018年8月,共23页 第13页, 生产操作依据的文件 作业指导书（包括设备使用维护规定）、工艺标准、检验规范。要求严格按照标准执行。 产品质量控制 可分为来料检验、生产过程控制、半成品入库检验及出货检验几部分。 常用的检验手段： 过程中的首检、巡检，目的是确认生产过程是否稳定； 工序
8、转交和半成品及出货的抽检，目的是确认产品是否批量合格，批合格是批产品中不合格品的数目或比例在可接受的范围内。 生产人员要做到自检，注意自检一定是全检。,2018年8月,共23页 第14页,生产过程中发现不合格的处理 (及时 隔离 标识 报告) 生产过程中发现不合格品要及时改正，如无法马上改正应暂停生产查找原因，有解决不了的困难及时向有关人员求助，改善后才可以继续生产，已经产生的不合格品要单独标识好，不可以与合格品放在一起。不合格品要经品质人员确认后方可判定为次品或废品，对于可以继续生产的次品要经理主管或品质人员的允许，一直到成品都要做好标识，并且保留记录。,2018年8月,共23页 第15页,
9、 产品的标识及可追溯性 产品有四种状态（未检，已检合格，已检不合格，已检待处理），产品从生产到入库都应有明确的标识，至少应标清型号、批次、批量、状态、生产日期，必要时要标清生产人员及检验人员，生产及质量部门每天都应详细记录当天生产情况的有关数据和产品状态、环境条件，当调整参数、维修设备、更改工艺或有其它异常变化时特别要详细记录，以便万一出了问题可以方便的查找原因。,什么是质量体系？实施质量管理所必需的组织结构、程序、过程和资源。 进行质量管理的实质过程的管理 对质量管理的要求（过程管理、管理的人员、职责、方法及资源）,2018年8月,共23页 第16页,什么是质量体系文件？质量体系文件就是描述
10、一个企业质量体系结构，职责和工作程序的一整套文件。1、质量体系组织结构； 2、对应组织结构中的职责是什么？ 3、如何实现这些职责？ 4、将这些要文件化，即形成质量体系文件。,2018年8月,共23页 第17页,质量体系文件的作用（1）文件的价值 编制和使用文件是具有动态的高增值的活动。 动态性：（随环境变化要求，有效性要求） 增值性：（改善管理活动及提升效益）（2）文件的作用 通向质量管理目标的指引； 审核的依据（过程确定、实施及控制）； 质量改进的保障（效果测量、业绩评价）； 培训。,2018年8月,共23页 第18页,2018年8月,共23页 第19页,顾客关于以下内容的 支持参考手册，：
11、先期质量策划 控制计划 工具和技能,国际标准 ISO 9001:2000,客户要求 ISO/TS 16949 零件和过程批准程序,界定国际质量体系要求,界定国际 汽车行业质量体系要求,公司特殊要求,顾客相关质量体系要求,具 体 供 应 商,ISO/TS 16949文件结构,第一级-质量手册 确定方法和职责，包括对顾客需求的保证。第二级-程序文件 标谁，何事，何时第三级-作业指导书 回答：如何做第四级-其它文件 及时记录信息， 如表格、标签、标贴,质量体系文件的学习方法确定学习目标及范围； 首先掌握重点信息； 了解体系文件的特点，如程序文件描述怎样实现质量手册中提到的管理与控制。 掌握各层文件的
12、格式及框架； 注重程序间的承接和关联性； 将程序用流程图的形式表现出来； 现场查看，实地感知。,2018年8月,共23页 第20页,2018年8月,共23页 第21页,质量方针： 产品质量是跃飞的生命以客户 为关注焦点，提升全员质量意识坚持持续改进，确保顾客满意，为顾客创造价值,质量目标 本公司质量目标每年由公司高层管理者批准后颁布，并公布于公司内部。 质量目标由品质保证部进行跟踪和监控，并定期向高层管理者汇报质量目标的完成情况。 部门质量目标：根据公司质量目标做分解目标。 为实现上述方针和目标，我们要求全体员工树立“质量第一”的指导思想，顾客至上的服务意识；在公司内部建立和保持严密有效的质量
13、管理体系， 严格按照规定的程序和文件运作，以最佳成本，最优的生产与服务为用户提供最满意的产品。,2010年6月,22,2018年8月,共23页 第23页,什么是手到眼到心到,让“三到”成为我们日常工作的行为习惯,拿出做记录的本子做“三到”的基本训练 尝试对课桌做“三到”检查,2018年8月,共23页 第24页,出现问题要问五个为什么,人们都说“魔鬼藏于细节”、“细节决定成败”，那么，如何把握细节呢？五个“为什么”分析为此提供了一种诊断性方法：针对某一现象或结果，连续问五个“为什么”，通过查找“原因的原因”发现问题的根源所在。,五个为什么的思维方式应成为日常工作的思维习惯,2018年8月,共23
14、页 第25页,出现问题要问五个为什么 实例,丰田公司有一个例子。一问：“为什么机器停了？”答：“因为超过了负荷，保险丝就断了。”二问：“为什么超负荷呢？”答：“因为轴承的润滑不够。”三问：“为什么润滑不够？”答：“因为润滑泵吸不上油来。”四问：“为什么吸不上油来？”答：“因为油泵轴磨损、松动了。”五问：“为什么磨损了呢？”再答：“因为没有安装过滤器，混进了铁屑等杂质。”根本问题终于找到了：未安装过滤器。所以，彻底解决此问题的方法不是换一个保险丝而是安装过滤器。 可见，五个“为什么”分析是循序渐进发现问题根源的一种有效方法，虽然简单却很有效。,2018年8月,共23页 第26页,本次培训结束！,本次培训结束！,谢谢大家的参与！,
