《安全质量标准化知识百题解答》由会员分享,可在线阅读,更多相关《安全质量标准化知识百题解答(16页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。
1、1 安全质量标准化知识百题解答以人为本、安全发展二、安全质量标准化考评期间,被考评单位发生死亡事故或 3 人(含 3 人)以上重伤事的立即终止考评程序,延期一年考评。对安全质量标准化达标单位实行亮“黄、红”牌制度:1、一张“黄牌”限期整改;2、累计两张 “黄牌”,降低达标等级, 换发或收回证书;3、累计三张“黄”牌,或一张“红”牌,取消等级称号,收回证书,亮“黄” “红”牌的情形见兵器质安(2009)175三、安全质量标准化考评标准各部分得分率90% 为一级;80% 得分率 90% 为二级; 2007 年兵总考评集团公司分率为 92.58%,为一级达标企业,2010设备设施每项拥有量(Ha.H
2、10b.10 H100 抽样考评 15% 且不少于 10c.100 H500 抽样考评 10% 且不少于 20d.H500 抽样考评 5% 且不少于 302 五、各级各类人员的安全生产责任制体现了“安全生产,人人有责”的原则,也体现了不同岗位的特点和责任,每位六、每位员工应遵守和熟记本工种的操作规程,特种作七、特种作业人员每两年进行一次复审,未按期复审或a. 中层领导干部安全教育培训的学时,不少于24H,每年不少于 8b. 安全生产管理人员初次培训不少于48H,每年不少于16Hc. 班组长的安全生产教育培训不少于16H,每年不少于8Hd. 新职工入厂安全生产教育培训时间不得少于24 学时;e.
3、 变换工种和从事“四新”人员安全生产教育培训不少于 16 学时;f. 离开工作岗位三个月重新上岗时安全生产教育培训不少于 8 学时;g. 全员安全生产教育培训每年应不少于8九、五同时企业各职能部门、分(子)公司、车间的领导在计划、布臵、检查、总结、评比生产时,同时计划、3 十、三同时新建、改建、扩建工程及应用新技术、新工艺、新设备、新材料项目的安全设施与主体工程同时设十一、安全费用包括:安全教育培训费用、特种设备检验费用、防暑降温费用、保健费用,劳动防护用品费用。重大安全生产课题研究,事故应急预案演练、安全生产风险基金、安全生产奖励费用及职业健康安全措施等费用。在生产过程中事故是指造成人员死亡
4、、伤害、职业病、财产损失或其他损失的意外事件。事故是意外事件,是人们十三、班组应坚持开展每日班前、班中、班后的三查活十四、班组应每日召开班前会。每月进行一次班组安全十五、班组应认真开展新职工入厂三级教育、变换工种十六、外来施工 (作业) 单位与企业应签订安全协议书,十七、承包生产经营项目、场所、设备的承包方必须具4 十八、临时工、 农民工、 短期合同工必须签订安全合同,十九、针对重大危险源、 安全生产重点部位,易燃易爆、人员活动密集的重要场所,制定完善的综合应急救援预案。二十、应保证每年对应急救援预案进行演习。且有演练二十一、应急救援组织中所有人员进行应急救援知识的123456、工件埋在地下、
5、与地面建筑物或设备有钩挂不吊;78910二十三、钢丝绳端固定牢固、可靠。压板固定时,压板不少于 2 个,电动葫芦不少于3 个。二十四、钢丝绳不应有扭结、压扁、弯折、断股、笼形、5 畸变、断芯等变形现象。二十五、钢丝绳直径减少量不大于原直径的7% 。二十七、吊钩危险断面磨损量不能超过原尺寸的10% 。二十八、吊钩开口度增加量不大于原尺寸的15%二十九、起升高度限位开关应在极限位臵300mm 以外动三十、钢丝绳编结长度不应小于钢丝绳直径的15 倍,且不小于 300mm三十一、皮带运输机的头架、尾架应装防护罩或设臵防三十二、冲、剪、压机械极易造成人员伤害,被人们形容为“吃人手指的铁老虎”。常造成剪切
6、、挤压、刺割、物三十三、木工机械多为手工送料,是一种危险性很大的机械设备。加工中容易造成切割、崩溅、挤压、碾压、火灾三十四、锻造机械由于冲击作用,设备作用中噪声大,易造成飞溅、物体打击、烫伤等事故。锻造设备上下砧子的平行度,打击件的强度及操作机构的灵活可靠性直接与事故三十五、锻造设备上下砧子面应保持平行,不平行度应6 小于 1/300三十六、 电焊机电源线一次线的长度不应超过2m ,在不拖地,不占道情况下不超过3m ;一次线长度超过3m应办理三十八、焊机变压器的一次线圈与二次线圈之间,引线与引线之间, 绕组和引线与外壳之间的绝缘电阻不得小于1M。三十九、焊机绝缘电阻应每半年检测一次,且有检测记
