220th锅炉受热面的布置

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1、220t/h锅炉受热面的布置能动13-3班 第一组小组成员:吴子天,王宗阁,张宏岩,贺东杰, 王婷,杜中华锅炉受热面基本概述锅炉受热面整体布置图锅炉总体布置图水冷壁水冷壁的主要作用是,吸收炉膛内的高温辐射热量以产生蒸汽 ,并使烟气得到冷却,以便进人对流烟道的烟气温度降低到不 结渣的温度,可以保护炉墙,从而炉墙结构可以做得轻一些、 薄一些;其次,在蒸发同样多锅水的情况下,采用水冷壁比采用 对流管束节省钢材。分类:一般分为管式水冷壁、膜式水冷壁和销钉式水冷壁布置形式:水冷壁布置应保证水循环回 路工作的可靠性。前墙水冷壁由4 个管屏组成,两边的两个管屏各 有39根水冷壁管,中间的两个管 屏各有37根

2、水冷壁管,均向上进 入上联箱。两侧墙水冷壁由4个管 屏组成,各管屏依次有39, 21,22,39根水冷壁管。后墙水冷 壁有4个下联箱。后竖井侧包墙每 侧有三个管屏,有19,19,18根水 冷壁管。水冷壁高温腐蚀及防治一、水冷壁管高温腐蚀和磨损的原因 水冷壁管高温腐蚀和磨损的机理是很复杂的,简言之,与下列因素有 关:1.炉膛内火焰温度; 2.燃煤含硫量; 3.水质。锅炉运行过程中,炉温可高达1600以上,由于燃烧煤中硫及其 他有害杂质的存在,水冷壁普遍遭受高温腐蚀。参与高温腐蚀的危害 物有燃烧过程中产生的SO2、SO3、H2S、碱金属盐及矾盐类,是多 种化学物在各种温度下共同对管壁进行的复杂的腐

3、蚀过程。其中,硫 化物是锅炉高温腐蚀的主要因素,一是烟气中的硫化氢与管壁金属作 用产生的腐蚀,含硫物在金属高温下产生单原子硫,硫与管路中的铁 反应生成硫化铁(Fe+S=FeS);二是由不可燃硫在高温作用下生成 硫酸盐混入灰粉熔敷于管壁表面,但不再具有水冷壁管所要求的良好 的高温机械性能,实际上导致水冷壁管有用壁厚的减小,从而使有效 承载能力不断下降,由此形成腐蚀。另外,由于水未经处理直接使用 ,致使锅炉结垢严重,直至堵死水冷壁管,堵死的水冷壁管在高温作 用下,导致水冷壁管锈蚀,造成壁厚的减小。二、防止水冷壁管高温腐蚀和锈蚀的方法意外的爆管使电厂投入了大量的人力、物力和维 修费用,防患于未然才是

4、最好的办法。清楚了水冷壁 管高温腐蚀产生的原因,就可以采用有效的方法来防 范,常用的方法有两种,即非表面防护方法和表面防 护方法。非表面防护法有:1.采用低氧燃烧技术;2.确保水质;3.合理配风;4.避免出现受热面壁温局部过热;5.加添加剂;6.控制合理的炉膛出口烟温;7.对受热面的设计布置合理,以避开高烟温区和 高壁温区的出现;8.对已腐蚀区加炉衬防护。过热器与再热器结构:本锅炉过热器采用高温过热器在前,低温过热器在后。饱和蒸 汽从锅筒连接管引至顶棚过热器进口集箱,经顶棚过热器后再进入低温 过热器和高温过热器。顶棚过热器采用38mm,节距47.5mm的光管加扁钢膜式壁管。屏 式过热器即受烟气

