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1、1 半煤岩连续化炮掘工艺流程开拓技术部鸡西分公司地质条件复杂，断层破碎带多， 回采块段小，煤层赋存不稳定， 为保证接续， 必须提高煤巷施工单进水平，为此根据滴道矿907 队、杏花矿 201 队等连续化半煤岩爆破工艺进行对比，合理确定半煤岩连续化炮掘工艺流程，为各矿安全、快速掘进提供依据。现我公司半煤岩连续化炮掘工作面，一般为风动凿岩钻机，绳式耙斗机骑皮带（刮板运输机）施工配套工艺，为提高效率，我们从劳动组织、施工准备、钻、装、运、支进行分析，发现施工现场存在主要几个方面问题：光爆效果差，半煤岩巷道超欠挖严重；机械设备事故多， 影响施工进度；连续化运输配套混乱，能力不匹配；打眼、装药、爆破时间长
2、；爆破布置不合理，循环单进低；有些工序未采取平行作业方式；劳动组织不合理，时间安排不紧凑，没有形成正规良性循环. 一、劳动组织制定科学合理的施工劳动组织，是建设优秀队组的基础，根据现场施工和地质条件，制定出切实可行适合本工作面的施工工艺和正规循环图表，并根据施工要求配备合理人数，在保证安全的前提下，尽可能组织多工序平行作业。人员配备方面每小班工作面人员不能小于6 人，组织形2 式我公司多为“三八”制。循环方式可以采用一个循环，或二个以上多循环，但每班完成循环数应该调为整数，即一个循环尽量不要跨班完成，否则不便于工序之间的衔接，而且要制定好岗位责任制，规定在一定时间内使用固定的工具或设备，在各自
3、岗位上完成规定的任务，形成人员固定、设备固定、任务固定、工作位置相对固定、完成时间固定的五固定制度。还应该制定劳动组织岗位责任制表。如下：现场调查工作面能否实现正规循环对掘进速度影响很大，交接班时是否完成了正规循环中的所有任务直接影响下一班进度，如交接班时风水管路、迎头掘进工作面、帮网、巷道文明生产等工作是否到位，优差工作面相差较长的时间，有的甚至影响一个上午的掘进工作，严重制约了巷道的进尺。3 二、施工方案设计半煤岩连续化炮掘的施工方案设计是非常主要的，半煤岩巷道掘进时，有挑顶，挖底和挑顶兼挖底三种，选着哪种布置位置较好，应综合考虑满足生产需求，便于维护和施工难易程度等因素。巷道压力大时不要
4、挑顶而采取挖底，以保证顶板稳定性，只有当煤层上部有伪顶时才将伪顶挑去，巷道压力小时挑顶更有利于爆破，加快施工进度。运输工艺配套设计上，在施工前要充分了解耙斗机性能，皮带机及溜子的过货量，如有的半煤岩连续化工作面，连续化运输配套为SJ-80kw皮带转载到SGW-17kw刮板输送机再转载到矿车或主运巷皮带，因SJ-80kw皮带的一次过货量大于 SGW-17kw刮板输送机，导致转载点漏货量大，增加了工作了，而且机械易损坏。三、半煤岩连续化炮掘工艺流程施工准备半煤岩炮掘连续化和全岩炮掘相比，机械设备是其主要薄弱环节，全班进尺好不好，全看机械转不转，交接班准备4 必须把机械运转情况进行现场交接班，问题必
5、须交接清楚，交接班时班长由大巷进入工作面，沿途检查机械运转情况和油脂情况。到工作面后一般准备时间在15 分钟左右，主要的准备工作有接班验收、敲帮问顶，临时支护，检查风水管接头有无漏风、漏水现象，检查风压是否足够 （要求不少于0.5MPa） ，设备是否注油，油壶是否缺油，巷道中、腰线是否有偏差，施工设备及用具是否齐全完好，耙斗机导向轮悬挂位置是否正确。连续化运输工作面， 因为战线长， 设备材料运输是关键，断面在设计时尽量设计机轨合一巷，方便运输，班组长要组织在到工作面途中将施工用具及材料运送至工作面，交接班时要了解上一班安全生产、工程质量情况和问题的整改处理情况，要做到交任务、交措施、交设备、交
