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1、关于输送机 ( 皮带机、刮板机、斗提机等)速度计算的问题时间:2011-01-06 14:41 来源:中国矿山机械网点击 : 49 次九丰 (jiufng)2009年 9 月 22 日这竟然成为一个问题！若是不是亲眼多次所见，我想不到这会成为一个问题！我看过一些厂家投标文件手艺文本中的计较书，不论是埋刮板输送机、斗式晋升机仍是皮带机，输送 . 中国矿山机械网致力于提供高质量内容和广告, 如果您喜欢本文内容, 不要忘了推荐给您的好友!( 标题： 关于输送机 ( 皮带机、刮板机、斗提机等) 速度计算的问题) 九丰 (jiufng)2009年 9 月 22 日这竟然成为一个问题！若是不是亲眼多次所见
2、，我想不到这会成为一个问题！我看过一些厂家投标文件手艺文本中的计较书，不论是埋刮板输送机、斗式晋升机仍是皮带机，输送机速度计较老是存在这样那样的问题。还有Redeler 刮板机设计指导文件链条线速度计较公式，网上传播的皮带机excel款式计较书，某厂家高工计较链传动链条线速度的计较历程，看来这是一个遍及性的问题，这让我感应有需要将该问题放到论坛里谈判一下。这里的问题有三方面： 1、电念头的转速- 三相异步电念头转差率问题。2、液力巧合器的滑差率问题。3、链传动链条的线速度计较问题。第一个问题：三相异步电念头必须有转差才能扭转并是以切割磁力线供给动力，所以计较时4 极电机的转速不理当操纵同步转速
3、1500rpm， 而理当取额定转速， 或比额定转速略高一点( 电机有储蓄凡是达不到额定功率) 。比如 YFB71-4-0.37kW ，只有 1390rpm，计较可取1400。转差率高达1.56%。第二个问题：液力巧合器的滑差率一般在23% ，厂家标称传动效力96% ，也就是滑差率20cm 时，取 =065075；垂直输送时可取=07085。实际计算时可根据输送量确定机槽尺寸B、h 值，这是选定机型的主要依据。例选用水平刮板输送机输送稻谷( =056t m3)，最大输送量为 30t h，输 送距离为 40m 。试确定其规格型号。解：输送散落性相对较小的稻谷，取v=0.4m/s ，水平输送，估计
4、B20cm ，取 =075，B=h。根据：则：取机槽系列标准尺寸B=h=0 25m=250mm，应选用 MS25 型水平刮板 输送机。刮板输送机的标准型号表示同样包括四部分，举例如下：TGSS25 型刮板输送机T专业代号 (粮油机械通用设备 )；GS 品种代号 ( 刮板输送机 )；S型式代号 (水平刮板输送机 ) ；25规格代号 机槽宽度 (cm) 。MS型、MC型、MZ型刮板输送机的标准型号表示为TGSS 型、TGSQ 型、TGSZ 型。刮板输送机的选用，除了应遵循输送设备选用的一般原则，具体选用时应考 虑以下几点：1根据工艺流程的安排，合理选用刮板输送机的机型。如粮库、粮食饲料加 工厂原粮
5、、成品及半成品的输送一般选用MS型刮板输送机，油厂生产工艺过 程中油料的输送可选用MC 型和 MZ型刮板输送机。2根据输送机型式及物料种类确定合适的刮板链条型式。输送粉状物料不宜 选用滚子链，刮板的选用可参阅前面的内容。3 根据工艺设备的布置情况和输送长度，合理选择输送机机槽的长度及组合。4根据工艺所要求的最大输送量确定输送机的型号规格。参阅前面的例题。三、安装、操作与维护1安装（1）安装前，应对各个零、部件进行检查、清点、分类、妥善保管，不得露 天堆放，以免腐蚀损坏。发现有零部件缺损、不符合要求，应清洗更换或维 修。（2）刮板链条是关键部件，安装前应检查其关节转动是否灵活，否则，应及 时修整
6、，但不允许涂抹润滑油。（3）应仔细核对机壳和驱动装置基础平台的安装尺寸，如有问题应及时调整 处理。（4）准备好必要的安装材料和工具。（5）由具有专业技术水平的钳工、 起重工、电工和电焊工组成一支安装队伍。（6）用水平仪测定基础和安装支架的水平度，然后使之固定。安装步骤：1按总装配图的要求和出厂时各段机槽的连接标记安装机槽。2测量和调整天机槽的总不直度及法兰接头、头尾轮的安装位置。3安装刮板链条。安装刮板链条前应根据输送机的机型、长度和现场条件确 定具体的安装方法，在一般情况下，采用分段组装的方法，即每l0 节左右串 成一组，逐组往输送机里装，绕过头轮后，可用人工盘车带动；MC 型、MZ型 刮板
7、输送机的刮板链条安装，应自上而下吊装，但应注意固定好刮板链条的 尾部，以防刮板链条下滑而造成事故。刮板链条的连接，MS 型可在水平中间 段上部即空载段进行， MC 型和 MZ型则应在过渡段的上观察窗予以连接。4刮板链条安装完毕后，调整张紧装置，保证刮板链条有适当的紧度，最后 保证尚未利用的张紧行程不小于总行程的一半。5安装驱动装置，使其牢固安装在基础或平台支架上。安装的基本要求：1应保证机槽的水平和垂直度，特别要保证机槽内壁的平直度，不允许法兰 接头和导轨接口处有上下、左右错位。2输送机头部必须牢固地焊接于安装支架，尾部和中间段适当固定。3头轮、尾轮及导向轮必须对中，轮轴应保持平行。安装完毕后，为所有轴和传动部件加注润滑油，然后进行空载和负载试车， 达到要求后方可投入正常生产使用。2操作与维护（1）操作时同样遵循“无载起动，空载停车”的原则。如因特殊情况发生紧 急停车后，重新启动时，须先点动几次，或适当排除机槽内物料；MC型和 MZ 型可打开弯曲过渡段下部观察窗盖板进行排料。（2）工作过程中，严防金属件、大块物料或杂质进入机槽内，以免损坏设备 或造成其他事故。（3）应经常检查设备各部件，特别是刮板链条和驱动装置，使其保持完好无 损的状态。如发现有残缺损伤的机件，应及时修复或更换。（4）注意保持所有轴承和驱动部分有良好的润滑。刮板输送机各部位的润滑 见表。