5、冲刷,又吸收炉膛及屏间高温烟气的热辐射。屏沿炉 膛的宽度方向布置,共12片,屏的横向节距为591mm,每片屏的管子采 用42X5mm,排数为40排。低温过热器蛇形管采用38X4mm,顺列、 逆流、双管圈,沿高度方向布置79排,横向节距为95mmm;沿深度方 向布置20排,节距为80.7mm。低温过热器的顶棚管在其上面,与低温 过热器平行受热,与低温过热器相比面积很小。高温过热器蛇形管采用 48X5mm,冷段采用顺列、逆流、双圈管布置40排,热段采用顺列、 顺流、双圈管,布置39排,横向节距为95mm,纵向节距为87mm。过热器所有部件均通过吊杆悬吊在顶部钢架上。对流过(再)热器该型过(再)热器

6、一般布置在对流烟道中,主要吸收对 流烟气热量。由无缝钢管弯制成蛇形管。可分为立 式和卧式,水平烟道中采用立式,尾部竖井烟道采 用卧式。根据烟气和蒸汽的相对流动方向可分为顺 流、逆流、双逆流、混流四种。半辐射式过(再)热器也称屏式过热器,一般悬吊 在炉膛上部或炉膛出口处。辐射式过(再)热器布置方式:屏式过热器,墙式过热器过热器按布置位置可分为:顶棚过热器、包墙过热 器、低温对流过热器、分隔屏过热器、后屏过热 器、高温对流过热器过热器调温方式过热器的调温方式为二级减温水和燃烧器倾角,煤水比。喷水 减温过热器利用锅炉给水作为减温水直接喷入过热蒸汽中,使 其雾化、吸热蒸发,达到降低蒸汽温度的目的。第一

7、级喷水减 温器位于屏式过热器前,主要作用是保护屏式过热器;第二级 喷水减温器位于末级高温过热器之前。水的喷射依靠冷凝器和 减温器之间的压差来实现,不需专门的减温水泵。喷水减温器 的特点是结构简单,调温幅度大(可达50-65C),调节温度 灵敏,减温器出口的气温延迟时间仅为510s,压力损失小, 一般不超过50kPa,易于实现自动化,锅炉中普遍采用。但是 由于由于减温水直接与水蒸气混合,故对水质要求较高,其品 质不能低于蒸汽品质。 。空气预热器再热器调温方式再热器的调温方式为双烟道烟气挡板、过量空气 系数和摆动燃烧器。对于烟气挡板调温方式,是将塔 式锅炉的对流竖井上部烟道分成两部分,分别布置再

8、热器和过热器。调节分隔烟道下部烟道挡板的开度。 如负荷降低时,开大装有再热器一侧的烟道挡板,关 小另一侧烟道挡板,就可提高再热蒸汽温度。结构简 单、操作方便,在调节再热汽温时,对炉膛燃烧工况 影响小,调温幅度大。结构特点及其布置1.整体为管箱2.管箱有缝薄壁钢管和上、下管板组成3.管子为4051mm1.5mm4.管子错列布置5.装有中间管板6.采用多流程空预器(如右图)管式空气预热器管径及节距的选择采用小管径(401.5mm)目的可使空气预热 器更加紧凑,占用空间更小,但空气阻力有所增 加。为了在流程数不变的情况下,保持流动阻力基本 不变,常取双道进风或多道进风错列布置:s1 /d=1.51.75, s 2 /d=11.25省煤器的结构及其布置1.结构如图所示。省煤器按高度可分成几 段,每段高度为11.5m,段间空间为 0.60.8m;省煤器与其相邻的空气预热器 之间应留0.81m高的空间 2.工作原理:利用水在蛇形管内自下而上 流动,烟气在管外自上而下横向冲刷管壁 ,已实现烟气与给水之间的热量交换。 3.省煤器多采用光管受热面,省煤器的膜 式受热面较常用省煤器的布置1.此锅炉省煤器蛇形管的排列方式为错列方式。优 点为:传热效果好,结构紧凑并能减少积灰。2.其蛇形管在烟道中的放置方式为垂直后墙布置( 如下图)3.支吊方式:悬吊结构

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