6、安全、使工作面及时连续作业，充分利用工时。在施工准备时间内，由班组长统一分配进行平行作业，如接班验收、敲帮问顶、检查设备和用具可同时作业，检查风水管路及风压、设备注油、悬挂耙斗机导向轮、接班文明生产可同时进行，这些工作3 人即可完成，剩余人员在到工作面途中运送火药，雷管或用具材料等。四、打爆破眼半煤岩打眼先根据煤岩硬度情况布置炮眼，炮眼深度5 一般为 1.5-2.5m，掏槽眼布置一般布置在煤层中，多采用扇形或楔形掏槽。周边眼布置岩层和煤层要分开，煤层中周边眼眼口在硬煤中距离轮廓线取150200mm; 在中硬煤中距离轮廓线取 200250mm；在软煤中距离轮廓线取250400mm，眼底距离轮廓线
7、100200mm，岩层中周边岩眼口距轮廓线100200mm，眼底达到轮廓线位置。和岩巷打眼一样，通常为保证作业线的打眼能力，工作面应以 2.5m2断面布置一台凿岩机， 多台凿岩机同时作业，在硬煤和中硬煤中并推广“二小一深”爆破工艺，可提高打眼速度，一般42mm 大钎头打2m 深的眼大概在50 秒到 1分半钟， 32mm 小钎头打 2m 深的眼大概在30 秒到 1 分钟。和岩巷施工工艺一样打眼要实施定人、定机、定眼位，定时间，工作面以中心为基准，分为左右两部和中心区，然后将每区内的炮眼以由上到下的顺序划分为若干组，并尽量使各组的炮眼数目相等将同时工作的凿岩机编号，并使其在各自的固定区域里进行钻眼
8、，避免多台凿岩机作业时拥挤及忙乱，并且任务确定后，每个循环都基本不变，有利于员工熟悉炮眼位置、深度、角度，又有利于机器的保养和维护。另外应合理布置工作面风、水管路，为避免风、水管互相纠缠，凿岩机各风、水管及接头均应编号，在工作面两帮打吊挂眼，将风水管吊挂在两帮上，出货时可将凿岩机具也吊挂6 在帮上，防止耙到风、水管伤人，如图2。图 2 风水管路及凿岩机布置图和岩巷施工工艺一样，工作面要配备多种长度钎杆，打眼时先使用1.2m 短钎杆，使用小钎杆时，找眼位、找角度方便，钻眼速度也会提高，短钎杆打到位后再套长钎杆继续凿眼，有利于老工人教导新工人打眼。另外不同炮眼要根据爆破进度打不同深度，如爆破进度
9、1.8m，则周边眼打1.8m、二圈辅助眼打1.9m、压货眼打2.0m，掏槽眼使用长钎杆找好角度打2.0m。半煤岩巷为防止两帮的超欠挖，打眼时一定要挂线垂绳，找好钻机角度，如果煤层在巷道的上部，两帮可向外倾煤图三 煤巷断面图7 斜，更有利于巷道支护及防止片帮，如图三。五、装药爆破半煤岩的爆破分全断面一次掘进和煤岩分掘分运。全断面一次掘进，煤岩混合装运。全断面一次掘进组织简单，能加快掘进速度，但煤的损失大，这种方式用在煤层厚度小于 0.5m，煤质不好的半煤岩巷道较为适合。煤岩分掘分运。分掘分运方式能够保证掘进煤的质量，减少煤炭损失，但工作组织相对较为复杂，我们主要采取分次爆破的办法，先将煤分离出，
10、在爆破岩石，工作面准备耙子爆破后将煤耙净，在爆破岩石，如图四。吹炮眼、装药、连线要尽量控制在半小时内，期间人员处理耙斗出货时的2 侧死角，或进行打帮支护，铺设轨道等工作，放炮时间控制在40 分钟左右。半煤岩上山爆破时：一是底板经常掘不够，巷道上漂，若不能及时纠正，就不能保持设计的倾斜角度，因此岩石较硬时，拉底眼可插入底板200mm 左右；二是为防止爆破抛8 掷，破坏顶板，掏槽眼可布置底眼，三是上山爆破易积聚瓦斯，应加强瓦斯检查。半煤岩下山爆破时：一是为防止丢底，必须单独布置拉底眼，二是打完眼，特别是煤眼，每打一个眼，插上木塞，防止浮矸封堵，三是将工作面浮货清理到实底，排净积水，严禁水中打眼六、
11、装岩与出货装岩可与工作面打眼平行作业，工作面打眼时在距工作面 6m 后可进行装岩作业。半煤岩连续化炮掘作业线可分两种，当倾角小于170时采用耙斗机配皮带作业线，当倾角大于170小于 250时，可采用耙斗机配刮板运输机作业线，煤矿安全规程规定：高瓦斯区域、煤与瓦斯突出危险区域煤巷掘进工作面，严禁使用钢丝绳牵引的耙装机，因此高瓦斯区域、煤与瓦斯突出危险区域推荐使用侧装机连续化作业线，挖装机连续化作业线和综合机械化作业线。平岗矿 501 队，为治理瓦斯采取一队两面的形式施工，取得了良好的效果，两个工作面一个是综掘工作面，一个是挖装机连续化工作面。半煤岩巷道的分装分运可在皮带中部设置过路槽，将岩石装矿
