部品质量标准(耳机)

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1、第 1 页 共 7 页质量协议附件一：版本： 0.4耳机部品质量标准1 目的适应本公司耳机物料检验的需要2 适用范围本公司 IQC所有手机耳机来料。3 定义3.1. 致命缺陷： 指产品使用时，可能会对人身安全造成伤害的缺陷。3.2. 主要缺陷 ：指造成产品使用性能下降，功能部分或全部丧失，及可能造成客户退货的外观严重不良的缺陷，但不会造成人身伤害。如尺寸不符；无发受话或受话音小，受话有杂音等不良现象。；3.3. 次要缺陷： 不影响产品的使用性能的轻微外观不良的缺陷。如标识丝印不清晰，插头金属不光亮、氧化或电镀不良等不良现象。4 引用文件 CRY6125系列电声器件测试仪操作规程、 耳机可靠性例

2、行检验规范、 技术规格书 、 耳机检验作业指导书、 物料认可书 、BOM （ECN ） 。5 抽样方案：5.1 依据 GB/T 2828.1-2003 水平一般抽样检查。5.2 AQL 取值（除特殊规定外） ：致命缺陷（ CRI） ：0；主要缺陷（MAJ ） ： 0.04 ；次要缺陷（ MIN） ：0.25 。5.3 抽样开箱率要求：当同种物料来料3 箱时检验开箱率必须达到30% ；当同种物料来料3 箱时检验开箱率必须达到100% 。6 检验内容：6.1 物料包装检验：6.1.1 货品检验单：要求货品检验单上的供应商、送检单号、来货数量、物料编码、物料名称等与实物相符。6.1.2 物料的包装：

3、是否符合耳机部品包装规范附录A 要求，要求箱内、外无异物、无水或破裂等情况。6.1.3 现品票及出货报告：出货报告格式符合标准、内容项目齐全、清晰、正确、须有结论审核；检查包装箱是否贴有 ROHS 标识贴纸（耳机第一次来料需核对是否有ROHS 申明；若没有ROHS 申明，按非ROHS 物料处理）6.2 核对来料是否同物料认可书、样板相符； 如属限量接收注意确认来料数量是否已达到限量数量；如属试产第 2 页 共 7 页物料注意确认是否有相关信息传递表。6.3 外观检查6.3.1 检验工具：目视。6.3.2 检验方法：检查部品外观颜色、形状等各方面与规格书要求一致；标识丝印内容应清晰、正确；受话器

4、外壳、送话器外壳喷油颜色与样板一致，表面无划伤、异点，送话器外壳的上下壳合缝良好无松动、错位、间隙；按键的弹性良好且无掉镀、锈蚀、色差、剥落不良；夹子弹性良好，弹簧无氧化生锈不良；插头触点应光亮，无氧化，无电镀不良、无PIN 针下陷等不良缺陷；整体外观无污渍、脏、缩水、水纹、发白、毛边、少料、气泡、粘接、保护胶少、线头未理干净、刮花、折痕、保护胶未盖住线、烫伤、分线不到位、保护胶多、耳机盒装反、线结未装到位、露铜丝等不良缺陷。6.4 尺寸检测：6.4.1 检验工具：卷尺、游标卡尺6.4.2 检验方法：用游标卡尺测量来料插头尺寸；用卷尺测量咪头到耳机之间线长的尺寸及咪头到插头之间的尺寸， 线长尺

5、寸应符合技术规格书及样板要求。每批取 5PCS测试， 若无异常则判为合格，若有不符则按不合格批处理。6.4.3 检验标准：参照耳机技术规格书，必须满足尺寸要求。6.5 性能测试：6.5.1 测试仪器：电声器件测试仪、手机。6.5.2 检测方法：6.5.2.1 性能参数测试：按照 CRY6125系列电声器件测试仪操作规程操作指引说明调出对应机型已设置好的测试程序，按操作步骤测试咪头的灵敏度曲线, 耳机的灵敏度曲线, 每批测试10PCS 。6.5.2.2 模拟手机测试：取相应型号的手机插拔试装，在开机状态下，将待测耳机插头插入手机耳机插座，把耳机耳塞塞入耳朵，拔112紧急呼叫或者其它号码，移动卡拨

