冬期施工技术要求(最终)

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1、1 冬期施工技术要求一、一般规定（一）冬期施工是根据当地多年气温资料，室外的日平均气温连续五天稳定低于时，即进入冬期施工阶段，混凝土、钢筋砼、预应力砼和砌体工程的施工除按现行施工技术规范的规定执行外，还应遵照冬期施工的规定。（二）冬期施工的工程， 应提前做好冬期施工组织计划及物资准备工作，要进行冬期施工的专项技术、安全交底，对各项设施和材料应提前采取防雪、 防冻等措施；对梁板张拉及管道压浆，还应专门制定施工工艺要求和安全措施。（三）冬期施工宜用硅酸盐水泥与普通硅酸盐水泥，在抗压强度达到设计强度的40% 及 5mpa前不得受冻。梁板压浆后，水泥浆在抗压强度达到设计强度的80% 前，不得受冻（温度

2、不低于5） 。 未采取抗冻措施的砌体工程和加配防冻剂的砂浆砌体未终凝前不得受冻。 当砼构件的同条件养护试件强度达到设计强度的80% 时，方可撤离冬期养护设施。（四）冬期施工时，应制定防冻、防火、防煤气中毒的安全措施，并与当地气象部门取得联系，做好气温观测记录工作。二、冬期施工的范围为顺利完成明年“ 5.15 ”进度目标，各标段应以所签定的进度责任书为依据， 认真分析所制定的总体进度计划，结合各自的冬期施工准备情况， 并综合考虑自身的施工组织能力，在保证工程质量和安全的前提下，确定今年冬期施工的范围及项目。2 三、钢筋及预应力筋冬季施工（一）钢筋焊接冬季在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行

3、。如必须在室外焊接，其环境温度不宜低于20，风力超过3?级时应有挡风措施。焊后未冷却的接头，严禁碰到冰雪。（二）冬季钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，?经试验合格后，方可正式施焊。（三）预应力筋的张拉预应力筋冬期施工在低温下张拉锚固极易发生脆断，故要求张拉设备和各项张拉操作均在棚内正温条件下进行，油压表工作环境温度不低于10。张拉油泵及千斤顶用油必须用低凝油，在操作中油泵要断续开停几次，再令其正常运转。 其它冬季预应力张拉的操作与夏季相同。四、砼的冬季施工（一）原材料的要求1、水泥优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸水泥，应注意其中掺合材料对砼抗冻、抗渗等性能的影响，水泥标号不应低于42.5? ，

4、水灰比不应大于0.5 。2、砼所用骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。在掺用含有钾、钠离子防冻剂的砼中，骨料中不得混有活性材料，以免发生碱骨料反应。3、在冬季浇筑的砼工程，根据施工方法，合理选用各种外加剂，应注意含氯盐外加剂对钢筋的锈蚀作用，宜使用无氯盐防冻剂，对非承重结构的砼使用氯盐外加剂中应有氯盐阻锈剂这类3 的保护措施。氯盐掺量不得超过水泥重量的1% ，?素砼中氯盐掺量不得大于水泥重量的3% 。4、拌合水， 一般饮用的自来水及洁净的天然水都可作为拌制砼用水， 为了减少冻害， 应将配合比中的用水量降低至最低限度。办法是：控制塌落度，加入减水剂，优先选用高效减水剂。5、混凝土

5、原材料的加热、水：在环境温度处于+5 -5之间时，将水加热到+40+60；环境温度处于-5-10 之间时，将水加热到+40+80；砼拌合站设臵加热用热水及蒸汽锅炉，并与贮水箱相连， 砼拌合时自贮水箱直接抽水做为拌合用水，贮水箱表面覆盖棉被以减少热量损失。、骨料：砂、石料亦制定保温措施，在环境气温较高时，砂、石料蓄热采用覆盖棚布的方法进行保温，在中午温度较高时敞开吸热， 温度较低时及时覆盖蓄热。在环境温度较低需增加骨料及砂的温度时， 则对砂子搭暖棚加热保温，对石子采取覆盖防雪措施，防止雪水渗入冻结。总之，严禁骨料在使用时结块，影响砼的拌和温度。（二） 、砼的拌制1、外加剂外加剂的选择冬期施工中，

6、从本工程的结构类型、性质、施工部位以及外加剂使用的目的来选择外加剂。选择中应考虑：1) 改善砼或砂浆的和易性， 减少用水量， 提高拌合物的品质，提高砼的早期强度；4 2) 降低拌合物的冻结冰点，促使水泥在低温或负温下加速水化；3) 促进早中期强度的增长，减少干缩性，提高抗冻融性；4) 在保证质量的情况下，提高模板的周转速度，缩短工期，缩短或取消加热养护，降低成本；5) 外加剂的选择时要注意其对砼后期强度的影响、对钢筋的锈蚀作用及对环境的影响，如含氯的砼外加剂；6) 冬期施工尽量不使用水化热较小的矿渣水泥等。外加剂的试验所有的外加剂，其技术指标必须符合相应的质量标准，应有产品合格证。对已进场外加