7、四十、焊机外壳必须有可靠的接地,其接地电阻不得大于 4四十一、一般情况下,安全电压力为36V,安全电流为30mA四十二、人体的电阻为1700。人体触电,从左手到前四十三、严禁在有爆炸和火灾危险场所架设临时线路。四十四、架设临时线时, 室内距离地面高度应大于2.5m。室外架设时应大于4.5m。跨越道路时应大于6m四十五、临时线与其他设备、门窗、水管的距离应大于0.3m四十六、临时线每一个分路应设一个负荷相匹配的熔7 四十八、危险化学品应根据其性能分区、分类、分库贮四十九、发生火灾的三要素:可燃物质、助燃物质、着五十、消防通道上无障碍物,道路宽度不小于3.5m,净高不小于 4m五十一、消防水源干管
8、直径不小于100mm ,水压不小于0.1MPa五十二、乙炔比空气稍轻,是理想的可燃气体,与空气混合燃烧时所产生的火焰温度为2350。而与氧气混合燃烧时所产生的火焰温度为31003200。乙炔完全燃烧需要2.5五十三、乙炔瓶使用和存放时,应保持直立,不能横躺五十四、液化石油气的密度为1.8 2.5kg/m3,比空气重。一旦泄漏不易扩散。石油液化气完全燃烧需要5 倍以上五十五、液化石油气燃烧的温度比乙炔火焰温度低。丙烷在氧气中燃烧的温度为20002850五十六、氧气不能燃烧,但能助燃,是强氧化剂,与可8 五十七、氧气几乎能与所有可燃气体和液体燃料的蒸气混合而形成爆炸性混合气体,这种混合气具有很宽的
9、爆炸极五十八、企业内所有的高压气瓶在贮存或使用中必须有五十九、喷涂作业场所应有醒目的标志,并配有足够的六十、喷漆作业区域都是危险点。按照危险点的管理,六十一、喷涂室每 1m3喷涂空间泄压面积不应小于0.1m2。六十二、高压气瓶应有专库贮存,性质不同的气体应分六十三、锅炉的三证(质量合格证、使用许可证、年检合格证)齐全。六十四、乙炔瓶应防止曝晒,不应靠近热源和电气设备,与明火的距离不小于10m六十五、产生砂轮磨尘和抛光尘的单台或多台砂轮机、六十六、易发生急性职业损伤的部位或场所,应设立告六十七、生产过程有粉尘、毒物等职业病危害因素产生9 六十八、从事有毒有害作业的工人必须定期进行健康检六十九、特
10、种作业是指容易发生人员伤亡事故,对操作者本人、他人及周围设施的安全可能造成重大危害的作业。七十、车间安全通道是为保证员工在生产过程中的行走七十一、车间地面应平坦、不打滑,必须设臵安全通道并保证畅通, 车行道上方悬挂物的高度不小于4m ,人行道的上方悬挂物的高度不小于2.5m。七十二、不同类型的车间安全通道的宽度不同,一般机械加工车间行人通道不小于1m ,车行通道不小于1.8m七十三、工件、物料摆放不得超高,垛底与垛高之比为1:2,垛高不超过2m七十四、地面不得有绊脚物,无油污、无积水和人脚能七十五、绊脚物指埋于地下且突出地面或臵于地面上2cm七十六、 危险有害因素是指对人造成伤亡、健康、损坏、
11、七十七、机械制造企业的主要危险有害因素是:物体打击、机械伤害、起重伤害、触电、灼烫、火灾、高处坠落、10 七十八、三不伤害:不伤害自己,不伤害他人、不被他七十九、“三违”是违章指挥、违章操作、违反劳动纪八十、“四不放过”原则:调查处理工伤事故时,事故原因没有调查清楚不放过,没有采取切实可行的防范措施不放过,事故的责任者没有被处理不放过,事故责任者和群众八十一、安全色包括:红色、黄色、蓝色、绿色。12341234、离岗 311 567891、安全帽。是用于保护头部、防撞击、挤压伤害的护23、眼防护具。用于保护作业人员的眼睛、面部;防止45、防护鞋。用于保护足部免受伤害。如防砸、绝缘鞋67、防护服
12、。用于保护职工免受劳动环境中的物理、化8、防坠落用具。用于防止坠落事故发生。主要有安全91、火灾爆炸。 23、机械伤害。 4、烫伤危险。12 56123、噪声、振动。4、561234561234、弧光5八十九、焊工长期接触金属烟尘,如果防护不良,吸进过多的烟尘,将引起头痛、恶心、气管炎、肺炎,甚至有形九十、电弧焊接中形成的有毒气体的成份主要有: 臭氧、123113 2345678九十三、乙炔着火,宜采用干黄沙、二氧化碳灭火器或干粉灭火器灭火,禁止用水、泡沫灭火器或四氯化碳灭火剂九十四、电气着火,宜采用干黄沙、二氧化碳灭火器或干粉灭火器和1211 灭火器,禁止用水、泡沫灭火器灭火。凡在坠落高度基
13、准面2m以上(含2m )有可能坠落的高九十六、高处作业分为以下4一级高处作业:作业高度为2-5m二级高处作业:作业高度为5-15m三级高处作业:作业高度为15-30m特级高处作业:作业高度为30m九十七、使用手持电动工具的电缆线不应有接头,电缆线长度不宜超过5 米。电源应安装漏电保护器。14 123、季节性安全检查,如:防暑降温检查,防寒保温检4、节假日前安全检查,如:国庆节前安全检查、春节5、综合性安全检查,如:安全质量标准化检查,现场6、专项安全检查,如:起重机专项检查,防燃防爆安7、不定期安全检查,如:领导巡视检查,夜间和节假15 一 OO1234567、披发或长辫不戴工作帽或不将长发臵于帽内进入生89101112131415、使用高压气瓶无瓶帽、无防震圈、无防倾倒装臵;16 、非岗位人员任意在危险、要害、动力站房区域内逗17181916 20