6、10086，联通卡拨 10010（如规格书有要求，可以按规格书要求拨打其它号码），听话务员声音应无杂音或声音小，对着发话器轻吹气、讲话，耳塞内应能听到相应的吹气、讲话声；摇动送话器机盒，耳塞应无杂音，然后按免提键1秒松开，看是否可以挂断。6.5.3 检验标准：参照 耳机技术规格书必须满足其技术参数要求，测试咪头灵敏度曲线图和耳机灵敏度曲线图在入框范围内；模拟检测要求能听到对方清晰讲话声；对发话器吹气、讲话，耳机能清晰听到；按免提键可以一次性挂断；测试中耳机无杂音、无“滋滋”“咝咝”的电流声。6.6 分解检查：第 3 页 共 7 页6.6.1 使用仪器设备：剪钳、刀片6.6.2 检验方法： 用剪

7、钳或刀片将咪壳拆开：查看元器件型号及布局是否与规格书，样板一致； 焊接质量：导线、元器件焊接是否饱满；作业工艺是否存在质量隐患。6.6.3 检验标准：元器件与规格书、样板一致；贴片状态符合企标表面装贴检查判定标准；内部工艺符合样板，不存在质量隐患。7 定期可靠性保证定期寿命等保证项目按耳机可靠性例行检验规范要求进行，部分可以委托测试认证部进行，如我司不能进行，可以接受供应商报告为依据，详见耳机可靠性例行检验规范，见附录B。8、缺陷分类：故障类别缺陷名称代码故障描述等级中文名称英文名称CRI A 类MAJ B类MIN C类外包装包装不符P02956 货品检验单项目不全或错误混料P02955 少数

8、P02958 超限量物料P02959 无样板P02965 外箱损伤、破损P02962 外箱严重破损，实物外露、洒脱。外箱轻微受损。无出货检验报告P02960 出货检验报告不符P02961 标识不符P02957 现品票格式不符或填写内容错位、不全。与样板、物料认可书不符P02963 物料编码错P02964 外观壳伤P02901 胶壳表面因碰伤等原因产生的刮花等现象脏污P02902 耳机外观上有灰尘、油污等痕迹第 4 页 共 7 页披锋 P02903 因注塑由于合模不好、模腔压力大导致熔料流进模具间隙。缩水P02904 注塑受温度等影响是胶壳局部变形顶白P02905 胶壳因局部受力导致变形发白喷油

9、不符P02906 咪壳、耳壳与样板比较颜色存在差异色点P02907 胶壳上有不同颜色的点标识丝印不良P02908 标识内容、颜色、位置等跟与样板不符合缝不良P02909 咪壳上下壳装配太松、错位、有间隙等按键外观不良P02910 免提键外观有掉镀、锈蚀、色差不良等按键弹性不良P02911 夹子不良P02912 夹子有弹性不良、弹簧有生锈等、转轴有响插头不良P02913 插头有氧化、掉镀等不良耳套不良P02914 耳套装反、破损不良无海绵套P02915 线结未装到位P02916 露铜丝不良P02917 尺寸插头尺寸不良P02918 插头尺寸与样板尺寸存在差异线长尺寸不良 P02919 咪头到耳机

10、之间的长度及咪头到插头之间长度不符合规格书要求性能咪头灵敏度曲线不良P02920 测试曲线未在规格书要求范围内咪头电流不良P02921 电流值不符合规格书要求咪头失真度不良P02922 咪头失真度不符合规格书要求耳机灵敏度曲线不良P02923 测试耳机灵敏度曲线未在规格书要求范围内耳机阻抗不良P02924 测试阻抗值不符合规格书要求第 5 页 共 7 页无挂断功能P02925 通话中按免提键，无法切断通话插上耳机后自动挂断电话P02926 通话中插上耳机，通话自动挂断分解检查无重拨功能P02927 无吹气声P02928 通话中对咪头吹气，耳机听不到声音杂音P02929 电流声P02930 接触