7、剂性能有疑问时，须补做试验，确认合格后方可使用。外加剂成分的检验内容包括：成分、含量、纯度、浓度等。常用外加剂的掺加量在一般情况下，可按有关规定使用。遇特殊情况时要根据结构类型、使用要求、气候情况、养护方法通过试验，确定外加剂掺加量。外加剂的管理冬期施工搅拌砼和砂浆使用的外加剂配臵和掺加应设专人负责，认真做好记录。外加剂溶液应事先配成标准浓度，再根据使用要求配成混合溶液。各种外加剂要分臵于标识明显的容器内，不得混淆。每配臵一批溶液，最少满足一天的使用量。外加剂使用时要经常测定浓度，注意加强搅拌，保持浓度均匀。2、砼的拌制5 砼搅拌站严格按照试验室发出的配合比通知单进行生产，不得擅自修改配合比。

8、搅拌前先用热水冲洗搅拌机10min，搅拌时间为常温搅拌时间的 1.5 倍。搅拌时投料顺序为石砂水水泥和掺合料外加剂。生产期间，派专职负责骨料仓的下料，以清除砂石冻块。保证水灰比不大于0.6 ，从拌和水中扣除由骨料及防冻剂溶液中带入的水分。搅拌站要与对预报气温仔细分析取保险值，分别按-5 、-10 和-15对防冻剂试验，严格控制其掺量。必须随时测量拌和水的温度，水温控制在5010，保证水泥不与温度 80的水直接接触。保证砼的出机温度不低于10。3、砼的运输砼罐车的罐体应采用保温材料包裹，保证砼在运输中，表层不能有冻结、砼离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。保证运输中砼降温度速度不得超过5/h

9、，保证砼的入模温度不得低于 5。严禁使用有冻结现象的砼。4、砼的浇筑在砼浇注前要对入模温度进行量测，不满足要求的不得浇筑，如气温过低，必要时应对入模温度进行验算。砼的现场浇筑时， 遇下雪天气绑扎钢筋， 绑好钢筋的部分加盖塑料布，减少积雪清理难度。浇筑砼前及时将模板上的冰、6 雪清理干净。 做好准备工作， 提高砼的浇筑速度。 在砼泵体料斗、泵管上包裹阻燃草帘被。5、砼的养护砼养护措施十分关键， 正确的养护能避免砼产生不必要的温度收缩裂缝和受冻。 在冬施条件下必须采取冬施测温，监测砼表面和内部温差不超过25。所有冬期施工的砼构件，砼试件的制作除保证标准养护的组数外，均另外制作不少于两组的同条件试件

10、。墩柱、承台、盖梁砼养护：墩柱、承台、盖梁砼的养护宜采用暖棚加温养护，具体要求如下：1）暖棚应坚固、不透风，覆盖材料要采用订制的三膜两毡养生布，厚度约6-7mm ，如需搭接则要保证搭接严密牢固，同时布设可以灵活拆卸的支架，将篷布固定于支架上，保证暖棚支立坚固、严密。2）在暖棚中用明火加热时，须特别加强防火、防煤气中毒措施，如采用电加热，则要严格遵守安全用电的相关制度和规定。3）暖棚内气温不得低于5。4）暖棚内宜保持一定的湿度，湿度不足时，应向混凝土面及模板上洒水。梁板砼养护：梁板砼养护宜采用锅炉蒸汽养护，具体要求如下：1）养护所搭暖棚同上述墩柱、承台、盖梁砼暖棚要求。7 2）混凝土的升、降温速

11、度不得超过表2 的规定。表 2 加热养护混凝土的升、降温速度（h）表面系数（ m-1）升温速度降温速度 6 15 10 6 10 5 注：大体积混凝土应根据实际情况确定；表面系数系指结构冷却面积（m2）结构体积（ m3）比值，当采用普通硅酸盐水泥时，养护温度不宜超过80；当采用矿渣硅酸盐水泥时，养护温度可提高到 85-95.3）混凝土养生采用蒸汽养生，即用锅炉烧水生成热蒸汽，通过预先安装的管道通入预制梁内。通气管道沿梁两侧布设且排气孔分布均匀。4）蒸汽养生时，养生棚湿度维持在90% 左右，温度维持在10-40之间。为使混凝土后期强度不致损失过大，养生温度不宜高于 50, 在混凝土养生过程中，应