12、车，煤运到煤仓。为保证耙斗机工作效率，耙斗机与工作面应为15-20m9 左右，工作面每推进10m 时，耙斗装岩机向前移动一次，其中还包括抻皮带、清理耙斗机两侧死角、平整巷道底板等工作，这些工作通常安排1 个小班来完成，尽量选择在白班进行。半煤岩巷道设备运转环境的好坏，直接关系到进度的快面，因此必须加强设备运转环境的管理，实施包机制，制定交接班卡片，设备维护记录及奖罚管理办法，以保证设备的开机率。刮板输送机的安设应达到“三平”、 “三直”、 “一稳”、 “二齐全” 、 “一不漏”、 “两不”的要求。三平：刮板输送机接口要平，电动机和减速器底座要平，对轮中心接触要平；三直：机头、机槽和机尾要直，电
13、动机和减速器中心要直，大小链轮要直；一稳：整台刮板输送机要安设平稳，开动时不摇摆；二齐全：刮板要齐全，链环螺丝弹垫要齐全紧固：一不漏：接口严密不漏煤；两不：运转时链子不跑偏，不漂链。皮带机日常检查的主要几项内容：1、检查动力系统，各种保护装置，连接件的紧固情况，信号闭锁系统完好情况。2、检查动力系统油质、油位是否符合规定。10 3、检查清扫器磨损情况。4、检查皮带涨紧程度是否适当，接头是否良好。5、检查皮带是否跑偏、中间架是否歪斜。6、检查皮带是否有摩擦异物显现。七、支护半煤岩巷道支护顶板一般均为锚杆、钢带、锚索、金属网支护，帮支护一般均为玻璃钢锚杆配塑料网（金属网）支护，打支护前前，要检查风
14、压，支护繁琐情况下，可设置2 台锚杆钻机，检查钻杆是否有弯曲，检查钻头刃角是否锋利，在钻杆上用自喷漆做上记号，防止锚杆、锚杆安装后露头不符合规定，找好钻孔施工角度，锚杆安装前吹净空内积水和岩粉， 搅拌时要一次连续搅拌凝固，严禁搅拌停下在搅，要保证锚杆、锚索一次安装成功，节省作业时间，安装锚杆后可使用锚杆机扭矩放大器紧固锚杆，帮锚杆用锚杆安装机紧固锚杆。八，超前探孔煤巷超前探孔，尽量布置在钻场中，可避免与工作面作业冲突，工作面到施工钻场位置时要提前准备，设计好炮眼布置，可在布置工作面炮眼时，将钻场处帮刷大，便于后期施工。例 1：滴道矿九采区907 掘进队施工工艺滴道矿九采区907 队在 2014
15、 年施工的右16 路 19 层大11 巷，半煤大巷，施工+60，工程量 400m，断面 8.2 m2，平均月进 250m，最好月进尺270m，工程质量达到月月优良品，该工作面的特点是工时利用高，工序安排紧凑，采用“二小一深”爆破技术，打眼时间快，造型效果好，不留死角。该队组使用机械：P-60B耙斗机、 2 部 800 皮带、 1 台YT29凿岩机、 2 台 7655 凿岩机、 1 台 MQT-130/2.8J钻机、 1台 YDC-250锚索张拉机、 1 台 AQS-90/10.5风动锚杆安装机、1 台 G10气搞、 1 台 90 风煤钻机、 5.5KW 电潜泵 2 台。全队在籍人数24 人，每
16、班保证8 人的出勤率，工人必须在工作面交接班，具体作业工序如下：1、接班后 3 人先进入工作面，班组长持小班验收单进入工作面，按照小班验收单逐项检查，并组织2 名人员进入工作面敲帮问顶，使用长把工具起掉工作面危岩浮石，保证顶板及帮壁支护安全，并将风水管拽到掌子头，检查风水管接头有无漏水、漏风现象，发现问题及时处理，保证不影响工作面正常打眼。同时，看运转人员开始抽水，其他人员将施工用具或需要运到工作面的材料组织好，运至工作面，放炮员将火药、雷管分次运至工作面火药箱和雷管箱存放好。（接班后 20 分钟）12 工种出 勤 人 数作 业 图 表计一班二班三班四班16 8 017 9 118 10 219 11 320 12 421 13 522 14 623 15 724 16 8班组长打眼工装药工放炮员出货工支护工合计图例3111248准备出货敲帮问顶打锚杆眼打眼支护装药放炮文明生产文明生产311122268822262226循环图表2、组织人员将滑子挂在距离工作面不小于8m 的位置，开始出货，采用皮带出货，搭接15 路大巷主运皮带，拉至