11、不良P02931 元器件与规格不一致P02932 耳机来料的元器件规格与规格书或样板上要求的规格不同作业工艺存在质量隐患P02933 元器件焊接不良P02934 不符合贴片焊接标准工艺更改P02935 内部工艺发生变更如材料等第 6 页 共 7 页附录 B 耳机可靠性例行检验规范版本： 0.3 NO 类别试验项目试验设备试验方法检查方式检验标准检验周期抽检方案（个）完成方TCL 供应商1 环境试验高温试验恒温箱设定恒温箱温度为702， 然后将试料用BOX封装好或裸机放入恒温箱中，放置 48HR后再拿出，在自然条件下 (205) 再放置2H，最后观察部品的状态及检性能作判定。全数检查1. 检查试

12、验后试料表面有无凸凹，变形等现象，2. 喷油，字印是否会脱落，变色，性能参数正常（五金件表面有无氧化生锈现象）。月别3 低温试验恒温箱将恒温箱设定为- 353，然后将试料用BOX封装好或裸机放入恒温箱中，48HR后再拿出，在自然条件下 (205) 放置2H，最后观察部品状态及性能做判定。全数检查1. 检查试验后试料表面有无凸凹，变形等现象，2. 喷油，字印是否会脱落，变色（五金件表面有无氧化 生锈现象） 。3. 性能参数正常。月别3 湿热试验恒温箱试验环境：温度为403；湿度为953%（RH ） ； 放置时间为96 小时 ;恢复时间： 2 小时，全数检查 外观及功能正常月别3 热冲击试验热冲击

13、试验箱试验环境：低温- 40、高温 +70；高低温保持时间各2 小时为一个循环， 总循环次数为12次；恢复时间：2 小时。全数检查1. 检查试验后试料表面有无凸凹，变形等现象，2. 喷油，字印是否会脱落，变色， （五金件 表 面 有 无 氧 化 生 锈 现 象 ）。3. 性能参数正常。月别3 2 模拟试验人手按键试验手工试验方法：以 100 次/ 分的速度人手按耳机挂机键，按键30000 次，按键中注意检查按键有无弹性、 下陷，每 3000 次检查按键功能是否正常。全数检查 外观良好；按键弹性良好；性能正常月别3 2模拟试验模拟试验耳机插拔试验手工试验方法：将耳机垂直方向插入耳机孔之后，再以垂

14、直方向拔出，如此反复插拔，插拔5000次，要求每200 次检查其耳机发受话功能至3500 次时，再以每50 次检查其耳机发受话功能。全数检查 不能有明显磨损痕迹；性能正常。月别3 第 7 页 共 7 页耳机线拉力测试砝码耳机各处拉力不应小于2kg. 将耳机端固定在测试夹具上，在插头端施加2kg 砝码，自由拉力持续 10 秒。全数检查 线伸长良不超过4mm ，无断路、性能正常。月别3 摇摆试验摇摆机砝码要求在电线自由端20cm处悬挂标准砝码100g，摇摆角度60, 以 60 次/ 分钟的速度摇摆3000次；每 20 分钟检查试验设备运行是否正常，各工位被测咕臣部位是否被折断全数检查试验样品外观良

15、好，咕臣部分无松脱，电线与咕臣部分的伸长量未超过1.5mm， 以及线皮无开裂 , 试验样品功能良好，电线无短路和断路现象月别3 酒精擦拭实验砝码99.5%纯酒精，用清洁棉布包着直径5mm 的500g 砝码擦拭油漆及LOGO 表面 5 个循环全数检查样品表面应无掉色、印刷内容及涂覆表面及 LOGO 处不能剥离每 LOT 1 3 分解试验刀片剪钳将耳机用刀片或剪钳分解开，查看工艺是否存在问题； 元气件是否和规格书、样板要求一致。全数检查工艺不存在隐患；元气件规格满足规格书或样板要求；元气件布局与样板一致。每批1 备注 ：新产品引入、材质变更、工艺变更每个试验项目由TCL 验证；其它条件下由供应商每月定期完成（要求每月10 号前提供上月报告给TCL 复核）。以上为单部品试验。