12、尽量减少开棚次数和时间，并应在构件的两端和中间设臵测温设施（满足量程的温度计） ，养护过程中，每两小时测一次养护温度，并做好记录。5）蒸汽养护锅炉型号及功率的选用，需按规范规定的热工验算的方法计算， 同时考虑所养护构件的体积和养护时间，以及当地的气候条件和覆盖保温的情况来确定，并能满足规范规定的棚内温度要求。6）混凝土构件拆模后继续用篷布将箱梁覆盖通蒸汽养护，经过升温、恒温、降温三个过程，升温速度不大于8/h, 降温速度不大于5/h 。7）养护时注意事项：8 测量放线必须掀开保温材料（5以上）时，放完线后要立即覆盖； 对墙、柱上口保温最薄弱部位要用规定的养生布压紧填实、周圈封好。拆模后砼表面温

13、度与外界温差大于20时，在砼表面，必须继续覆盖养生布；在边角等薄弱部位，必须加盖毡帘被并密封严实。6、拆模和撤离养护设施根据与结构同条件养护试件的试验，证明混凝土已达到要求的抗冻强度及拆模强度后，模板方可拆除。根据结构物同条件养护试件的试验结果，确定混凝土已经达到要求的抗冻强度后（设计强度的80% ） ，方可按规定的降温梯度要求进行降温，在混凝土冷却至5以下并与外界温差不大于 20时，方可撤离养护设施。7、 各分项工程施工注意事项系梁1）混凝土的拌和与运输措施同第四项第二、三条。2）混凝土浇筑尽量避免风雪天气。浇筑混凝土前，先用人工清除模板内和钢筋上粘附的冰、雪。3）混凝土入模温度不应低于5。

14、4）系梁混凝土浇筑完毕，在表面铺设三膜两毡养生布，保证砼在正常温度下硬化。拆模后立即将系梁侧面用土进行回填。立柱、盖梁1）混凝土的拌和与运输措施同。2）当日平均气温低于 -5 时，停止立柱、盖梁的混凝土浇注工作。9 3） 混凝土浇筑过程中， 通过调节水温来保障其浇筑温度均匀，避免浇筑温差过大，增大内部裂缝的产生。4）避免夜间和气温骤降时候拆模，并且混凝土强度应大于受冻临界强度时才可拆模， 并及时采用养生布包裹密封， 加温养护，达到方可拆除。5）拆模后和养护过程中设专人定期检查砼表面是否受冻、粘结、收缩、裂缝，边角是否脱落，施工缝处是否有受冻痕迹。梁板预制1）混凝土的拌和与运输措施同系梁施工措施

15、。2）混凝土浇筑完毕后梁顶拉毛工作尽量安排在白天进行，要事先预测浇筑结束时间，避免在夜间等低温情况下进行拉毛。3）梁板应采用锅炉房、蒸汽养生，否则不得施工。4）钢绞线张拉时气温不宜低于-15。梁板管道压浆1）冬期正弯矩预应力管道压浆应在蒸养条件下进行，所搭暖棚同梁板养护暖棚要求。2）孔道压浆前应按规定的升温梯度（每小时不大于10）在棚内对梁体进行预热，当梁体及管道内温度达到5以上时，方可进行压浆作业。3）水泥浆应用热水搅拌，搅拌后的灰浆温度应达到20以上，并掺早强减水剂，水的加热温度应根据公路桥涵施工技术规范 （JTJ041-2000 ）中冬期施工热工计算公式确定，加热最高温度亦应满足该规定的

16、相关要求。10 4）压浆完毕后，应在棚内对梁体继续进行蒸汽养护，蒸养时间不得小于3 天，蒸养 3 天后，当孔道内水泥浆的抗压强度达到设计强度的80% 以上时，方可按规定的降温梯度（每小时不大于 5）降温并停止蒸养。孔道内水泥浆的抗压强度以同条件养护试件的抗压强度确定。5）管道压浆施工时，除按规定制取标养水泥浆试件外，还应制作同条件养护试件， 根据同条件养护的试件强度确定孔道水泥浆是否达到抗冻强度（设计强度的80% ） 。五、冬季施工测温（一）冬季施工的测温范围大气温度，水泥、水、砂子、石子等原材料的温度，砼或砂浆棚室内温度，砼或砂浆出罐温度、入模温度，砼入模后初始温度和养护温度等。（二）测温准备及方法1、工具准备测温计： 测原材料温度采用玻璃液体温度计。各种温度计在使用前均应进行校验，在养护暖棚里均匀布臵温度计，用以测量养护温度。2、测温孔的设臵施工单位应根据工地实际情况，采用布设测温孔测构件内部温度，测温孔布臵及深度